一種控制光纖復繞過程傳輸角度的裝置的製作方法
2023-11-06 07:53:57
本發明屬於光纖陀螺技術領域,具體涉及一種控制光纖復繞過程傳輸角度的裝置。
背景技術:
光纖環的製作方法是按照「四極對稱」或「八極對稱」等方法將光纖纏繞在骨架之上,將出廠光纖進行復繞取中是必要的工藝環節,控制光纖復繞過程中傳輸角度對於抑制光纖扭轉意義重大。目前尚未發現有相關的技術方案被披露,因此,亟需研製一種控制光纖或纖維復繞過程傳輸角度的裝置,從而有效實現對光纖扭轉的抑制。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種控制光纖復繞過程傳輸角度的裝置,通過該裝置可以有效控制復繞過程中光纖傳輸角度以抑制光纖扭轉帶來的負面效應。
為了實現這一目的,本發明採取的技術方案是:
一種控制光纖復繞過程傳輸角度的裝置,包括雙向可調主動放線系統、角度傳遞與反饋系統、固定導向輪;
其中:①雙向可調主動放線系統包括:電機、同步帶輪系一、同步帶輪系二、導軌、支架、同步帶輪系三、同步帶輪系四、固定軸、鎖緊裝置、絲槓副、放線盤;
電機、絲槓副、導軌安裝在同一固定面上,支架與絲槓副、導軌連接,同步帶輪系一與電機連接、同步帶輪系二與絲槓副連接,通過標準同步帶連接同步帶輪系一和同步帶輪系二,將電機的動力傳遞給絲槓副,實現在導軌上沿運 動軸方向的雙向滑動;運動軸為導軌的軸線;
安裝在支架上的同步帶輪系三通過電機單元直驅,同步帶輪系四與固定軸同軸連接,固定軸與鎖緊裝置和放線盤固定連接,同步帶輪系三與同步帶輪系四通過標準同步帶連接,將與同步帶輪系三連接的電機的動力傳遞給固定軸,帶動鎖緊裝置和放線盤正反旋轉運動;
②固定導向輪的安裝軸與運動軸相互平行;
③角度傳遞與反饋系統包括角度傳遞與反饋系統一與角度傳遞與反饋系統二,角度傳遞與反饋系統一與角度傳遞與反饋系統二分別沿固定導向輪的輪槽中心線兩側對稱分布,通過雙向可調主動放線系統實現沿運動軸方向的雙向滑動;
角度傳遞與反饋系統一與角度傳遞與反饋系統二結構相同,角度傳遞與反饋系統一包括擺杆一、軸承組件一、漸進開關一,角度傳遞與反饋系統二包括擺杆二、軸承組件二、漸進開關二0;
擺杆一包括上擺杆1-1、下擺杆1-2兩部分,擺杆二包括上擺杆2-1、下擺杆2-2兩部分,上擺杆1-1、下擺杆1-2、上擺杆2-1、下擺杆2-2的長度相同,都是20~40mm;上擺杆1-1和下擺杆1-2之間的角度為150°~180°,上擺杆2-1和下擺杆2-2之間的角度為150°~180°;
在上擺杆1-1和下擺杆1-2之間以及上擺杆2-1和下擺杆2-2之間的轉角處分別設置垂直於擺杆平面的旋轉軸,兩個旋轉軸分別通過軸承組件一、軸承組件二固定在固定機構上,擺杆一和擺杆二繞各自的旋轉軸旋轉;
在上擺杆1-1和上擺杆2-1頂端的內側分別安裝漸進開關一和漸進開關二;上擺杆1-1和上擺杆2-1相互平行,下擺杆1-2的底端點和下擺杆2-2的底端之間的距離為5~7mm;
工作時,雙向可調主動放線系統上的放線盤主動旋轉放線,放線盤上的光纖通過固定導向輪纏繞到預定收線盤上,放線盤釋放的光纖相對於系統設定的位置在擺杆平面內的角度偏移超過設定範圍時,光纖觸碰角度傳遞與反饋系統,導致擺杆一、擺杆二中的至少一個沿其旋轉軸旋轉並觸發對應的漸進開關,被觸發的漸進開關並將信號傳遞給雙向可調主動放線系統,使其進行移動以調節角度偏移量。
進一步的,如上所述的一種控制光纖復繞過程傳輸角度的裝置,角度偏移量的調節範圍通過擺杆和與其對應的漸進開關的相對位置進行調節。
進一步的,如上所述的一種控制光纖復繞過程傳輸角度的裝置,擺杆一、擺杆二的材料為輕質化材料。
本發明的有益效果在於:本發明的機械裝置採用角度傳遞與反饋系統,能夠對光纖或纖維傳輸過程中產生的角度偏轉進行識別並進行系統反饋;採用輕質化材料製作擺杆,使光纖或纖維觸碰該部件時慣性更小,位置傳遞更準確;採用雙向可調主動放線系統,使主動放線裝置光纖或纖維放線點實現雙向可調,可以有效降低光纖或纖維傳輸過程中的角度精度。
附圖說明
圖1是本發明一種控制光纖或纖維復繞過程傳輸角度的裝置組成示意圖。
圖中:電機——1、同步帶輪系1——2、同步帶輪系2——3、導軌——4、支架——5、同步帶輪系3——6、同步帶輪系4——7、固定軸——8、鎖緊裝置——9、絲槓副——10、放線盤——11、固定導向輪——12、角度傳遞與反饋系統1——13、角度傳遞與反饋系統2——14、擺杆1——15、軸承組件1——16、漸進開關1——17、擺杆2——18、軸承組件2——19、漸進開關2——20。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明所述的一種控制光纖或纖維復繞過程傳輸角度的裝置進行詳細說明。
如圖1所示,一種控制光纖復繞過程傳輸角度的裝置,其特徵在於:包括雙向可調主動放線系統、角度傳遞與反饋系統、固定導向輪12;
其中:①雙向可調主動放線系統包括:電機1、同步帶輪系一2、同步帶輪系二3、導軌4、支架5、同步帶輪系三6、同步帶輪系四7、固定軸8、鎖緊裝置9、絲槓副10、放線盤11;
電機1、絲槓副10、導軌4安裝在同一固定面上,支架5與絲槓副10、導軌4連接,同步帶輪系一2與電機1連接、同步帶輪系二3與絲槓副10連接,通過標準同步帶連接同步帶輪系一2和同步帶輪系二3,將電機1的動力傳遞給絲槓副10,實現在導軌4上沿運動軸方向的雙向滑動;運動軸為導軌4的軸線;
安裝在支架5上的同步帶輪系三6通過電機單元直驅,同步帶輪系四7與固定軸8同軸連接,固定軸8與鎖緊裝置9和放線盤11固定連接,同步帶輪系三6與同步帶輪系四7通過標準同步帶連接,將與同步帶輪系三6連接的電機1的動力傳遞給固定軸8,帶動鎖緊裝置9和放線盤11正反旋轉運動;
②固定導向輪12的安裝軸與運動軸相互平行;
③角度傳遞與反饋系統包括角度傳遞與反饋系統一13與角度傳遞與反饋系統二14,角度傳遞與反饋系統一13與角度傳遞與反饋系統二14分別沿固定導向輪12的輪槽中心線兩側對稱分布,通過雙向可調主動放線系統實現沿運動軸方向的雙向滑動;
角度傳遞與反饋系統一13與角度傳遞與反饋系統二14結構相同,角度傳遞與反饋系統一13包括擺杆一15、軸承組件一16、漸進開關一17,角度傳遞與反饋系統二14包括擺杆二18、軸承組件二19、漸進開關二20;
擺杆一15包括上擺杆1-1、下擺杆1-2兩部分,擺杆二18包括上擺杆2-1、下擺杆2-2兩部分,上擺杆1-1、下擺杆1-2、上擺杆2-1、下擺杆2-2的長度相同,都是20~40mm;上擺杆1-1和下擺杆1-2之間的角度為150°~180°,上擺杆2-1和下擺杆2-2之間的角度為150°~180°;
在上擺杆1-1和下擺杆1-2之間以及上擺杆2-1和下擺杆2-2之間的轉角處分別設置垂直於擺杆平面的旋轉軸,兩個旋轉軸分別通過軸承組件一16、軸承組件二19固定在固定機構上,擺杆一15和擺杆二18繞各自的旋轉軸旋轉;
在上擺杆1-1和上擺杆2-1頂端的內側分別安裝漸進開關一17和漸進開關二20;上擺杆1-1和上擺杆2-1相互平行,下擺杆1-2的底端點和下擺杆2-2的底端之間的距離為5~7mm;
工作時,雙向可調主動放線系統上的放線盤11主動旋轉放線,放線盤11上的光纖通過固定導向輪12纏繞到預定收線盤上,放線盤11釋放的光纖相對於系統設定的位置在擺杆平面內的角度偏移超過設定範圍時,光纖觸碰角度傳遞與反饋系統,導致擺杆一13、擺杆二14中的至少一個沿其旋轉軸旋轉並觸發對應的漸進開關,被觸發的漸進開關並將信號傳遞給雙向可調主動放線系統,使其進行移動以調節角度偏移量。
在本實施例中,角度偏移量的調節範圍通過擺杆和與其對應的漸進開關的相對位置進行調節,同時,通過使用輕質化材料製造擺杆一13、擺杆二14以使光纖或纖維觸碰該部件時慣性更小,位置傳遞更準確。