中空纖維隔膜模塊及其製作方法

2023-05-31 07:54:06 2

專利名稱：中空纖維隔膜模塊及其製作方法
中空纖維隔膜模塊及其製作方法 相關申請的交叉引用
本申請要求於2005年12月19日向韓國知識產權局提出申請的 第10-2005-0125216號韓國專利申請的優先相JS^又益，該專利申it的 全部內容以引用方式併入本文中。
背景技術：
(a)發明艦
本發明涉及一種使用中空纖維的中空纖維隔膜模塊及一種中空 糹f維隔膜模塊的製造方法。更確切來說，本發明涉及一種通過改進第 2004-0031362號韓國專利申請來減少隔離層汙染並提高水處理效率的 中空纖維隔膜模塊。 (b)相關技術的說明
本發明的發明人在韓國已提交申請了一份專利(第2004-0031362 號韓國專利)的申請，其中提供了一種使用中空纖維的中空纖維隔膜模 塊及一種製造中空纖維隔膜模塊的方法。這個已提交申請中的發明首 先能擴大中空纖維隔膜模塊並能將所述隔膜模塊劃分成多個小的模 塊。第二，這個發明能均勻地塗布臨時固定劑。第三，這個發明能容 易地控制臨時或永久固定劑石更化時的溫度，減少固定劑的使用量並將 能量損失降到最低。第四，本發明能容易地:捧作且在所述模塊被切割 時能容易地對其進行修復。第五，這個發明可在所述模塊製造、遞送 或^"復的時候固定所述中空纖維隔膜的上部部分。第六，這個發明能 防止汙染物逆流穿過擴散器。第七，當多個小才莫塊形成一個中空纖維 隔膜模塊時，這個發明能單獨地控制每一 小模塊的水處理功能。
然而，在常規的中空纖維隔膜模塊中，由於從擴散板供應到小模
塊中的空氣傾向於沿著壓力損失相對較低的方向流動，西而其會流動 到中空纖維隔膜與擴散板之間的未佔用空間。常規中空纖維隔膜模塊 的問題在於從擴散板的噴孔噴出的空氣只會流過小模塊與中空纖維 隔膜之間的空何。
因此，從擴散板供應到小模塊中的空氣消散掉，而不能影響中空 纖維隔膜的表面，因而其不能有效地清除中空纖維隔膜的汙染。
另外，由亍常規中空纖維隔膜模塊形成為小才莫塊中的中空纖維隔 膜觸碰了擴散板，所以流入小模塊內的源水可能無法到達位於小模塊 內側深處的中空纖維隔膜。
此外，隨著模塊尺寸的增大，小模塊入口與小才臭塊末端之間的距 離進一 步增大，流過入口的汙染廢水可能無法適當地流到模塊的內 側。
因此，位於小模塊最內側區域中的中空纖維隔膜可能起不到隔離 層的作用，水可能無法適當地流動，因而中空纖維隔膜表面會被汙染 而造成問題。
另外，由於被汙染的中空纖維隔膜可能起不到隔離層的作用而正 常的中空纖維隔膜可以起到隔離層的作用，所以負荷增大而導致正常 的中空纖維隔膜也被汙染。
因此，本發明的發明人改進了第2004-0031362號韓國專利中揭示 的中空纖維隔膜模塊，並且提出了一種用於減少隔離層汙染並提高水 處理效率的中空纖維隔膜模塊，及一種用於增大中空纖維隔膜模塊尺 寸的製造方法。
以上技術背景章節中所揭示的信息僅用於促進對本發明背景的 理解，且其可能包含已為本國所屬技術領域的技術人員已知並不構成 現有技術的信息。
發明概述
本發明目的是試圖提供一種用於誘導空氣流噴射穿過擴散板到
達中空纖維隔膜以將中空纖維隔膜的汙染降到最低的中空纖維隔膜 模塊，及一種中空纖維隔膜模塊的製造方法。另外，本發明目的是試 圖提供一種用於誘導源水流入小模塊深處、均勻進行整個中空纖維隔 膜的水處理及防止中空纖維隔膜被汙染(由於源7JC停滯而導致)的中空 纖維隔膜模塊。根據本發明 一個實施例的示例性中空纖維隔膜模塊包 括中央水管道、中央空氣管道和多個小模塊。中央水管道包括多個沿 中央水管道周緣形成以使水流過中央水管道的入口 。中夬空氣管道垂 直地提供在中央水管道內，延伸至中央水管道的下部表面，且包括多 個沿中央空氣管道周緣形成以4吏空氣流過中央管道的出口。所述多個 小模塊包括多個外殼、中空纖維隔膜、回定部件、收集器和擴散單元。 所述多個外殼與中央水管道一起垂直地提供，連接至所述入cr和出 口，並且沿中央水管道的外周糹彖表面布置。中空纖維隔膜4是供在各自 的外殼內，並通過壓力差來進4亍水處理。所述固定部件將中空纖維隔 膜的下部部分固定至外殼。所迷收集器形成在外殼的下部部分中並與中空纖維隔膜的內部路徑連通以收集經過中空纖維隔膜處理的水並 使其流到入口。所述擴散單元包括側向擴散板及中夬擴散板，所述側 向擴散板提供在外殼內壁上且具有用於噴射空氣的噴射孔，中央擴散 板從外殼的內壁延伸到外殼的中心且具有用於噴射空氣的噴射孔。所 述擴散單元與所述出口連通以^)務空氣噴射到中空纖維隔膜。外殼上部 部分的內側表面在外殼內部凸出而形成凸出部分。
因此，從側向擴散板噴射的空氣當其流到外殼上部部分時，空氣 會通過外殼的凸出部分向內側的更深處流動，其會集中在中空纖維隔 膜的表面處，因而可提高清除汙染物的效率。
空氣噴射穿過形成在擴散才反內的噴射孔的方向垂直於中空纖維 隔膜。
另外，凸出部分所凸出的程度至少大於側向擴散板的厚度。因此，由於凸出部分減小了外殼20內部部分的截面，所以使流速增大，將中空纖維隔膜的汙染降到最低，且可減少中空纖維隔膜的失效。
中空纖維隔膜模塊包括用於在外殼內的各擴散板與中空纖維隔 膜之間誘導源水流動的路徑。
因此，流過外殼源水入口的源水可通過擴散板與中空纖維隔膜之 間的紹4至流入外殼內側的更深處，因而所有中空纖維隔膜都可發揮其 功能。
在才艮據本發明 一個實施例的用於製造中空糹f維隔膜模塊的示例 性方法中，通過使用臨時固^'J將中空纖維隔膜閨定至外殼，將寬度 對應於路徑的輔助單元插入在外殼的各擴散板與中空纖維隔膜之間， 將永久固定劑提供在臨時固定劑與輔助單元之間，且硬化所述永久固 定劑，清除臨時固定劑並清除輔助單元。
附圖簡述
圖l是根據本發明示例性實施例的中空纖維隔膜模塊配置的透視圖。
圖2是一個截面側視圖，其圖解根據本發明示例性實施例的中空 纖維隔膜模塊的組合配置。
圖3是圖解根據本發明示例性實施例的中空纖維隔膜模塊的d 、模 塊的透視圖。
圖4是圖3中所示小模塊的剖視圖。
圖5顯示根據本發明另 一 示例性實施例的凸出部分的配置的示圖。
圖6是一個剖視圖，其顯示根據本發明示例性實施例的小模塊中 的中空纖維隔膜的布局配置。
圖7和圖8分別顯示圖解提供至中央擴散板的輔助單元的透視圖。
圖9是圖解根據本發明示例性實施例的提供在小模塊內的輔助單 元的剖視圖。
圖IO顯示圖解流速隨著截面的不同而增大的圖表。
*關於在圖式中指示主要元件的標號的說明*10:中空纖維隔膜模塊11小模塊
12:中央水管道13入口
14:中夬空氣管道15'出a
20:外殼21中空糹f維隔膜
22:固定部件23收集器
24:擴散牟元25.條帶
26:源水入口27:連接孔28:中央路徑29側向擴散板
30:中夾擴散板3L噴射孑L
70:凸出部分80路徑
90,92:輔助單元 91,93:間隙保持構件
實施例詳述
下文將參照附圖更加完整地闡述本發明，附圖中顯示了本發明的 各示例性實施例。如所屬技術領域的技術人員將認識到，可以各種不 同的方式來修改這些所述的實施例，但此都不違背本發明的主旨或範 圍。
圖l是根據本發明示例性實施例的中空纖維隔膜模塊配置的透視 圖；圖2是一個截面側視圖，其圖解根據本發明示例性實施例的中空 纖維隔膜模塊的組合配置；且圖3是圖解根據本發明示例性實施例的 中空纖維隔膜模塊的小模塊的透視圖。
首先，將參照這些圖式闡述中空纖維隔膜模塊的配置。 中空纖維隔膜模塊10包括中央水管道12、中央空氣管道14及多個 中空纖維隔膜的小模塊ll。中央水管道12垂直地提供在中空纖維隔膜 模塊10內，且入口13以預定間隔沿著周緣方向形成。中央空氣管道14 垂直地形成在中央水管道12內並延伸到中央水管道12的下部表面，且 出口15沿周緣方向形成在中央空氣管道14的下部處以便供應空氣。多
個中空纖維隔膜的小模塊II沿著垂直提供的中央水管道12的長度方 向提供，連接至入口13和出口15，且沿中央水管道12的外周緣表面布 置。
'卜模塊11包括外殼20、中空纖維隔膜21、收集器23、擴lt舉元24 和固定部件。水處理過程實際上是在小模塊I1中進行。外殼20構成了 外部形狀。中空纖維隔膜2I沿長度方向定j主在外殼內側，且其下部部 分固^^卜殼20的回定部《牛22，以侵逸it^力差來進行7jc處理過程。 收集器23定位在外殼20的固定部件22的下部部分，並與中央水管道12 的入口 13連通且與中空纖維隔膜21的內部路徑連通，以便收集經過中 空纖維隔膜21處理的水》擴散單元24定位在外殼20的下部部分處並與 中央空氣管道I4的出口I5連通，以便將空氣噴射到中空鄉f維隔膜21。 所述固定部件固定了中空纖維隔膜21的上部部分(其是自由端)。
本文中，中央水管道12和中央空氣管道14設置成雙層管。內管是 中央空氣管14,而外管是中央水管12。因此，中央空氣管14(內管)延 伸至中央水管12的下部部分，且與形成在中央水管12下方的出口15連 通。入口13形成在出口15的上部部分，且與中央水管道12連通。
出口 15與入口 13之間的距離可根據小模塊11(其沿周緣表面設置) 的尺寸和數量而有所不同。根據其尺寸，可設置12或24個小模塊，且 可沿周緣方向間隔15或30度形成出口15和入口 13。
構成小模塊外部形狀的外殼20由丙烯(acryl)、聚氯乙烯(PVC)等制 成。如

圖1中所示，外殼20的形狀形成為梯形(兩個側壁之間的角度為 15-30度)，且沿中央水管道12的扇形展開方向設置。因此，小模塊ll 沿中央水管道12的周緣方向設置，以使一個小模塊的側壁與其他小模 塊的側壁接觸。
在外殼20中，多個中空纖維隔膜21沿長度方向布置。固定部件22、 收集器23(其與中空纖維隔膜21的內部路徑連通)及擴散單元24依序設 置在外殼20的下部部分內。收集器23和擴散單元24通過連接孔27分別 與中央水管道12的入口 13和出口 15連通。
西此，每一小模塊11都獨立地連接至中央水管道12，且根據需 要可從中央水管道12拆下某些小模塊11。
本文中，可將包括封裝構^牛在內的氣密性構件(未顯示)設置在形 成於外殼20內的各自連接部件27處或設置在形成於中夾水管12內 的入口I3和出口I5處，以密杏t接觸部件27。
圖I中的標號25是用於綑紮多個沿中央水管道12布置的小模塊 Il的條帶，且標號26是使源水流入外殼20的源水入口。標號34是 用於支撐小模塊11的重量並使其固定的下部支撐部件。
另外，收集器23是一個與外殼20的連接孔27連通的空間，且 提供在中空纖維隔膜21的固定部件22下方。中空纖維隔膜21的固 定在固定部件22中的一端延伸至收集器23,且中空纖維隔膜21的內 路徑與收集器23連通。
也就是，固定中空纖維隔膜21的固定部件22安裝在外殼20的 內壁上。
另外，如圖3中所示，擴散單元24包括主路徑28、側向擴散板 29、中央擴散板30和多個噴射孔31。主路徑28提供在外殼20的下 部部分處，且通過連接孔27與中央空氣管道14連通並與出口 15連 通。側向擴散板29與主路徑28連通，並從固定部件22向上延伸， 而同時具有介於外殼20的側向擴散板29與內壁之間的空間。噴射孔 31彼此相距預定距離而形成在側向擴散板29上，並能噴射空氣。中 央擴散板30與側向擴散板29連通，且延伸至外殼20的中心。噴射 孔31彼此相距預定距離而形成在側向擴散板30上，並能噴射空氣。
因此，流入擴散單元24的空氣通過側向擴散板29的噴射孔31 從其外部部分噴射到一束中空纖維隔膜21的中央部分，且所述空氣
膜21的外部部分。
本文中，噴射孔31形成在各擴散板29和30的側向表面上以將 空氣水平地噴射到垂直定位的中空纖維隔膜21。
因此，空氣可流入中空纖維隔膜21的更深處。
側向擴散板29沿外殼20的側壁延伸，而同時保持外殼20的側 向擴散板29與側壁之間的預定空間。側向擴散板29具有與擴散器24 的fS 28連通的敞開下部端a露在固定部件22上的閉^^上部 端。因此，流入主路徑28的空氣通過外殼20的側壁與側向擴散板29 之間的空l可向上運動，並通過形成在側向擴lbf反29內的嗩-射孔31噴 射到中空纖維隔膜21。
另外，中央擴散板30還具有自己的內部空間。與側向擴散板29 相同，中央擴散板30也具有與擴散器24的主路徑28連通的敞開下 部端;s^露在固定部件22上的閉合上部端，且流入中央擴散板30的 內部空間的空氣通過形成在中夬擴散板30的兩側內的噴射孔31噴射 到中空纖維隔膜21。
本文中，由於外殼20形成的形狀為梯形並具有不同長度的從中 央水管道12沿徑向形成的內壁和外壁，所以中央擴散板30形成為從 其外端延伸到外殼20的中心。中央擴散板30的長度(也就是，從外殼 20的外端到中央擴散板30內端的長度)沒有具體的限制。
在以上根據本發明示例性實施例的中空纖維隔膜模塊中，如圖4 中顯示，外殼20包括凸出部分70。凸出部分70與側向擴散板29的 上部部分分開，且外殼20的內側表面凸出。
外殼的外表面保持其形狀，而內側表面的厚度增加，從而形成了 凸出部分70。
由於外殼20的內側表面與凸出部分70之間形成一個斜坡，所以 空氣可沿著斜坡平滑地流動到凸出部分70。
因此，通過外殼20的凸出部分70，從側向擴散板29噴射的空氣 可向更深處流動，因為空氣流動到了外殼20的上部部分；空氣會集 中在中空纖維隔膜21的表面處，因而可提高清除汙染物質的效率。
當凸出部分70形成在側向擴散板29的上部部分時，凸出部分70 的位置就沒有限制了 ，且側向擴散板29可形成為與側向擴散板29的
上部部分相距20cm。
另外，凸出部分70延伸到外殼20的上部部分，且其形成厚度均勻。
凸出部分70的厚度沒有具體的限制。然而，其凸出延伸的程度 至少要大於側向擴散板29的厚度，以清除中空纖維隔膜21與外殼20 的內側表面之間的空間。
另外，外殼20的內截面積在凸出部分70形成的區域處鹹小。
因此，凸出部分70的厚度可由外殼20的截面比例來定義。也就 是，凸出部分70的形成使得外殼20的未形成有凸出部分70的截面 與外殼20的形成有凸出部分70的截面的比例為80至95%。
當凸出部分70形成小於80%的截面比例時，凸出部分70凸出到 外殼20的內側就會造成問題，其會對中空纖維隔膜21造成很大的壓 力並擾亂空氣和水的流動。
另外，當凸出部分70的厚度形成為大於95%的截面比例時，凸 出部分70的凸出就會不得當，且空氣可能得不到適當的誘導。
圖5顯示根據本發明另 一示例性實施例的凸出部分70的配置的示圖。
如圖5中顯示，外殼20的內側表面向內側凸出從而形成凸出部分70。
尺寸，且外殼20的內側表面向內側凸出，凸出程度的差就是上部部分 與下部部分尺寸的差從而形成凸出部分70。
凸出部分70的位置和凸出與本發明上迷示例性實施例的相同，因 而將省略其詳細的說明。
由於凸出部分70減小了外殼20的截面且外殼內側表面與中空纖 維隔膜21之間的未佔用空間並未形成在側向擴散板29的上部部分處， 所以從側向擴散板29的噴射孔噴射的空氣可平滑地流動到中空纖維 隔膜21,且可提高空氣和源水流入外殼的速度。因此，可進一步有效
地清除中空纖維隔膜2I表面上的汙染物質。
圖IO顯示圖解流速隨著截面的不同而增大的圖表。如圖10中顯 示，當減小外殼20上部部分的截面積時，流速增大。
在本發明的示例性實施例中，使用整個外徑為750毫米的中空纖 維隔膜模塊，空氣以80升/分鐘(其確定為適當的擴散量)供應ii^卜 殼20，且凸出部分70的厚度形成為95%的截面比例。
如圖LO中顯示，在具有恆定截面的常規外殼中，流速為0.25^ 秒，但在本發明示例性實施例中具有凸出部分70的外殼20內，流速 增大了40%(也就是，0.34米/秒)。
由於空氣和水流動到中空纖維隔膜21表面的速_>^增大，所以外 殼20內的流速增大。由於流速增大，所以可有效地清除累積在中空 纖維隔膜21表面內的汙染物質。
另外，由於凸出部分70減小外殼20內部部分的截面，所以中空 纖維隔膜21的密度在凸出部分70所形成的區域處增大2%。因此， 可防止中空纖維隔膜21的失效，而無需提供額外的元件。
此外，如圖6中顯示，小模塊ll包括提供在外殼20內側的中央 擴散板30及用於使源水在側向擴散板29與中空纖維隔膜21之間流 動的路徑80。
路徑80的寬度為3-5毫米。
由於路徑80提供在擴散板29和30與中空纖維隔膜21之間，所 以流過外殼20的源水入口的源水可通過路徑80流向外殼20的更深 處。
路徑80是未佔用的空間。由於中空纖維隔膜21與各擴散板29 和30分開定位，所以路徑80形成在擴散板29和30與中空纖維隔膜 21之間。
在本發明的示例性實施例中，如圖6中所示，其中舉例說明了具 有一個中央擴散板30的小模塊，但並非限定於此，可以各自的間隔 設置兩個或更多個中央擴散板。
另外，要求中空纖維隔膜21固定至外殼單元2o的sr定部件的同
時，還與側向擴散板29分開，才能形成路徑80。現將闡述形成路徑 80的方法。
首先，通過4吏用臨Bt固定劑將中空纖維隔膜21固定至外殼20的 固定部件。
在臨時固定劑的熔點下使其液化，通過外殼上部部分倒至外殼， 並形成預定高度。然後，將一束已由臨時固定劑固定的中空糹f"維隔膜 21設置在液化的臨時固定劑上，使臨時固定劑硬化，並固定該束中空 纖維隔膜。
當臨時固定劑硬化時，將用於在中空纖維隔膜21與各擴"fbf反29
向擴散板29。
所述輔助單元分類成用於側向擴散板的輔助單元90和用於中央 擴散板的輔助單元92。如圖7中顯示，用於側向擴散板的輔助單元 90形成為對應於提供至外殼20側壁的側向擴散板29的長度，並提供 在側向擴散板29上。在輔助單元90的內側表面上，提供有其寬度對 應於路徑80並且延伸至側向擴散板29的下部部分的間隙保持構件 91。
間隙保持構件91的寬度形成為對應於路徑80的寬度，且間隙保 持構件91的延伸可不受永久固定劑的幹擾。
圖8是圖解提供至中央擴散板的輔助單元的透視圖。輔助單元92 形成為對應於中央擴散板30的長度的條狀。中央擴散板30所插入的 凹槽形成在輔助單元92的下部部分，且凹槽的兩側沿中央擴散板30 的兩個側表面延伸以形成其寬度對應於路徑80的間隙保持構件93。
因此，如圖9中顯示，當各自輔助單元90和92安裝在各自擴散 板29和30上時，間隙保持構件91和93定位在擴散板29和30與中 空纖維隔膜21之間，以分離擴散板29和30與中空纖維隔膜21。
在此狀態下，將永久固定劑提供在臨時固定劑上，並使其硬化以
固定中空纖維隔膜21。
所述永久固定劑提供在輔助單元間隙保持構件的下部部分，以使 輔助單元可不觸碰永久固定劑。
當永久回定劑硬化時，清除臨時固定劑並從各擴散板29和30清 除輔助單元90和92。因此，路徑80便可形成在擴散板29和30與中 空纖維隔膜21之間。
也就是，當清除輔助單元90和92時，定位在中空纖維隔膜21 與擴散板29和30之間的間隙保持構件91和93被清除，且對應於間 隙保持構件91和93的未佔用空間形成在中空纖維隔膜21與擴散板 29和30之間。未佔用空間沿著擴^U129和30 形成以形成一個 路徑80。
現將闡述本發明示例性實施例的搡作。廢水通過夕卜殼20的源水 入口 26流入每一小模塊的外殼20，然後經過每一小模塊11的中空纖 維隔膜21過濾。過濾的水聚集在每一小模塊11的收集器23(其與中 空纖維隔膜21的內部路徑連通)內，過濾水通過外殼20的連接孔27 流入中央水管道12，然後通過中央水管道12排出。
在以上過程中，通過源水入口 26流入外殼20的源水可通過形成 在擴散板29和30與中空纖維隔膜21之間的路徑80流入外殼20內 側的更深處。
由於路徑80沿各自擴散板29和30延伸到外殼20內側的更深處， 所以源水可快速地流入外殼20,且定位在外殼20內的中空纖維隔膜 21可適當地發揮隔離層的作用。
通過中央空氣管道14供應的空氣，通過形成在中央水管道12下 部部分內的出口 15供應至每一小模塊11的擴散單元28;且流過每一 擴散單元24的主路徑28的空氣，通過側向擴散板29和中央擴散板 30(其連接至主路徑28)及形成在每一擴散板內的噴射孔31噴射至外 殼20的內側。
空氣通過在外殼20內向上運動來震動中空纖維隔膜21，並掃去
附著在中空纖維隔膜21上的汙染物。
在這種情況下，噴射穿過側向擴散板29的噴射孔31的空氣向上 運動，並經凸出部分70誘導而^/v外殼20的內側。另外，源水穿過 了截面由於凸出部分70存在而變窄的外殼20，園而流il得到增大。
因此，高的流速以及經誘導而琉人外殼20中心的空氣可進一步 有效地清除外殼20內整個中空纖維隔膜21表面上的汙染物。
儘管結合目前認為是切實可行的示例性實施例闡述了本發明，但 應理解本發明並非限定於所揭示的實施例，而相反打算覆蓋隨附權利 要求書主旨和範圍中所包含的各種修改和等效布置。
根據本發明示例性實施例，由於空氣經誘導而流入中空纖維隔膜 且流速增大，所以可有效地清除附著在中空纖維隔膜表面上的汙染 物。
另外，由於無需額外的單元就可支撐中空纖維隔膜的上部部分， 所以可減少配置簡單的中空纖維隔膜的失效。
此外，由於源水快速並平滑地流入外殼內側深處，所以每一中空 纖維隔膜可適當地發揮隔離層的作用，提高水處理效率，且可減小由 於源水停滯而導致的中空纖維隔膜的汙染。
因此，可進一步有效地處理含有汙染物(例如，影響水流而造成 問題的顆粒物質和有機物質)的廢水。
權利要求
1.一種中空纖維隔膜模塊，包括中央水管道，其包括多個沿所述中央水管道周緣形成以使水流過所述中央水管道的入口；中央空氣管道，其垂直地提供在所述中央水管道內，延伸至所述中央水管道的下部表面，且包括多個沿所述中央空氣管道周緣形成以使空氣流過所述中央空氣管道的出口；及多個小模塊，包括多個外殼，其與所述中央水管道一起垂直地提供，連接至所述入口和所述出口，並且沿所述中央水管道的外周緣表面布置；中空纖維隔膜，其提供在所述各自外殼內並通過壓力差來進行水處理；固定部件，用於將所述中空纖維隔膜的下部部分固定至所述外殼；收集器，其形成在所述外殼的下部部分中並與所述中空纖維隔膜的內部路徑連通以收集經過所述中空纖維隔膜處理的水並使其流到入口；及擴散單元，其包括側向擴散板及中央擴散板，所述側向擴散板提供在所述外殼內壁上且具有用於噴射空氣的噴射孔，所述中央擴散板從所述外殼的內壁延伸到所述外殼的中心且具有用於噴射所述空氣的噴射孔，所述擴散單元與所述出口連通以將所述空氣噴射到所述中空纖維隔膜；其中，所述外殼上部部分的內側表面在所述外殼內部凸出而形成凸出部分。
2. 如權利要求1所述的中空纖維隔膜模塊，其特徵在於所述凸 出部分是通過增加所述外殼的內側表面的厚度的同時保持所述外殼 的外部形狀而形成的。
3. 如權利要求1所述的中空纖維隔膜模塊，其特徵在於所述外 殼的側向表面由階梯式機加工工藝形成以形成所述凸出部分。
4. 如權利要求2或3所述的中空纖維隔膜模塊，其特徵在於所 述外殼的內側表面與所述凸出部分之間形成一個斜坡。
5. 如權利要求1所述的中空纖維隔膜模塊，其特徵在於所述凸 出部分至少凸出到大於所述側向擴散板的厚度。
6. 如權利要求1所述的中空纖維隔膜模塊，其特徵在於所述凸 出部分的形成使得所述外殼的所述內側表面上未形成有所逸凸出部 分的截面與所述外殼的形成有所述凸出部分的截面的比例為80至 95%。
7. 如權利要求1所述的中空纖維隔膜模塊，其特徵在於用於資 導源水流動的路徑形成在所述外殼內的所述各自擴散板與所述中空 纖維隔膜之間。
8. 如權利要求1所迷的中空纖維隔膜模塊，其特徵在於所述噴 射孔形成在每一擴散板的側向表面上以將空氣水平地噴射至所述垂 直定位的中空纖維隔膜。
9. 一種中空纖維隔膜模塊，包括中央水管道，其包括多個沿所述中央水管道周緣形成以使水流過 所述中央水管道的入口；中央空氣管道，其垂直地提供在所述中央水管道內，延伸至所述 中央水管道的下部表面，且包^fe多個沿所述中央空氣管道周緣形成以 使空氣流過所述中央空氣管道的出口；及多個小模塊，包括多個外殼，其與所述中央水管道一起垂直地 提供，連接至所述入口和所述出口，並且沿所述中央水管道的外周緣 表面布置；中空纖維隔膜，其提供在所述各自外殼內並通過壓力差來 進行水處理；固定部件，用於^1誇所述中空纖維隔膜的下部部分固定至 所述外殼；收集器，其形成在所述外殼的下部部分中並與所述中空纖 維隔膜的內部路徑連通以收集經過所述中空纖維隔膜處理的水並使 其流到入口；及擴散單元，其包括側向擴散板及中央擴散板，所述側 向擴散板提供在所述外殼內壁上且具有用於噴射空氣的噴射孔，所述 中央擴散板從所述外殼的內壁延伸到所述外殼的中心且具有用於噴 射所述空氣的噴射孔，所述擴散單元與所述出口連通以將所述空氣噴 射到所述中空糹f維隔膜；其中，用於誘導源水流動的路徑形成在所-述外殼內的所述各自擴 歉〖反與所述中空纖維隔膜之間。
10. —種用於製造小模塊的方法，所述方法包括 通過使用臨時固定劑將中空纖維隔膜回定至外殼； 插入輔助單元，所迷輔助單元具有對應亍所述外殼的各擴散板與中空纖維隔膜之間的蹈4聖的寬度；在所述臨時固定劑與所述輔助單元之間提供永久固定劑，並硬化 所述永久固定劑；清除所迷臨時固定劑；及清除所迷輔助單元。
11. 如權利要求10所述的方法，其特徵在於所述輔助單元形成 為對應於所述擴散板長度的條狀，且其包括沿所述中空纖維隔膜和所 述擴散板的兩側表面延伸的間隙保持構件，且其具有對應於所述路徑 的寬度。
全文摘要
本發明涉及一種中空纖維隔膜模塊。中空纖維隔膜模塊包括中央水管道、中央空氣管道和多個小模塊。小模塊包括多個外殼、中空纖維隔膜、固定部件、收集器和擴散單元。外殼與中央水管道一起垂直地提供，連接至入口和出口，並且沿中央水管道的外周緣表面布置。中空纖維隔膜提供在各自的外殼內，並通過壓力差來進行水處理。固定部件將中空纖維隔膜的下部部分固定至外殼。收集器形成在外殼的下部部分中並與中空纖維隔膜的內部路徑連通以收集經過中空纖維隔膜處理的水並使其流到入口。擴散單元包括側向擴散板及中央擴散板，側向擴散板提供在外殼內壁上且具有空氣噴射孔，中央擴散板從外殼的內壁延伸到外殼的中心且具有空氣噴射孔。
文檔編號B01D63/04GK101370570SQ200680052789
公開日2009年2月18日 申請日期2006年12月19日 優先權日2005年12月19日
發明者盧秀弘, 樸熙星, 權五成 申請人:延世大學校產學協力團