背光模組以及液晶顯示器的製造方法
2023-05-31 13:47:06 2
背光模組以及液晶顯示器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種背光模組，包括：一背板；一反射片，位於所述背板上；一玻璃基板，位於所述反射片上；所述玻璃基板朝向所述反射片的一面設置有一光學網點結構層，所述玻璃基板的另一面為出光面；一背光源，設置於所述玻璃基板的一側面；其中所述背光源與所述玻璃基板之間還設置有第一偏光片，背光源發出的光經過所述第一偏光片後形成偏振光進入所述玻璃基板，由所述光學網點結構層反射後從所述出光面傳導出去。該背光模組不使用導光板，降低了產品的成本；該背光模組還可以提高光源的利用率，提升了產品的質量。本發明還公開了一種包含如上所述的背光模組的液晶顯示器。
【專利說明】背光模組以及液晶顯示器
【技術領域】
[0001]本發明涉及液晶顯示器【技術領域】，尤其涉及一種背光模組以及包含該背光模組的液晶顯示器。
【背景技術】
[0002]液晶顯示器,或稱LCD (Liquid Crystal Display),為平面超薄的顯示設備,它由一定數量的彩色或黑白像素組成，放置於光源或者反射板前方。液晶顯示器功耗很低，並且具有高畫質、體積小、重量輕的特點，因此倍受大家青睞，成為顯示器的主流。
[0003]液晶顯示器包括液晶顯示屏及背光模組，液晶顯示屏與背光模組相對設置，由背光模組提供顯示光源給液晶顯示屏，以使液晶顯示屏顯示影像。液晶顯示屏主要是由兩片透明基板以及被封於基板之間的液晶構成。目前液晶顯示器是以薄膜電晶體(Thin FilmTransistor, TFT)液晶顯示屏為主，而背光模組按照光源的位置主要分為直下式和側入式兩種方式。圖1是現有的一種背光模組及液晶顯示器的結構示意圖，如圖1所示，該背光模組主要包括依次疊層設置的背板、反射片、導光板以及光學膜片組，背光源設置於導光板的側面。背光源發出光線，經由導光板、光學膜片組將光線改變方向及儘可能的均勻化，在光學膜片組的上方傳導發出，提供給液晶顯示屏。
[0004]如圖1所示的背光模組，採用了導光板以及相應較大面積的光學膜片，導光板和光學膜片的價格高昂，並且其材料容易出現損傷及漲縮變形等缺陷，從而造成液晶模組的顯示不良；另外，光線在導光板和光學膜片組中傳輸時，會發生衰減，從而降低了液晶顯示器對光的利用效率，因此，在達到提供背光效果的前提下，應當考慮儘量減少光線在導光板和光學膜片組中傳輸的光程。
【發明內容】
[0005]為了解決上述現有技術所存在的問題，本發明提供了一種背光模組，該背光模組不使用導光板，降低了產品的成本；該背光模組還可以提高光源的利用率，提升了產品的質量。
[0006]為了實現上述目的，本發明採用了如下的技術方案:
[0007]一種光學模組,包括:
[0008]一背板；
[0009]一反射片，位於所述背板上；
[0010]一玻璃基板，位於所述反射片上；所述玻璃基板朝向所述反射片的一面設置有一光學網點結構層，所述玻璃基板的另一面為出光面；
[0011]一背光源，設置於所述玻璃基板的一側面；其中所述背光源與所述玻璃基板之間還設置有第一偏光片，背光源發出的光經過所述第一偏光片後形成偏振光進入所述玻璃基板，由所述光學網點結構層反射後從所述出光面傳導出去。
[0012]優選地，所述第一偏光片粘貼於所述玻璃基板的側面。[0013]優選地，所述第一偏光片由一緊固件固定於與所述玻璃基板的側面具有一距離的位置。
[0014]優選地，所述光學網點結構層是通過印刷工藝或刻蝕工藝形成於所述玻璃基板。
[0015]優選地，所述第一偏光片與所述背光源之間還設置有一光學膜片組。
[0016]優選地，所述第一偏光片與所述玻璃基板之間還設置有一光學膜片組。
[0017]優選地，所述光學膜片組選自擴散片、稜鏡片以及增透膜的一種或多種任意組合。
[0018]優選地，所述背光源包括多個發光二極體。
[0019]本發明的另一方面是提供一種液晶顯示器，包括液晶顯示屏以及背光模組，其中所述液晶顯示屏至少包括依次疊層設置的TFT玻璃基板、液晶層、CF玻璃基板以及第二偏光片，所述背光模組為如上所述的背光模組，其中，背光模組中的玻璃基板即為所述液晶顯示屏中的TFT玻璃基板，所述玻璃基板的出光面上設置有TFT陣列。
[0020]有益效果:
[0021]本發明提供的背光模組不使用導光板，甚至在一些實施例中還可以不使用光學膜片組，降低了產品的成本；並且在達到提供背光效果的前提下，減少了光線在導光板和光學膜片組中傳輸的光程，達到提高光源的利用率的效果，提升了產品的質量；另外，該背光模組減少了如前所述的結構部件，可以到達減小整個液晶模組的厚度的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是現有的一種背光模組及液晶顯示器的結構示意圖。
[0023]圖2是本發明實施例1提供的背光模組及液晶顯示器的結構示意圖。
[0024]圖3是本發明實施例2提供的背光模組及液晶顯示器的結構示意圖。
[0025]圖4是本發明實施例3提供的背光模組及液晶顯示器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如前所述，本發明針對現有技術存在的缺陷，提供了一種光學模組，包括:一背板；一反射片，位於所述背板上；一玻璃基板，位於所述反射片上；所述玻璃基板朝向所述反射片的一面設置有一光學網點結構層，所述玻璃基板的另一面為出光面；一背光源，設置於所述玻璃基板的一側面；其中所述背光源與所述玻璃基板之間還設置有第一偏光片，背光源發出的光經過所述第一偏光片後形成偏振光進入所述玻璃基板，由所述光學網點結構層反射後從所述出光面傳導出去。
[0027]本發明的還提供了包含如上所述背光模組的液晶顯示器，該液晶顯示器包括液晶顯示屏以及背光模組，其中所述液晶顯示屏至少包括依次疊層設置的TFT(Thin FilmTransistor,薄膜電晶體)玻璃基板、液晶層、CF(Color Filter，彩色濾光片)玻璃基板以及第二偏光片，其中，背光模組中的玻璃基板和液晶顯示屏中的TFT玻璃基板是一體的，SP，在同一玻璃基板的一面上設置有背光模組需要的光學網點，在另一面(出光面)上設置有TFT陣列。
[0028]如上所述的背光模組以及液晶顯示器，背光模組不使用導光板，甚至在一些實施例中還可以不使用光學膜片組，降低了產品的成本；並且在達到提供背光效果的前提下，減少了光線在導光板和光學膜片組中傳輸的光程，達到提高光源的利用率的效果，提升了產品的質量；另外，該背光模組減少了如前所述的結構部件，可以到達減小整個液晶模組的厚度的效果。
[0029]為了更好地闡述本發明的技術特點和結構，以下結合實施例及其附圖進行詳細描述。
[0030]實施例1
[0031]圖2為本實施例提供的背光模組以及液晶顯示器的結構示意圖。如圖2所示，該液晶顯示器包括液晶顯示屏2以及背光模組I，其中所述液晶顯示屏2至少包括依次疊層設置的TFT玻璃基板201、液晶層202、CF玻璃基板203以及第二偏光片204 ;光學模組I包括背板101、位於所述背板101上的反射片102、位於所述反射片102上的玻璃基板103 (與液晶顯示屏2中的TFT玻璃基板201為同一部件)以及設置於所述玻璃基板103的側面的背光源105。其中，所述玻璃基板103朝向所述反射片102的一面設置有光學網點結構層104，所述玻璃基板103的另一面為出光面(設置有FTF陣列)。所述背光源105與所述玻璃基板103之間還設置有第一偏光片106,本實施例中，第一偏光片106直接粘貼於所述玻璃基板103的側面，與玻璃基板103緊密結合。
[0032]其中，所述光學網點結構層104是通過印刷工藝或刻蝕工藝形成於所述玻璃基板103。該光學網點為可改變光線傳播路徑的微細結構，網點個體形狀不限，只要滿足加工便利即可。網點分布狀況可根據產品顯示的亮度及均勻性的需要做疏密調整，網點密集的區域亮度較高，網點稀疏的區域亮度略低。
[0033]本實施例中，所述背光源105由多個發光二極體組成。
[0034]背光源105發出的光經過第一偏光片106後形成偏振光進入所述玻璃基板103，經過所述光學網點結構層104以及反射片102的作用，形成垂直於顯示面的均勻面光源，從玻璃基板103出光面傳導出去，通過TFT玻璃基板201與CF玻璃基板203之間的液晶層202時，光的極性因為液晶的偏轉而發生改變，從而可以再次穿過第二偏光片204，達成顯示的功能。
[0035]實施例2
[0036]圖3為本實施例提供的背光模組以及液晶顯示器的結構示意圖。如圖3所示，與實施例I不同之處在於，本實施例中的第一偏光片106由一緊固件107固定於與所述玻璃基板103的側面具有一距離的位置。該位置只要處於玻璃基板103與背光源105即可。將第一偏光片106設置於距離玻璃基板103側面有一定距離處是為了便於固定且穩固性較好。該液晶顯示器的液晶顯示屏2的結構以及背光模組I中的其他結構與實施例1中的相同。
[0037]實施例3
[0038]圖4為本實施例提供的背光模組以及液晶顯示器的結構示意圖。如圖4所示，與實施例2不同之處在於,本實施例中的第一偏光片106與背光源105之間還設置有一光學膜片組108(在另外的實施例中，光學膜片組108也可以是設置在第一偏光片106與玻璃基板103之間)。其中，光學膜片組108可以選自擴散片、稜鏡片以及增透膜的一種或多種任意組合。該液晶顯示器的液晶顯示屏2的結構以及背光模組I中的其他結構與實施例2中的相同。
[0039]本實施例通過在第一偏光片106與背光源105之間設置有光學膜片組108,改善了背光源105發出的光的質量，提高了整個背光模組的背光效率。但是，與現有技術中所使用的光學膜片組相比，本實施例中使用的光學膜片組的面積大大較小，降低了產品的成本。
[0040]綜上所述，本發明提供的背光模組以及液晶顯示器，背光模組不使用導光板，甚至在一些實施例中還可以不使用光學膜片組，降低了產品的成本；並且在達到提供背光效果的前提下，減少了光線在導光板和光學膜片組中傳輸的光程，達到提高光源的利用率的效果，提升了產品的質量；另外，該背光模組減少了如前所述的結構部件，可以到達減小整個液晶模組的厚度的效果。
[0041]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0042]顯然，本發明的保護範圍並不局限於上訴的【具體實施方式】，本領域的技術人員可以對發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內 。
【權利要求】
1.一種背光模組，其特徵在於，包括: 一背板(101)； 一反射片(102)，位於所述背板(101)上； 一玻璃基板(103)，位於所述反射片(102)上；所述玻璃基板(103)朝向所述反射片(102)的一面設置有一光學網點結構層(104)，所述玻璃基板(103)的另一面為出光面； 一背光源(105)，設置於所述玻璃基板(103)的一側面；其中所述背光源(105)與所述玻璃基板(103)之間還設置有第一偏光片(106),背光源(105)發出的光經過所述第一偏光片(106)後形成偏振光進入所述玻璃基板(103)，由所述光學網點結構層(104)反射後從所述出光面傳導出去。
2.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述第一偏光片(106)粘貼於所述玻璃基板(103)的側面。
3.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述第一偏光片(106)由一緊固件(107)固定於與所述玻璃基板(103)的側面具有一距離的位置。
4.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述光學網點結構層(104)是通過印刷工藝或刻蝕工藝形成於所述玻璃基板(103)。
5.根據權利要求1-4任一所述的背光模組,其特徵在於,所述第一偏光片(106)與所述背光源(105)之間還設置有一光學膜片組(108)。
6.根據權利要求5所述的背光模組,其特徵在於,所述光學膜片組(108)選自擴散片、稜鏡片以及增透膜的一種或多種任意組合。
7.根據權利要求1-4任一所述的背光模組,其特徵在於,所述第一偏光片(106)與所述玻璃基板(103)之間還設置有一光學膜片組(108)。
8.根據權利要求7所述的背光模組，其特徵在於，所述光學膜片組(108)選自擴散片、稜鏡片以及增透膜的一種或多種任意組合。
9.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述背光源(105)包括多個發光二極體。
10.一種液晶顯示器，包括液晶顯示屏(2)以及背光模組(I)，其中所述液晶顯示屏至少包括依次疊層設置的TFT玻璃基板(201)、液晶層(202)、CF玻璃基板(203)以及第二偏光片(204)，其特徵在於，所述背光模組(I)為如權利要求1-9任一所述的背光模組，其中，背光模組(I)中的玻璃基板(103)即為所述液晶顯示屏(2)中的TFT玻璃基板(201)，所述玻璃基板(103、201)的出光面上設置有TFT陣列。
【文檔編號】F21V13/00GK103968306SQ201410226693
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】陳仕祥, 蕭宇均, 闕成文 申請人:深圳市華星光電技術有限公司