一種連鑄中間包包底測溫系統的製作方法
2023-05-31 19:04:46 3
一種連鑄中間包包底測溫系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連鑄中間包包底測溫系統，屬於冶金行業冶煉設備【技術領域】。技術方案是：中間包（11）由包壁（12）和包底（13）構成，兩個擋渣牆（1）和兩個擋渣壩（2）分別對稱設在中間包內，擋渣牆至包壁的距離大於同側擋渣壩至包壁的距離，擋渣牆上端與中間包頂部在同一平面，下端與包底（13）內側設有空間，擋渣壩固定在包底上，衝擊區（8）設在兩個擋渣牆之間，測溫偶插孔設在包底永久層（6）上，鎧裝偶（9）通過測溫偶插孔（7）與測溫顯示屏（10）連接。本實用新型的有益效果是：對衝擊區進行監控，提高中間包耐火材料利用率，降低生產成本，提高中間包壽命，防止穿包惡性事故的發生。
【專利說明】一種連鑄中間包包底測溫系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連鑄中間包包底測溫系統，屬於冶金行業冶煉設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]冶金行業，中間包在連鑄生產中發揮著重要的作用，不僅調節鋼水成分的均勻，而且保證澆鑄的穩定性。連鑄工序的成本主要是耐材成本,為降低耐材噸鋼成本,需要對耐材設計進行優化的同時確保中間包包齡。通過減薄耐材厚度降低耐材使用量後，中包包齡受耐材影響，一部分中包提前更換，不僅未發揮耐材使用的極限，而且一些由於工藝控制不正常的包次，在澆鑄過程中出現了穿包等惡性事故，對安全生產影響極大。為此只能加厚衝擊區耐材厚度，以延長中間包使用壽命，但耐材成本上升。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是提供一種連鑄中間包包底測溫系統，對衝擊區進行監控，提高中間包耐火材料利用率，提高中間包壽命，解決【背景技術】中存在的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種連鑄中間包包底測溫系統，包含擋渣牆、擋渣壩、測溫偶插孔、衝擊區、鎧裝偶、測溫顯示屏和中間包，所述中間包由包壁和包底構成，開口向上，兩個擋渣牆和兩個擋渣壩分別對稱設在中間包內，擋渣牆至包壁的距離大於同側擋渣壩至包壁的距離，擋渣牆上端與中間包頂部在同一平面，下端與包底內側設有空間，擋渣壩固定在包底上，所述包壁外層為包壁永久層，內層為包壁工作層，所述包底外層為包底永久層，內層為包底工作層，衝擊區設在兩個擋渣牆之間，且位於包底工作層上方，測溫偶插孔設在包底永久層上且位於衝擊區下方，鎧裝偶通過測溫偶插孔與測溫顯示屏連接。
[0006]鎧裝偶通過測溫偶插孔與測溫顯示屏連接外，還可以附加報警系統。不僅能隨時觀察中間包在澆鑄過程衝擊區溫度的變化，並且衝擊區溫度一旦超過預設溫度時，警器系統開始報警，防止出現中間包穿包惡性事故。
[0007]所述包壁厚度為75mm,包底厚度為80mm,衝擊區厚度為200mm。
[0008]所述測溫偶插孔距離包底工作層上部為100mm。
[0009]本實用新型的有益效果是:對衝擊區進行監控，提高中間包耐火材料利用率，降低生產成本，提高中間包壽命，防止穿包惡性事故的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0011]圖中:擋渣牆1、擋渣壩2、包壁永久層3、包壁工作層4、包底工作層5、包底永久層
6、測溫偶插孔7、衝擊區8、鎧裝偶9、測溫顯示屏10、中間包11、包壁12、包底13。【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。
[0013]參照附圖1，一種連鑄中間包包底測溫系統，其特徵在於包含擋渣牆1、擋渣壩2、測溫偶插孔7、衝擊區8、鎧裝偶9、測溫顯示屏10和中間包11，所述中間包11由包壁12和包底13構成，開口向上，由耐火材料製成，兩個擋渣牆I和兩個擋渣壩2分別對稱設在中間包11內，擋渣牆I至包壁的距離大於對應擋渣壩2至包壁的距離，擋渣牆I上端與中間包11頂部在同一平面，下端與包底13內側設有空間，擋渣壩2固定在包底13上，所述包壁12厚度為75mm，外層為包壁永久層3，內層為包壁工作層4，所述包底13厚度為80mm，外層為包底永久層6，內層為包底工作層5，衝擊區8設在兩個擋渣牆I之間，且位於包底工作層上，厚度為200mm，測溫偶插孔7設在包底永久層6上且位於衝擊區8下方，鎧裝偶9通過測溫偶插孔7與測溫顯示屏10連接。在中間包打結包底永久層6時，將衝擊區8中間包包殼用臺鑽鑽兩個直徑為10毫米的測溫偶插孔7，測溫偶插孔7距離包底工作層5上部為100mm，水平方向距衝擊板水平對稱線各75毫米處，打結中間包包底永久層時，預埋直徑為8毫米、長度600毫米鋼管，以安裝測溫偶。且與測溫顯示屏10連接。同時將鎧裝偶9與報警系統連接，這樣，不僅能隨時觀察到中間包在澆鑄過程衝擊區溫度的變化，並且衝擊區溫度一旦超過預設溫度時(報警溫度為600°C，極限澆鑄溫度不超過800 0C )，報警系統開始報警，防止出現中間包穿包惡性事故，耐材能夠得到充分的使用並能保證安全生產。
【權利要求】
1.一種連鑄中間包包底測溫系統，其特徵在於包含擋渣牆(I)、擋渣壩(2)、測溫偶插孔(7)、衝擊區(8)、鎧裝偶(9)、測溫顯示屏(10)和中間包(11)，所述中間包(11)由包壁(12)和包底(13)構成，開口向上，兩個擋渣牆(I)和兩個擋渣壩(2)分別對稱設在中間包(11)內，擋渣牆(I)至包壁的距離大於同側擋渣壩(2)至包壁的距離，擋渣牆(I)上端與中間包(11)頂部在同一平面，下端與包底(13)內側設有空間，擋渣壩(2)固定在包底(13)上，所述包壁(12)外層為包壁永久層(3)，內層為包壁工作層(4)，所述包底(13)外層為包底永久層(6)，內層為包底工作層(5)，衝擊區(8)設在兩個擋渣牆(I)之間，且位於包底工作層上方，測溫偶插孔(7)設在包底永久層(6)上且位於衝擊區(8)下方，鎧裝偶(9)通過測溫偶插孔(7 )與測溫顯示屏(10 )連接。
2.根據權利要求1所述的連鑄中間包包底測溫系統，其特徵在於所述包壁(12)厚度為75_，包底(13)厚度為80_，衝擊區(8)厚度為200_。
3.根據權利要求1所述的連鑄中間包包底測溫系統，其特徵在於所述測溫偶插孔(7)距離包底工作層(5)上部為100mm。
【文檔編號】B22D2/00GK203401051SQ201320508427
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】韓志進, 高水靜, 彭雷 申請人:唐山港陸鋼鐵有限公司