一種造氣爐輸灰裝置的製作方法

2023-05-15 18:21:41 2

專利名稱：一種造氣爐輸灰裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種除塵裝置，特別是一種造氣爐輸灰裝置。
背景技術：
目前，在以煤為原料的合成氨生產企業裡，制氣工段的粉塵通過旋風除塵器收集後， 一般採用就地排放的方式，人工出灰，人工運輸，不僅了汙染環境，而且浪費了人力， 增加了生產成本。隨著全社會的環境問題的日趨重視，如何消除企業的環境汙染問題已 成為合成氨企業生產中的核心問題和當務之急，直接關係到企業的生死存亡。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種造氣爐輸灰裝置，它採用壓縮的二氧化碳作 為輸送介質，能將造氣爐除塵器中的粉塵輸送到灰庫系統中，實現了遠距離輸送，可靠 性高，降低了生產成本，保護了環境。
為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是 一種造氣爐輸灰裝置，包括倉泵， 倉泵的進料口與造氣爐的除塵器連通，進料口上安裝有進料閥，輸灰管道一端通過出料 閥與倉泵的出料口連通，輸灰管道另一端與灰庫系統的灰庫連通，輸氣管道一端與倉泵 底部的進氣口連通，輸氣管道另一端通過儲氣罐與空氣壓縮機系統連接，進氣口上安裝 有進氣閥，灰庫系統的灰庫輸氣管道與輸氣管道連通。
灰庫系統中，灰庫頂部設有脈衝布袋除塵器，脈衝布袋除塵器通過除塵器管道與灰 庫輸氣管道連通，灰庫上設有灰庫料位計和壓力真空釋放閥，灰庫底部設有氣化裝置和 卸料裝置，氣化裝置的氣化風管與灰庫輸氣管道連通。
卸料裝置中，雙側庫底卸料器設於灰庫底部，雙側庫底卸料器一側為幹灰排放口， 幹灰排放口下設有幹灰散裝機，雙側庫底卸料器另一側為溼灰排放口，溼灰排放口下設 有加溼機。
空氣壓縮機系統中，空氣壓縮機連接空氣管路過濾器，空氣管路過濾器連接冷凍式 乾燥器，冷凍式乾燥器連接除油過濾器後與儲氣罐連接。
倉泵的進料口上安裝有料位計，與出料閥連通的輸灰管道上安裝有防堵閥，倉泵上 設有控制箱，料位計、進料閥、出料閥、防堵閥和進氣閥分別與控制箱連接。
3倉泵的數量至少為一組。
本發明提供的一種造氣爐輸灰裝置，由於在造氣爐的除塵器底部設有倉泵，倉泵底 部與輸氣管道連通，倉泵與輸灰管道連接，空氣壓縮機系統提供的壓縮二氧化碳通過輸 氣管道進入倉泵再將倉泵中的粉塵通過輸灰管道送入灰庫系統，粉塵回收方便，將就地 排放的方式轉變為遠距離運輸的方式，避免了就地汙染可能造成的環境汙染，提高了效 率，節約了生產成本；倉泵上的控制箱可控制料位計、進料閥、出料閥、防堵閥和進氣 閥，實現了自動化控制；本發明還具有結構簡單、操作方便、適於推廣的優點，特別適 用於中小型氮肥生產企業。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。 圖l是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明包括倉泵6，倉泵6的進料口 4與造氣爐的除塵器14連通，進 料口 4上安裝有進料閥3，輸灰管道5 —端通過出料閥8與倉泵6的出料口 13連通，輸 灰管道5另一端與灰庫系統的灰庫12連通，輸氣管道24 —端與倉泵6底部的進氣口連 通，輸氣管道24另一端通過儲氣罐21與空氣壓縮機系統1連接，進氣口 5上安裝有進 氣閥，灰庫系統的灰庫輸氣管道23與輸氣管道24連通。
灰庫系統中，灰庫12頂部設有脈衝布袋除塵器9，脈衝布袋除塵器9通過除塵器管 道25與灰庫輸氣管道23連通，灰庫12上設有灰庫料位計10和壓力真空釋放閥11，灰 庫12底部設有氣化裝置和卸料裝置，氣化裝置的氣化風管26與灰庫輸氣管道23連通。
卸料裝置中，雙側庫底卸料器27設於灰庫12底部，雙側庫底卸料器27 —側為幹 灰排放口，幹灰排放口下設有幹灰散裝機15，雙側庫底卸料器27另一側為溼灰排放口， 溼灰排放口下設有加溼機16。
空氣壓縮機系統1中，空氣壓縮機17連接空氣管路過濾器18，空氣管路過濾器18 連接冷凍式乾燥器19，冷凍式乾燥器19連接除油過濾器20後與儲氣罐21連接。
倉泵6的進料口上安裝有料位計，與出料閥8連通的輸灰管道5上安裝有防堵閥2， 倉泵6上設有控制箱7，料位計、進料閥3、出料閥8、防堵閥2和進氣閥分別與控制箱 7連接。
倉泵6的數量至少為一組。
本發明的每個工作周期分為四個階段
1、進料階段除塵器14內的粉塵在重力作用下或經卸料機落入倉泵6內，當粉塵料位上升到一定位置時，料位計發出信號時，控制箱7自動關閉進料閥3，完成進料階 段。
2、 流化加壓階段當進料階段完成後，控制箱7自動開啟進氣閥，關閉進料閥3 和出料閥8，經過空氣壓縮機系統1處理過的潔淨壓縮二氧化碳氣體進入倉泵6內，氣 體會均勻地包圍在粉塵周圍，同時倉泵6內的氣壓升高。
3、 輸送階段當倉泵6的殼體內的氣壓上升到系統的設定值時，控制箱7自動開 啟出料閥8，倉泵6的殼體內的粉塵流化加強並開始由出料口 13向輸灰管道5輸送，粉 塵始終處於邊流化邊進入輸灰管道5進行輸送的狀態。
4、 清掃階段當倉泵6內的粉塵即將輸送完畢時，倉泵6內的氣壓不斷下降，當 氣壓下降到系統設定值時，即指示倉泵6內的粉塵被輸送完畢，此時再持續一段時間， 利用壓縮氣體清掃輸灰管道5，使所有的粉塵都被輸送到灰庫12中，然後關閉進氣閥和 出料閥8，待倉泵6內的壓力為大氣壓時開進料閥3，全自動進入下一步工作循環。旋 風灰通過輸灰管道5輸送至灰庫系統的灰庫12，灰庫系統工作，灰庫12中的粉塵經雙 側庫底卸料器27—側到幹灰散裝機15，裝車供外部綜合利用；或經雙側庫底卸料器27 另一側到加溼機16，將幹灰加適量水後排放於汽車上轉運到指定地點，確保粉塵無二次 飛揚，保護了環境。
造氣爐的除塵器14為旋風除塵器。
輸氣管道24上還裝有壓力變送器22，可以控制空壓機系統1產生的壓縮氣體的壓力。
權利要求
1、一種造氣爐輸灰裝置，包括倉泵(6)，其特徵在於倉泵(6)的進料口(4)與造氣爐的除塵器(14)連通，進料口(4)上安裝有進料閥(3)，輸灰管道(5)一端通過出料閥(8)與倉泵(6)的出料口(13)連通，輸灰管道(5)另一端與灰庫系統的灰庫(12)連通，輸氣管道(24)一端與倉泵(6)底部的進氣口連通，輸氣管道(24)另一端通過儲氣罐(21)與空氣壓縮機系統(1)連接，進氣口(5)上安裝有進氣閥，灰庫系統的灰庫輸氣管道(23)與輸氣管道(24)連通。
2、 根據權利要求1所述的一種造氣爐輸灰裝置，其特徵在於灰庫系統中，灰庫(12)頂部設有脈衝布袋除塵器(9)，脈衝布袋除塵器(9)通過除塵器管道(25)與灰庫輸氣管道(23)連通，灰庫(12)上設有灰庫料位計(10)和壓力真空釋放閥(11)，灰庫(12)底部設有氣化裝置和卸料裝置，氣化裝置的氣化風管(26)與灰庫輸氣管道(23)連通。
3、 根據權利要求2所述的一種造氣爐輸灰裝置，其特徵在於卸料裝置中，雙側庫底卸料器(27)設於灰庫(12)底部，雙側庫底卸料器(27) —側為幹灰排放口，幹灰排放口下設有幹灰散裝機(15)，雙側庫底卸料器(27)另一側為溼灰排放口，溼灰排放口下設有加溼機(16)。
4、 根據權利要求1所述的一種造氣爐輸灰裝置，其特徵在於空氣壓縮機系統(1)中，空氣壓縮機(17)連接空氣管路過濾器(18)，空氣管路過濾器(18)連接冷凍式乾燥器(19)，冷凍式乾燥器(19)連接除油過濾器(20)後與儲氣罐(21)連接。
5、 根據權利要求1所述的一種造氣爐輸灰裝置，其特徵在於倉泵(6)的進料口上安裝有料位計，與出料闠(8)連通的輸灰管道(5)上安裝有防堵閥(2)，倉泵(6)上設有控制箱(7)，料位計、進料閥(3)、出料閥(8)、防堵閥(2)和進氣閥分別與控制箱(7)連接。
6、 根據權利要求1所述的一種造氣爐輸灰裝置，其特徵在於倉泵(6)的數量至少為一組。
全文摘要
一種造氣爐輸灰裝置，包括倉泵，倉泵的進料口與造氣爐的除塵器連通，進料口上安裝有進料閥，輸灰管道一端通過出料閥與倉泵的出料口連通，輸灰管道另一端與灰庫系統的灰庫連通，輸氣管道一端與倉泵底部的進氣口連通，輸氣管道另一端通過儲氣罐與空氣壓縮機系統連接，進氣口上安裝有進氣閥，灰庫系統的灰庫輸氣管道與輸氣管道連通。本發明提供的一種造氣爐輸灰裝置，粉塵回收方便，將就地排放的方式轉變為遠距離運輸的方式，避免了就地汙染可能造成的環境汙染，提高了效率，節約了生產成本；倉泵上的控制箱可實現自動化控制；本發明還具有結構簡單、操作方便、適於推廣的優點，特別適用於中小型氮肥生產企業。
文檔編號C10J3/72GK101665726SQ20091006384
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者餘華強 申請人:湖北華強化工集團有限公司