應用於迴轉機械的大型齒圈的製作方法
2023-05-31 13:01:26
專利名稱：應用於迴轉機械的大型齒圈的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及水泥、礦山、輕工等行業的迴轉機械如 球磨機、迴轉窯、迴轉烘乾機及類似迴轉設備驅動裝置中的 大型齒圈。
背景技術：
當前迴轉設備中的大型齒圈普遍採用鑄造結構，材質一 般採用碳素鑄鋼或合金鑄鋼，但由於鑄造結構的特點和技術 水平的限制，對於大型齒輪的鑄造，極易出現裂紋、縮松、 氣孔等鑄造缺陷，不能滿足齒圈的強度要求，影響齒輪使用 壽命，造成生產成本增加和生產周期的延長，制約了相關設 備的發展。
大型設備的齒圈直徑較大， 一般在2500 7000mm之間， 齒輪模數在20腿以上，傳遞功率較大，重量達幾十噸。採 用鑄造結構難以達到允許的鑄件探傷等級，由於易存在缺 陷，往往需要修補，而各種隱患難以保證設備的可靠運轉和 齒圈壽命。
發明內容
本實用新型的目的旨在解決上述背景技術所列之不足， 而提供一種能夠從根本上避免上述缺陷，降低製造成本，保 證產品質量的應用於迴轉機械的大型齒圈。
實現上述目的採用的技術方案是 一種應用於迴轉機械 的大型齒圈，齒圈毛坯由用於加工齒形的輪緣翼板和承載輪 緣的幅板構成，幅板在翼板的中部與其垂直焊接固定成一 體，翼板厚度為全齒高的2.2 3倍，幅板厚度為翼板厚度 的O. 4 0. 6倍。
本實用新型的有益效果是克服了鑄造齒圈受鑄造水平 限制的弊病，可以選用更多的材料，降低金屬消耗量，選擇
優質材料製造翼板，有利於保證齒面質量，同時由於其它部 位可選用較低性能的材質，可大為降低齒圈製造的材料成 本，縮短製造周期，同時可避免鑄造齒圈內在的夾渣、氣孔、 縮松、裂紋等缺陷和傾向，提高了齒輪運行的可靠度。本實 用新型同時兼顧了強度和焊接性能，具有結構簡單，質量易 控制和操作，應用經濟性高等特點，特別適用於管磨機、回 轉窯等大、重型開式齒輪傳動系統採用。
圖1為本實用新型的加強型結構示意圖。 圖2為本實用新型的加強型結構剖視圖。 圖3為本實用新型的應力釋放孔示意圖。 圖4為本實用新型的齒圈接口部放大圖。 圖5為本實用新型的基本型結構示意圖。 圖6為本實用新型的基本型結構剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例1如圖1-4所示，是本實用新型的加強型結構， 它由翼板l、幅板2、連接板3、筋板4、應力釋放孔5和6、 軸向定位螺栓7、超強螺栓8、環板9組成，翼板1和幅板2 構成齒圈毛坯，翼板1作為輪緣用於加工齒形，採用機械性 能較好的合金鋼材質，幅板2是輪緣承載的主要受力件，其 內圓加工成可與迴轉筒體通過螺栓連接的法蘭，可選用較低 性能的材質。
幅板2在翼板1的中部與其垂直焊接固定成一體，翼板 1厚度為全齒高的2. 2 3倍，幅板2厚度為翼板1厚度的 0. 4 0. 6倍。為增強翼板1的穩定性，改善整個結構的剛度， 控制變形，幅板2兩側對稱布置若干對筋板4，所述筋板4 分別與幅板2和翼板1通過焊接方式固定連接。
本實施例中的整體齒圈由兩個焊接的半齒圈組成，通過 超強螺栓8和軸向定位螺栓7聯結，每個半齒圈均由一件翼 板l、 一件幅板2、兩件對口連接板3和若干件筋板4組成，
幅板2與翼板1、連接板3的焊接部位開設焊接坡口，並在 接口處開有應力釋放孔5和6，以方便焊接和易於保證焊接 質量。
實施例2如圖5-6所示，是本實用新型的基本型結構， 與實施例l相比，除不設置筋板4外，其它實施例l結構相 同。
為改善幅板2的受力狀況，以上兩實施例中，都在幅板 2內法蘭外圓對稱焊接有環板9。
權利要求1、一種應用於迴轉機械的大型齒圈，其特徵在於齒圈毛坯由用於加工齒形的輪緣翼板和承載輪緣的幅板構成，幅板在翼板的中部與其垂直焊接固定成一體，翼板厚度為全齒高的2.2～3倍，幅板厚度為翼板厚度的0.4～0.6倍。
2、 根據權利要求l所述的應用於迴轉機械的大型齒圈， 其特徵在於幅板兩側對稱布置若干對筋板，所述筋板分別與 幅板和翼板通過焊接方式固定連接。
3、 根據權利要求l所述的應用於迴轉機械的大型齒圈， 其特徵在於整體齒圈由兩個焊接的半齒圈組成，通過超強螺 栓和軸向定位螺栓聯結，每個半齒圈均由一件翼板、 一件幅 板、兩件對口連接板和若干件筋板組成，幅板與翼板、連接 板的焊接部位開設焊接坡口，並在接口處開有應力釋放孔。
4、 根據權利要求l所述的應用於迴轉機械的大型齒圈， 其特徵在於幅板內法蘭外圓對稱焊接有環板。
專利摘要本實用新型涉及一種應用於迴轉機械的大型齒圈，其齒圈毛坯由用於加工齒形的輪緣翼板和承載輪緣的幅板構成，幅板在翼板的中部與其垂直焊接固定成一體，翼板厚度為全齒高的2.2～3倍，幅板厚度為翼板厚度的0.4～0.6倍。本實用新型克服了鑄造齒圈受鑄造水平限制的弊病，可以選用更多的材料，降低金屬消耗量，選擇優質材料製造翼板，有利於保證齒面質量，同時由於其它部位可選用較低性能的材質，可大為降低齒圈製造的材料成本，縮短製造周期，同時可避免鑄造齒圈內在的夾渣、氣孔、縮松、裂紋等缺陷和傾向，提高了齒輪運行的可靠度。具有結構簡單，質量易控制和操作，應用經濟性高等特點，特別適用於管磨機、迴轉窯等大、重型開式齒輪傳動系統採用。
文檔編號F16H55/02GK201057258SQ20072010200
公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月20日 優先權日2007年7月20日
發明者周文軼, 張樹廣, 張超臣, 施連章, 魯鳳鳴, 黃繼全 申請人:中材建設有限公司