一種測井防溢流裝置系統的製作方法

2023-09-21 19:38:55

本實用新型涉及石油測井技術，具體為一種測井防溢流裝置系統。

背景技術：

現有技術中，各個油田在注入剖面測井過程中，雖然使用高壓防噴控制裝置，但由於注水井存在高壓，仍或多或少產生溢流，且隨著井內壓力的高低、電纜粗細的變化、控制裝置的嚴緊，溢流量多少也產生變化，溢流出的井液大部分排放到井場，對環境產生了汙染。

針對這一問題，各個公司也採取了不少辦法如：改善防噴控制頭結構，增加防噴控制頭級數，提高更換防噴管中流管的頻率，廢水回收等，採取這些措施雖然控制減少了溢流，但並不能完全消除，且增加了不少成本，溢流液體回收需增加人員、車輛、設備，有溢流液體存放處理的地點，成本較高。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種測井防溢流裝置系統，結構簡單，設計合理，能夠使注入剖面測井中產生的溢流水全部回注到井中，解決溢流問題，減少環境汙染。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種測井防溢流裝置系統，包括依次密封連接在井口上的防噴器和防噴管，設置在防噴管頂端的防噴控制頭，以及溢流控制裝置；所述的溢流控制裝置包括依次連接在防噴控制頭溢流端的溢流管線、水箱和高壓泵；所述的高壓泵的輸出端通過單向閥與防噴管底端連通設置。

優選的，高壓泵的輸出端與單向閥之間設置有泵卸荷針閥。

優選的，單向閥與防噴管底端之間設置有管路卸荷針閥。

優選的，所述的溢流控制裝置還包括高壓泵動力輸入端依次連接的減速機和電機。

優選的，水箱上設置有溢流控制裝置的控制盒。

優選的，防噴管頂端固定設置有依次繞過天滑輪和地滑輪的線纜。

優選的，防噴管上設置有多級防噴控制頭，每一級防噴控制頭的溢流端均與溢流管線連通。

優選的，高壓泵的輸出端上設置有壓力表。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型採用包括高壓泵和溢流管線的溢流控制裝置，對從防噴管上的防噴控制頭中溢流出來的水進行回收和集中存放，然後再高壓注入到井口中，能夠使注入剖面測井中產生的溢流水全部回注到井中，真正做到零汙染、零排放；在節約成本、保護環境的同時，又確保了測井過程中注水量不產生變化，有利於測井資料的準確，結構合理，操作簡便。

附圖說明

圖1為本實用新型實例中所述溢流控制裝置的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型實例中所述系統的安裝使用示意圖。

圖中：水箱1，控制盒2，電機3，減速機4，高壓泵5，管路卸荷針閥6，單向閥7，泵卸荷針閥8，天滑輪9，溢流管線10，防噴控制頭11，防噴器12，地滑13，防噴管14，井口15。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。

本實用新型一種測井防溢流裝置系統，通過對注入剖面測井過程中溢流產生廢水的原因和處理方法的研究，形成了在不大量增加成本的前提下採用高壓泵和溢流管路，完成生產測井溢流控制系統控制，使注入剖面測井中產生的溢流水全部回注到井中，解決溢流問題，減少環境汙染。其用於高壓注水井防溢流控制，能夠結合測井施工的實際，在不增加大量成本的前提下實現控制溢流和溢流回注。

本實用新型如圖3所示，其包括由高壓泵、減速機、電動機、控制箱、水箱、溢流管線組成的溢流控制裝置，以及依次密封連接在井口15上的防噴器12和防噴管14，設置在防噴管14頂端的防噴控制頭11。所述的溢流控制裝置包括依次連接在防噴控制頭11溢流端的溢流管線10、水箱1和高壓泵5；所述的高壓泵5的輸出端通過單向閥7與防噴管14底端連通設置。本優選實例中，防噴管14頂端固定設置有依次繞過天滑輪9和地滑輪13的線纜。防噴管14上設置有多級防噴控制頭11，每一級防噴控制頭11的溢流端均與溢流管線10連通。

本實用新型所述系統額定電壓220伏，額定輸出功率3.7千伏，最大輸出壓力35兆帕，最大瞬時排量：10L/min。可將注入剖面測井時產生的溢流回收到水箱1，再通過高壓泵5將其從井口15回注到井中，在節約成本、保護環境的同時，又確保了測井過程中注水量不產生變化，有利於測井資料的準確。

如圖2所示，溢流控制裝置還包括高壓泵5動力輸入端依次連接的減速機4和電機3。用於為高壓泵5提供動力輸入和控制。水箱1上設置有溢流控制裝置的控制盒2，能夠對溢流裝置的操控進行控制。

如圖3所示，高壓泵5的低壓水輸入口連接水箱1，高壓水輸出口依次連接泵卸荷針閥8，單向閥7和管路卸荷針閥6。高壓泵5的輸出端與單向閥7之間設置有泵卸荷針閥8，用於對高壓泵5進行洩壓；單向閥7與防噴管14底端之間設置有管路卸荷針閥6，用於對防噴管14的注入端進行洩壓。本優選實例中，高壓泵5的輸出端上設置有壓力表。