一種包材糾偏裝置的製作方法

2023-12-04 06:46:56 2

本實用新型涉及生產小袋包裝時的糾偏裝置，特別是涉及一種包材糾偏裝置。

(二)

背景技術：

現有的包材糾偏裝置，包括設備主體支撐部分、包材部分、糾偏動力三個部分。

設備主體支撐部分由與主板連接的箱式軸承、設備側板、糾偏動力支撐板包材下移動軸、包材上移動軸組成。

包材部分由框架支撐板、包材支撐氣漲軸、包材傳送電機、包材漲緊機構、包材連接機構、包材傳送軸組成。

糾偏動力部分由包材動力連接軸、動力連接鎖緊件、動力電機、電機固定件組成。

現有糾偏裝置包材部分沉重，包材產生偏移時需用伺服電機帶動，成本較高。同時由於包材整體移動對包材的偏移及糾偏需要較長過程，生產過程中產生的不良品較多等缺陷。

(三)

技術實現要素：

為了克服現有生產小袋包裝時的糾偏裝置的不足之處，本實用新型提供了包材糾偏裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本方案的一種包材糾偏裝置，包括設備主體支撐部分、包材部分、糾偏動力三個部分，所述設備主體支撐部分由包材上移動軸、設備側板、糾偏動力支撐板和包材下移動軸組成；所述包材部分由直線軸承、框架支撐板、包材支撐氣漲軸和包材傳送電機組成；所述糾偏動力部分由包材動力連接軸、動力連接鎖緊件、糾偏電缸和糾偏電缸固定件組成；所述設備側板的數量為兩塊；所述兩塊設備側板與包材上移動軸和包材下移動軸組成一個方形的獨立框架結構；所述兩塊側板之間還設置有糾偏動力支撐板；所述包材上移動軸和包材下移動軸之間還連接有框架支撐板；所述框架支撐板與包材上移動軸和包材下移動軸的連接處設置有直線軸承；所述框架支撐板上還平行設置有包材支撐氣漲軸和包材動力連接軸；所述包材動力連接軸設置在糾偏動力支撐板的正上方；所述包材動力連接軸還與設置在框架支撐板側部的包材傳送電機相連接；所述糾偏動力支撐板一側的下部設置有糾偏電缸固定件；所述糾偏電缸固定件上橫向設置有糾偏電缸；所述糾偏電缸與包材動力連接軸之間固定連接有動力連接鎖緊件。

本實用新型的有益之處在於：本裝置包材部分為包材支撐氣漲軸部分，去除了傳統裝置上的包材漲緊機構、包材連接機構、包材傳送軸，大大減少了包材部分的重量，從而可以使用廉價的糾偏電缸作為糾偏動力，降低了成本，同時能夠及時發現與糾正包材偏移現象減少了生產過程中的不良品數量。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型的正視圖。

其中：1-包材上移動軸，2-設備側板，3-糾偏動力支撐板，4-包材下移動軸，5-直線軸承，6-框架支撐板，7-包材支撐氣漲軸，8-包材傳送電機，9-包材動力連接軸，10-動力連接鎖緊件，11-糾偏電缸，12-糾偏電缸固定件。

(五)具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一種實施方式做出簡要說明。

如圖1和圖2的一種包材糾偏裝置，包括設備主體支撐部分、包材部分、糾偏動力三個部分，所述設備主體支撐部分由包材上移動軸1、設備側板2、糾偏動力支撐板3和包材下移動軸4組成；所述包材部分由直線軸承5、框架支撐板6、包材支撐氣漲軸7和包材傳送電機8組成；所述糾偏動力部分由包材動力連接軸9、動力連接鎖緊件10、糾偏電缸11和糾偏電缸固定件12組成；所述設備側板2的數量為兩塊；所述兩塊設備側板2與包材上移動軸1和包材下移動軸4組成一個方形的獨立框架結構；所述兩塊側板2之間還設置有糾偏動力支撐板3；所述包材上移動軸1和包材下移動軸4之間還連接有框架支撐板6；所述框架支撐板6與包材上移動軸1和包材下移動軸4的連接處設置有直線軸承5；所述框架支撐板6上還平行設置有包材支撐氣漲軸7和包材動力連接軸9；所述包材動力連接軸9設置在糾偏動力支撐板3的正上方；所述包材動力連接軸9還與設置在框架支撐板6側部的包材傳送電機8相連接；所述糾偏動力支撐板3一側的下部設置有糾偏電缸固定件12；所述糾偏電缸固定件12上橫向設置有糾偏電缸11；所述糾偏電缸11與包材動力連接軸9之間固定連接有動力連接鎖緊件10。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。