焊接單元的製作方法

2023-09-22 19:53:50

本發明涉及一種用於通過閃光對接焊將軌道的兩個鐵軌連接的焊接單元，所述焊接單元具有夾爪，所述夾爪包括用於抵靠到軌腹上的接觸表面。

背景技術：

根據WO 2010/063362 A1，這種類型的焊接單元是已知的。每一個均具有彼此間隔開的兩個接觸表面的夾爪一方面用於產生鐵軌和焊接單元之間的最大鎖合力，並且在另一方面還用於電流輸送。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一開始提到的種類的焊接單元，利用該焊接單元能實現提高的電流輸送。

根據本發明，使用通過獨立權利要求的特徵部分所引用的技術特徵而詳述的類型的焊接單元實現該目的。

由於特徵的這種組合，實現了以下優點，即具有恆定的壓力並且最佳的電流輸送。此外，能解決以下問題，即，磨掉在電流爪的接觸表面上產生的任何磨損痕跡，因而不影響上述優點。

根據從屬權利要求和附圖說明，本發明的另外的優點變得明顯。

附圖說明

參考附圖中示出的實施例，在下面更詳細地描述本發明，在附圖中，

圖1示出焊接單元的視圖；

圖2示出夾爪和電流爪的俯視圖；

圖3示出電流爪的剖視圖。

具體實施方式

圖1中所示的用於通過閃光對接焊將軌道的兩個鐵軌7連接的焊接單元1由兩個單元組件4構成，單元組件4能藉助移位缸2相對於彼此沿組裝引導件3移位。每個所述單元組件4連接到兩個夾緊驅動件5，利用夾緊驅動件5，夾爪6(在這裡是看不到的，參見圖2和3)能被壓在待被焊接到彼此上的鐵軌7上。

圖2和圖3中所示的夾爪6具有用於抵靠到軌腹10上的接觸表面8。夾爪6的一端連接到電流爪9，電流爪9由銅製成並被設置用於電流輸送。所述夾爪9能沿著朝向鐵軌7的按壓方向11相對於夾爪6移位並具有用於抵靠到軌腹10上的接觸表面12。

通過彈簧13、優選盤簧的壓力而預受應力的電流爪9位於按壓方向11上的前端位置，在該位置中，當處於與軌腹10(見圖3)間隔開的非操作位置時，電流爪9的接觸表面12伸出超過夾爪6的接觸表面8。因此，當夾爪6一被按壓到鐵軌7，就確保電流爪9抵靠軌腹10的恆定接觸壓力。以有利的方式，能進一步再研磨電流爪9的接觸表面12若干次，以便因而除去表面的輕微損傷從而保持最小的可能接觸輸送電阻。

如能從圖3中看到的，電流爪9被直接固定到夾爪6並且通過彈簧13的壓力沿著按壓方向11預受應力。夾爪6一壓靠軌腹10以用於起動焊接處理，就在與按壓方向11相反的方向上存在電流爪9的自動向後運動，直到兩個接觸表面8和12定為在共同平面中。