一種新型唇磚支架結構的製作方法

2023-09-20 21:27:30 4

本實用新型涉及光伏玻璃行業窯爐通道出口與壓延機之間的唇磚和唇磚支架的結構，特別涉及一種新型唇磚支架結構。

背景技術：

當前光伏玻璃行業中，窯爐通道出口與壓延機之間通常採用的是唇磚和唇磚支架結構，支架可以上下左右前後調整尺寸，但由於玻璃液溫度高達1000攝氏度，鋼性支架變形較大，使得鋪設在支架上面的唇磚水平度變化，最終會對壓延機壓出的光伏玻璃原片質量造成影響，而且會縮短唇磚的使用壽命。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種新型唇磚支架結構，通過這種結構改善鋼支架變形，通過減少唇磚水平度變化，進而延長唇磚使用壽命的特點。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：

一種新型唇磚支架結構，包括設置在壓延機上滾1與壓延機下滾2之間的標磚耐火磚4，所述的耐火磚4上放置有唇磚3，在耐火磚4下方依設置有型材5、支撐工字鋼6；所述的耐火磚4與唇磚3之間設置有隔熱層。

所述的型材5內部長度方向上通有冷卻水。

所述的耐火磚4放置到型材5上，型材5與耐火磚4的結合組成唇磚支撐。

本實用新型的有益效果：

唇磚3放置在唇磚支撐4上面，首先通過唇磚支撐4上面的標型耐火磚的擺放，在唇磚3和唇磚支撐4之間形成一層隔熱層，可以防止上部高溫向下流動減少鋼構變形；

唇磚支撐4下面型材5內部流動的冷卻水，將玻璃液熱量帶走，最終減少唇磚支撐4的變形，延長唇磚3的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示：一種新型唇磚支架結構，包括設置在壓延機上滾1與壓延機下滾2之間的耐火磚4，所述的耐火磚4上放置有唇磚3，在耐火磚4下方依設置有型材5、支撐工字鋼6；所述的耐火磚4與唇磚3之間設置有隔熱層。

所述的型材5內部長度方向上通有冷卻水。

所述的耐火磚4放置到型材5上，型材5與耐火磚4的結合組成唇磚支撐。

所述的共十四塊耐火磚4擺放在型材5上面。

整個唇磚寬度為2800mm，唇磚支架寬度為3800mm，在唇磚兩側擺放邊磚、手磚。

所述的耐火磚4(共擺放有14塊標型耐火磚)，耐火磚有一定的耐火度、耐壓強度、耐急冷急熱性和導熱係數，對唇磚支撐有一定的保護；在其型材5內部長度方向上通冷卻水，控制水的流量和速度，可將型材的溫度降低，減少熱態下的形變，進而確保在使用過程中唇磚支撐上面的唇磚3的水平度處於一個穩定的狀態，提高壓延產品的質量。

本實用新型的工作原理：

玻璃液從通道流出經過唇磚3及邊磚手磚，利用壓延機上滾1與壓延機下滾2將玻璃液壓製成符合規格光伏玻璃原片。在整個生產過程中，壓延機、唇磚3、唇磚支撐不定期的進行更換，確保光伏玻璃原片符合質量要求。