一種奶類包裝袋邊角切割裝置的製作方法

2023-10-04 21:24:59

本實用新型涉及邊角切割裝置技術領域，具體為一種奶類包裝袋邊角切割裝置。

背景技術：

在奶類包裝袋的生產過程中，需要對包裝袋的邊角進行切割，現有的邊角切割裝置一般採用人工切割或半自動切割方式，這些切割方式需要對邊角切割剩下的邊角料進行人工清理，費時費力，效率較低，且在切割過程中包裝袋還會出現不同程度的偏移，這樣會造成切割角度的精度不高，鑑於此，我們提出一種奶類包裝袋邊角切割裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種奶類包裝袋邊角切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。所述奶類包裝袋邊角切割裝置具有自動收集邊角料和較高的切割精度等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種奶類包裝袋邊角切割裝置，包括工作檯，所述工作檯的中間固定安裝有包裝袋給進裝置，所述包裝袋給進裝置的左右兩側均設有收集槽，所述包裝袋給進裝置包括底板，所述底板頂面靠近側邊的位置均固定設有L形凸塊，所述L形凸塊的水平段內部均設有矩形通孔一，L形凸塊的豎直段內均設有矩形通孔二，所述收集槽遠離包裝袋給進裝置的一側均固定安裝有風機，所述風機遠離收集槽的一側均固定設有支撐柱，所述支撐柱上均固定安裝有電機一，所述電機一均軸連接有轉輪，所述轉輪上固定安裝有刀片，所述包裝袋給進裝置的前後兩側均固定設有滾筒，所述滾筒均軸連接電機二。

優選的，所述矩形通孔一和轉輪相對應，且矩形通孔一的寬度大於轉輪的寬度。

優選的，所述矩形通孔二的長度和矩形通孔一的長度相等。

優選的，所述收集槽呈矩形，收集槽和矩形通孔二相對應，且收集槽的長度和矩形通孔二的長度相等。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該奶類包裝袋邊角切割裝置在工作檯中間設置包裝袋給進裝置，在包裝袋給進裝置前後兩側安裝滾筒，通過滾筒和包裝袋給進裝置，實現包裝袋在包裝袋給進裝置內部的定向移動，在包裝袋給進裝置左右兩側設置支撐柱，在支撐柱上安裝電機，電機軸連接帶有刀片的轉輪，通過帶有刀片的轉輪實現對包裝袋給進裝置內部的包裝袋邊角的切割，在包裝袋給進裝置的側面設置矩形通孔，並在矩形通孔旁邊設置收集槽，在收集槽一側設置風機，通過風機吸附切割下的邊角料至收集槽內，實現對邊角料的自動收集。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為本實用新型包裝袋給進裝置結構示意圖。

圖中：1工作檯、2包裝袋給進裝置、20底板、21L形凸塊、22矩形通孔一、23矩形通孔二、3收集槽、4風機、5支撐柱、6電機一、7轉輪、8刀片、9滾筒、10電機二。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種奶類包裝袋邊角切割裝置，包括工作檯1，工作檯1的中間固定安裝有包裝袋給進裝置2，包裝袋給進裝置2包括底板20，底板20頂面靠近側邊的位置均固定設有L形凸塊21，L形凸塊21起到對包裝袋的限位，實現包裝袋在包裝袋給進裝置內部的定向移動，從而保證較高的切割角度精度，L形凸塊21的水平段內部均設有矩形通孔一22，L形凸塊21的豎直段內均設有矩形通孔二23，矩形通孔二23的長度和矩形通孔一22的長度相等，包裝袋給進裝置2的左右兩側均設有收集槽3，收集槽3呈矩形，收集槽3和矩形通孔二23相對應，且收集槽3的長度和矩形通孔二23的長度相等，收集槽3遠離包裝袋給進裝置2的一側均固定安裝有風機4，切割下來的邊角料在風機的吸引下穿過矩形通孔二23進入收集槽3，實現對邊角料的自動收集，風機4遠離收集槽3的一側均固定設有支撐柱5，支撐柱5上均固定安裝有電機一6，電機一6均軸連接有轉輪7，矩形通孔一22和轉輪7相對應，且矩形通孔一22的寬度大於轉輪7的寬度，轉輪7上固定安裝有刀片8，轉輪7上的刀片8在電機一6的帶動下，對經過包裝袋給進裝置2的牛奶包裝袋兩側的邊角進行切割，包裝袋給進裝置2的前後兩側均固定設有滾筒9，滾筒9均軸連接電機二10，滾筒9在電機二10的帶動下，實現牛奶包裝袋的源源不斷的自動供給。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。