一種汽車玻璃油墨烘乾的方法

2023-06-01 05:55:21 3

專利名稱：一種汽車玻璃油墨烘乾的方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃油墨烘乾方法，尤其是涉及一種汽車玻璃油墨烘乾的方法。
背景技術：
目前汽車玻璃油墨印刷烘乾採用紅外線常規技術，油墨烘乾後玻璃溫度高達52°C ，水分揮發慢，溶劑氣化慢，因玻璃溫度高，影響銀漿粘度，印刷質量下降，銀漿堵塞網版，擦網版次數增加，加熱線電阻合格率低。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種產量高，勞動強度低、投入少的汽車玻璃油墨烘乾的方法。 本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種汽車玻璃油墨烘乾的方法，其特徵在於，該方法採用碳中波管與普通中波管混合布局在油墨烘乾機內，將烘乾機的加熱段分成多個區域，玻璃印刷完成後經流水線流入烘乾機內，玻璃經過烘乾區，加熱管對的熱量輻射到油墨上，使其迅速升溫、水份蒸發，玻璃經過烘乾區域，表面溫度能迅速降低，達到設計要求。所述的碳中波管的功率每根3-15KW，電壓為220-380V，長度600-3000mm。 所述的烘乾機的加熱段分成2 6個區域，每個區域一個箱體，每個區域6 12
根加熱管。 所述的烘乾機的加熱段分成三個區域，每個區域一個箱體，每個區域9根加熱管，第一區域和第三區域中設有4根碳中波管，5根普通中波管，碳中波管和普通中波管間隔設置，第二區域中間分隔設置2根碳中波管。 與現有技術相比，本發明快速提高溫度並使溫度分布更加穩定，烘乾後的玻璃能迅速降溫至28-32度，從而銀漿的稀釋劑不揮發，銀漿不乾涸，減少擦網次數，穩定印刷質量一次性合格率15%，提高產量20%，降低工人勞動強度，降低油墨烘乾過程一次性的費用投入。


圖1為本發明實施例的烘乾機加熱段的示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。 —種汽車玻璃油墨烘乾新技術的應用，其生產過程為如圖箭頭方向玻璃印刷完成後經流水線流入烘乾機內，烘乾機加熱段分三個區域，每個區域採用不同紅外線加熱管分布方式，玻璃經過烘乾區，加熱管對的熱量輻射到油墨上，使其迅速升溫、水份蒸發，由於溫度的升高並能起到預燒結的效果，玻璃經過烘乾區域，表面溫度能迅速降低，達到設計要求 如圖1所示，烘乾機加熱段的三個區域設計為 1、油墨烘乾分為三個區，各一個箱體，每一區九根中波加熱管 2、選用的碳中波管功率每根3-15KW，電壓為220-380V，長度600-3000mm 3、第一區與第三區安排第2、4、6、8共4根碳中波管，快速提高溫度，使水分快速揮
發，溶劑氣化 4、第一區與第三區安排第1、3、5、7、9共5根普通的中波管，增高輔助溫度，溫度分布更加穩定 5、第二區安排第4、8共2根碳中波管，第1、2、3、5、6、7、9共7根普通中波管，緩和玻璃溫度，不讓玻璃溫度過高。 根據烘乾機的大小，烘乾機的加熱段可分成2 6個區域，每個區域一個箱體，每個區域6 12根加熱管，其中碳中波管與普通的中波管間隔設置。
權利要求
一種汽車玻璃油墨烘乾的方法，其特徵在於，該方法採用碳中波管與普通中波管混合布局在油墨烘乾機內，將烘乾機的加熱段分成多個區域，玻璃印刷完成後經流水線流入烘乾機內，玻璃經過烘乾區，加熱管對的熱量輻射到油墨上，使其迅速升溫、水份蒸發，玻璃經過烘乾區域，表面溫度能迅速降低，達到設計要求。
2. 根據權利要求1所述的一種汽車玻璃油墨烘乾的方法，其特徵在於，所述的碳中波管的功率每根3-15KW，電壓為220-380V，長度600-3000mm。
3. 根據權利要求1所述的一種汽車玻璃油墨烘乾的方法，其特徵在於，所述的烘乾機的加熱段分成2 6個區域，每個區域一個箱體，每個區域6 12根加熱管。
4. 根據權利要求1或3所述的一種汽車玻璃油墨烘乾的方法，其特徵在於，所述的烘乾機的加熱段分成三個區域，每個區域一個箱體，每個區域9根加熱管，第一區域和第三區域中設有4根碳中波管，5根普通中波管，碳中波管和普通中波管間隔設置，第二區域中間分隔設置2根碳中波管。
全文摘要
本發明涉及一種汽車玻璃油墨烘乾的方法，該方法採用碳中波管與普通中波管混合布局在油墨烘乾機內，將烘乾機的加熱段分成多個區域，玻璃印刷完成後經流水線流入烘乾機內，玻璃經過烘乾區，加熱管對的熱量輻射到油墨上，使其迅速升溫、水份蒸發，玻璃經過烘乾區域，表面溫度能迅速降低，達到設計要求。與現有技術相比，本發明具有產量高，勞動強度低、投入少等優點。
文檔編號B41F23/04GK101746174SQ200810204528
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者丁傑, 徐孟藩, 溫蘇文, 陳紹木 申請人:福耀集團(上海)汽車玻璃有限公司