一種全自動垂直連續電鍍線的製作方法

2023-12-06 12:41:36 2

專利名稱：一種全自動垂直連續電鍍線的製作方法
技術領域：
一種全自動垂直連續電鍍線技術領域[0001]本實用新型涉及一種電鍍線，更具體地說，涉及一種應用於全自動電鍍生產線 的全自動垂直連續電鍍線。[0002]背景技術[0003]隨著國內信息科技的不斷發展，對國內電鍍行業提出了更高的要求，佔地面積 更小、產能更高的電鍍設備更加受到客戶的青睞，但是目前在國內市場上應用的電鍍 線，佔地面積較大，產能低，限制了大批量自動化連續電鍍的發展，成為制約電鍍批量 生產的瓶頸。[0004]實用新型內容[0005]本實用新型的目的在於提供一種可以有效提高產能並且佔地面積較小的全自動 垂直連續電鍍線。[0006]本實用新型的技術目的是通過以下技術手段加以實現的一種全自動垂直連續 電鍍系統，它包括對基板進行前處理的前處理裝置、對基板進行後處理的後處理裝置和 用於基板電鍍的鍍液槽，所述鍍液槽位於中間位置，所述前處理裝置有兩套，對稱設於 鍍液槽一端的兩側；所述後處理裝置也有兩套，對稱設於鍍液槽另一端的兩側，基板從 兩套前處理裝置進入鍍液槽電鍍後再進入兩套後處理裝置。[0007]為了實現基板運輸的自動化，本實用新型可以做進一步的改進所述前處理裝 置、後處理裝置和鍍液槽的上方均架設有用於運送基板的運送導軌。[0008]所述的運送導軌為銅質導軌。[0009]本實用新型的有益之處在於由於前處理和後處理裝置各有兩套，所以同時對 兩列基板進行前處理或後處理，大大提高了生產效率；而鍍液槽僅設一排，節約了整套 設備的佔地空間。


[0010]
以下結合附圖說明與具體實施例對本實用新型做進一步的說明。[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0012]如圖1所示，本實用新型所述的全自動垂直連續電鍍線包括對基板進行前處理 的前處理裝置1、對基板進行後處理的後處理裝置2和鍍液槽3，所述鍍液槽3位於生產 線中間，所述前處理裝置1有兩套，設於鍍液槽3—邊的兩側；所述後處理裝置2也有兩 套，設於鍍液槽3另一邊的兩側。[0013]為了便於基板的運輸自動化，所述電鍍線還包括運送導軌4，所述運送導軌4架 設在前處理裝置1、後處理裝置2和鍍液槽3的正上方。[0014]圖中箭頭所示為基板在運送導軌上的傳送方向。基板在運送導軌4上被傳送， 先經過前處理裝置1進行電鍍前處理，然後進入鍍銅槽3進行電鍍，最後進入後處理裝置2進行電鍍後處理以後由工人拆下基板送入下一工序進行加工。[0015] 以上只是本實用新型的一個例子，而任何人員有可能在不脫離本實用新型的保 護範圍內對設計作出更改或者變動，但這些應當理解為仍屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種全自動垂直連續電鍍系統，其特徵在於它包括對基板進行前處理的前處 理裝置、對基板進行後處理的後處理裝置和用於基板電鍍的鍍液槽，所述鍍液槽位於中 間位置，所述前處理裝置有兩套，對稱設於鍍液槽一端的兩側；所述後處理裝置也有兩 套，對稱設於鍍液槽另一端的兩側，基板從兩套前處理裝置進入鍍液槽電鍍後再進入兩 套後處理裝置。
2.根據權利要求1所述的全自動垂直連續電鍍系統，其特徵在於所述前處理裝 置、後處理裝置和鍍液槽的上方均架設有用於運送基板的運送導軌。
3.根據權利要求2所述的全自動垂直連續電鍍系統，其特徵在於所述的運送導軌 為銅質導軌。
專利摘要一種全自動垂直連續電鍍線包括前處理裝置、後處理裝置和鍍銅槽，所述鍍銅槽位於生產線中間，所述前處理裝置有兩套，設於鍍銅槽一邊的兩側；所述後處理裝置也有兩套，設於鍍銅槽另一邊的兩側。這種電鍍線可以有效提高產能並且佔地面積較小。
文檔編號C25D19/00GK201809475SQ20102026671
公開日2011年4月27日 申請日期2010年7月21日 優先權日2010年7月21日
發明者鄧高榮 申請人:廣州明毅電子機械有限公司