一種包裝圓片自動組裝機的製作方法

2023-05-04 10:33:56

本實用新型涉及自動化生產機械技術領域，具體涉及一種包裝圓片自動組裝機。

背景技術：

在很多包裝中，需要用到包裝圓片。包裝圓片由圓片膠件和螺釘裝配而成。目前的自動包裝圓片組裝設備中，大都是通過振動盤供料後，採用逐個圓片膠件和螺釘組裝的方式裝配，裝配效率低，而且完成裝配後採用推桿把產品從裝配工位中推出，還要設置專門的出料通道，造成設備複雜，成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提出一種裝配效率高，結構簡單，出料方便，成本低的包裝圓片自動組裝機。

根據本實用新型提供的包裝圓片自動組裝機，關鍵在於包括設有一對裝配工位的工作檯，所述工作檯滑動設置在滑動軌道內，所述滑動軌道的側壁連接圓片膠件送料軌道，所述工作檯與驅動氣缸連接，所述工作檯在驅動氣缸的推動下可使兩個裝配工位交替與所述圓片膠件送料軌道和滑動軌道的交匯處結合，所述工作檯上方設有一對裝配杆，所述裝配杆通過供料氣管與螺釘供料氣缸連接。

本實用新型的包裝圓片自動組裝機，通過雙裝配工位進行包裝圓片裝配，其中一個裝配工位裝配時，另一個裝配工位在圓片膠件送料軌道和滑動軌道的交匯處接受圓片膠件送料軌道的送料，待該次裝配完成後，驅動氣缸驅動工作檯滑動，完成裝配的裝配工位移動至圓片膠件送料軌道和滑動軌道的交匯處，而接受完圓片膠件送料軌道的送料的裝配工位則移到裝配杆下開始進行裝配，這樣反覆交替，相比傳統的逐個圓片膠件和螺釘組裝的裝配方式，效率極大提高。

進一步的，所述滑動軌道的側壁設有與吹料氣管連接的通孔。當裝配完成時，吹料氣管通過該通孔向裝配工位內噴氣，將完成裝配的包裝圓片從裝配工位內吹出，由於是從包裝圓片的側向吹氣，最終包裝圓片會向滑動軌道的另一側飛走，自動落入集料裝置中，相比傳統的推桿式出料方式，結構更簡單，效率更高，可節約設備成本和維護成本。

進一步的，所述圓片膠件送料軌道和滑動軌道的交匯處的上方設有用於檢料的傳感器。該傳感器既可以是單純感應是否到料的傳感器，還可以是同時可檢測圓片膠件質量的傳感器，當傳感器感應到卡料或者是有不及格的圓片膠件，則可停機和/發出報警信號，以保證產品質量和生產的穩定性和安全性。

具體的說，所述圓片膠件送料軌道的另一端與圓片膠件振動盤連接。

具體的說，所述螺釘供料氣缸與螺釘振動盤連接。

本實用新型的包裝圓片自動組裝機，與傳統的自動包裝圓片組裝設備相比，具有以下優點：

1、採用雙裝配工位進行包裝圓片裝配，可達到每分鐘供料180PCS，單次裝配工序成對產品完成裝配只需要1S完成，效率是目前逐個圓片膠件和螺釘組裝的裝配方式的4倍；

2、送料為吹料方式，相比傳統的推桿式出料方式，結構更簡單，效率更高，可節約設備成本和維護成本；

3、設置的傳感器可自動感應物料是否到位、圓片膠件質量，可自動提示報警或停機，保證產品質量和生產過程的穩定性和安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的工作檯及圓片膠件送料軌道的連接結構示意圖之一。

圖3為本實用新型的工作檯及圓片膠件送料軌道的連接結構示意圖之二。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1、2、3，本實用新型的包裝圓片自動組裝機，包括設有裝配工位11和裝配工位12的工作檯1，所述工作檯1滑動設置在滑動軌道2內，所述滑動軌道2的側壁連接圓片膠件送料軌道3，所述工作檯1與驅動氣缸4連接，所述工作檯1在驅動氣缸4的推動下可使裝配工位11和裝配工位12交替與所述圓片膠件送料軌道3和滑動軌道2的交匯處結合，所述工作檯1上方設有裝配杆51和裝配杆52，所述裝配杆通過供料氣管61和供料氣管62與螺釘供料氣缸7連接。

本實用新型的包裝圓片自動組裝機，通過裝配工位11和裝配工位12雙裝配工位進行包裝圓片裝配，其中裝配工位11裝配時，裝配工位12在圓片膠件送料軌道3和滑動軌道2的交匯處接受圓片膠件送料軌道3的送料，如圖2所示；該次裝配完成後，驅動氣缸4驅動工作檯1滑動，完成裝配的裝配工位11移動至圓片膠件送料軌道3和滑動軌道2的交匯處，而接受完圓片膠件送料軌道3的送料的裝配工位12則移到裝配杆52下開始進行裝配，如圖3所示，這樣反覆交替，相比傳統的逐個圓片膠件和螺釘組裝的裝配方式，效率極大提高。

作為優選的實施方式，所述滑動軌道2的側壁設有分別與吹料氣管81和吹料氣管82連接的通孔21和通孔22。當裝配完成時，吹料氣管81和吹料氣管82分別通過通孔21和通孔22向裝配工位11或裝配工位內12噴氣，將完成裝配的包裝圓片從裝配工位內吹出，由於是從包裝圓片的側向吹氣，最終包裝圓片會向滑動軌道2的另一側飛走，自動落入集料裝置中，相比傳統的推桿式出料方式，結構更簡單，效率更高，可節約設備成本和維護成本。

優選的，所述圓片膠件送料軌道3和滑動軌道2的交匯處的上方設有用於檢料的傳感器9。該傳感器9既可以是單純感應是否到料的傳感器，還可以是同時可檢測圓片膠件質量的傳感器，當傳感器感應到卡料或者是有不及格的圓片膠件，則可停機和/發出報警信號，以保證產品質量和生產的穩定性和安全性。

具體的說，所述圓片膠件送料軌道3的另一端與圓片膠件振動盤連接，所述螺釘供料氣缸7與螺釘振動盤連接，方便自動化控制。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。