電機降噪結構的製作方法

2023-12-05 23:43:01 3

本實用新型涉及電機技術領域，尤其是涉及一種電機降噪結構。

背景技術：

眾所周知的是，電機在轉動過程中容易由于震動而產生一定的噪音，在傳統結構中，由於利用螺絲而直接將電機固定在翼緣上，從而造成電機轉動過程中產生較大的噪音，對於客戶而言，此類電機的質量是無法滿意的。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種電機降噪結構，其能夠降低電機轉動過程中所產生的震動噪音。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種電機降噪結構，其包括：電機總成、設置於電機總成下部的電機凸緣端蓋、設置於電機總成上部的凸緣，電機總成與凸緣之間設置有前橡膠圈安裝腔體，該前橡膠圈安裝腔體設置有前橡膠圈，電機總成與凸緣端蓋之間設置有後橡膠圈安裝腔體，後橡膠圈安裝腔體設置有後橡膠圈。

與現有技術相比，本實用新型提供的電機降噪結構通過前橡膠圈和後橡膠圈將電機總成與電機凸緣端蓋和凸緣隔離開，從而降低因電機總成的震動而向外傳遞造成噪音的出現。

進一步，後橡膠圈具有一個供套設於電機總成下端部的圓形內圈，後橡膠圈的外周面呈六邊形結構。

進一步，前橡膠圈具有環形的豎向主體部分、設置於豎向主體部分頂部的環形水平部分、設置於環形水平部分自由端的環形傾斜部分。

進一步，前橡膠圈、後橡膠圈採用EPDM製成。

附圖說明

圖1為電機降噪結構示意圖；

圖2為前橡膠圈俯視圖；

圖3為圖2中C-C剖視圖；

圖4為圖3中E處詳圖；

圖5為前橡膠圈立體圖；

圖6為後橡膠圈俯視圖；

圖7為後橡膠圈立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

參見圖1所示，電機降噪結構，其包括：電機總成1、設置於電機總成下部的電機凸緣端蓋2、設置於電機總成上部的凸緣3，電機凸緣端蓋和與電機凸緣端蓋配合的凸緣設置於電機總的外部，電機總成與凸緣之間設置有前橡膠圈安裝腔體6，該前橡膠圈安裝腔體設置有前橡膠圈4(圖1未示，詳細結構見下文)，電機總成與凸緣端蓋之間設置有後橡膠圈安裝腔體7，後橡膠圈安裝腔體設置有後橡膠圈5(圖1未示，詳細結構參見下文)。

從上述內容不難發現，柔性結構能夠將電機總成與外部的電機凸緣端蓋和凸緣隔離開，從而使得電機總成的震動無法有效傳遞至外部結構，進而不再出現噪音的問題。

參見圖2-圖5所示，前橡膠圈具有環形的豎向主體部分4a、設置於豎向主體部分頂部的環形水平部分4b、設置於環形水平部分自由端的環形傾斜部分4c，環形傾斜部分的傾斜角度為50度。

參見圖6-圖7所示，後橡膠圈具有一個供套設於電機總成下端部的圓形內圈，後橡膠圈的外周面呈六邊形結構。

在電機的上下兩端各增加一個橡膠圈結構，使得電機總成通過上下兩個橡膠圈結構與系統對接到一起，此結構能夠很好的利用橡膠材質的彈性來吸收電機在轉動的過程中產生的震動，避免震動噪音傳播到系統中造成異常噪音，較之前用螺絲直接將電機固定在凸緣上面的設計，噪音有很大程度的改善。

作為進一步改進，前橡膠圈、後橡膠圈內部可設置支承架，以提高前、後橡膠圈安裝到位後保持預設外形而持續提供緩衝效果。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和範圍。