一種氣體絕緣櫃電纜埠組件的製作方法
2023-06-14 22:57:41 1
專利名稱：一種氣體絕緣櫃電纜埠組件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電纜埠組件，具體是一種氣體絕緣櫃所採用的電纜埠組件， 藉助此組件可將氣體絕緣櫃的電纜進出線的各類套管(內錐、外錐或其他標準套管)組成標準化、批量化的電纜埠部件；便於埠的靈活布置和組合，並提高其埠的質量和密封性能；降低勞動強度提高生產效率；適應使用各種的穿心式電流互感器，方便用戶安裝和更換電流互感器。
背景技術：
現有氣體絕緣櫃中，用於電纜進出線的各類套管(包括內錐、外錐或其他標準套管)都是直接安裝於氣箱內表面或外表面上。氣箱焊接完成後在安裝氣箱裡面的元件前，需要先安裝各類進出線套管，通過「0」形圈形成靜密封，來保證氣箱的氣密性。這種電纜進出線套管都是在組裝生產現場進行安裝，並通過螺栓緊固力來保證靜密封可靠性，從而實現氣箱的氣密。由於螺栓需要工人在組裝現場擰緊，容易出現操作失誤造成螺栓未緊固到設計扭矩，或安裝的過程中因為環境的原因在密封面夾有灰塵或異物， 最後導致氣箱的氣密性達不到設計要求而產生漏氣。發現此漏氣時往往都是整個氣箱全部安裝完成了並進行最終的封裝，因為在沒有進行最終封裝前無法檢驗是否漏氣，所以在最後返修時需耗費大量的人力物力，且對於有些氣箱來說有時不得不將氣箱重新割開返修， 故無法達到標準化和批量化生產，其生產質量和密封性能的也難以提高，更造成返修率居高不下。該電纜進出線套管部分是直接安裝於氣箱內表面或外表面的，因此在設計時要考慮裝配車間安裝是否方便或能否密封，大大的約束了該部分的設計位置。在組裝生產現場安裝時，由於氣箱體積比較大、分量重或安裝的位置不方便，導致安裝困難，增加了勞動強度。而在安裝穿心式電流互感器時，因電纜進出線套管的長度不夠寬裕，往往造成穿心式電流互感器的選型受到限制或供應商無法生產滿足該條件的穿心式電流互感器。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種標準化和通用化的氣體絕緣櫃電纜埠組件，該組件應用靈活，高效，密封性能好，便於安裝和更換電流互感器；並可以在該組件組裝完成後立刻對該組件進行氦氣檢漏，縮短了檢漏程序，大大提高了工作效率。本發明所述的一種氣體絕緣櫃電纜埠組件，其包括防護支撐焊接圓筒、套管、密封0形圈、導電連接件和密封壓板；所述防護支撐焊接圓筒用於密封焊接在氣箱外表面，防護支撐焊接圓筒一端為焊接端，另一端為密封安裝端，兩端分別具有開口 ；套管安裝在密封安裝端開口內側，其安裝部位的槽內安裝有密封0形圈，緊固螺栓通過密封壓板將槽內密封0形圈壓緊形成密封；導電連接件一端與套管的出線端相連，另一端由焊接端開口伸出防護支撐焊接圓筒。所述套管可以為外錐套管，該外錐套管具有一個外錐形凸出部並伸出防護支撐焊接圓筒的密封安裝端開口 ；或者為內錐套管，該內錐套管內部具有一個內錐形空腔。防護支撐焊接圓筒的外徑可與穿心式電流互感器的內徑相適配，用於安裝穿心式電流互感器。本發明通過設計一種模塊化的氣體絕緣櫃電纜埠組件，由此形成一個靈活的、 獨立的、標準化和通用化的埠組件，滿足氣體絕緣櫃的需求，並具有以下優點
1)埠組件的標準化和批量化生產；
2)便於埠組件的質量和密封性能的保證，可以在組件組裝完成後立刻進行氦氣檢漏，不需要等到封裝完成。3)埠組件可以靈活布置和組合，高度和間距可以調整，組件直接焊接在氣箱的表面上不需要通過螺栓連接，可以增加其電纜埠設計的靈活性。4)降低生產現場組裝生產工人的勞動強度，提高生產效率。該組件不需要在氣箱組裝車間組裝，減少了因氣箱體積大、重等原因引起的勞動強度的增加，生產效率的降低。5)適應使用各種穿心式電流互感器，方便用戶安裝和更換。在安裝穿心式互感器時可以直接將其套在防護支撐焊接圓筒上，減少穿心式互感器體積大、重量大帶來的不方便；
6 )本發明可方便應用於通過套管與電纜或線路聯接的各種場所。本發明設計了一種氣體絕緣櫃電纜埠組件，由此形成一個靈活的、獨立的、標準化和通用化的埠組件，滿足氣體絕緣櫃的需求，用以實現1)埠組件的標準化和批量化生產；2)便於埠組件的質量和密封性能的保證；3)便於埠組件的靈活布置和組合，以及高度和間距的調整；4)降低生產現場組裝生產工人的勞動強度，提高生產效率；5)適應使用各種穿心式電流互感器，方便用戶安裝和更換電流互感器；6)本發明可方便應用於通過套管與電纜或線路聯接的各種場所。
圖1為裝有內錐套管電纜埠組件結構示意圖； 圖2為裝有外錐套管電纜埠組件結構示意圖3為裝有內錐套管電纜埠組件在氣箱上安裝使用示意圖； 圖4為圖3的仰視圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明的進一步加以描述
如圖1和圖2所示，本發明的氣體絕緣櫃電纜埠組件，包括防護支撐焊接圓筒1、套管、密封0形圈3、導電連接件4和密封壓板5 ；其中
防護支撐焊接圓筒1 一端為焊接端，另一端為密封安裝端，兩端分別具有開口 ；防護支撐焊接圓筒1通過焊接端密封焊接在氣箱7外表面(圖3)，套管安裝在密封安裝端開口內側，其安裝部位的槽內安裝有密封0形圈3，緊固螺栓通過密封壓板5將槽內密封0形圈3 壓緊形成密封；導電連接件4 一端與套管相連，另一端由焊接端開口伸出防護支撐焊接圓筒1。防護支撐焊接圓筒1的外徑與穿心式電流互感器的內徑相適配，用於安裝穿心式電流互感器8 (圖3)。套管有兩種，一種為外錐套管6，該外錐套管(6)具有一個外錐形凸出部並伸出防護支撐焊接圓筒的密封安裝端開口(圖2)。另一種為內錐套管2，該內錐套管2內部具有一個內錐形空腔(圖1)。防護支撐焊接圓筒的數量對於三相交流電通常為三個；對單極或雙極電氣化鐵路通常為一個或二個，通過焊接埠與氣體絕緣開關櫃的氣箱密封焊接成一體，既可三角形布置(圖4)也可左右或上下直線布置，或其他需要的布置方式。防護支撐焊接圓筒由不鏽鋼或與氣箱材料相同基材通過焊接或模具拉伸而成。內錐套管是標準件，密封0形圈材料為三元乙丙橡膠。導電連接件材料為紫銅，與套管相連， 便於以後通過螺栓與斷路器或隔離開關等電氣元件相連。密封壓板為鋁合金，作為加強防護支撐焊接圓筒的密封面控制變形，保證密封0形圈與其形成靜密封。圖1和圖2中的兩種電纜埠組件只是本發明專利中的兩種具體使用方式，將套管換成不同的功能套管是就可以形成不同功能的電纜埠組件。此組件的特點是在組裝完成該組件後可以立刻進行氦氣檢漏，而不需要像傳統的電纜進出線套管那樣必須在封裝完成後才能檢漏。當此組件檢驗合格後可以儲存起來，在需要使用時直接將焊接端焊接在氣箱上。在安裝穿心式互感器時還可以直接將其套在防護支撐焊接圓筒上。圖3為裝有內錐套管電纜埠組件在氣箱上安裝使用示意圖。按圖1組成的裝有內錐套管電纜埠組件是一個靈活的、獨立的、標準化和通用化的埠組件，只需要在需要電纜進出線的地方安裝就可以了。安裝可以通過焊接TIG焊接、MIG焊接、雷射焊接的方法將該組件的防護支撐焊接圓筒1的焊接埠與氣箱7相連，形成一個氣密性埠即可。在該種具體實例中將穿心式電流互感器8直接套在該電纜埠組件的防護支撐焊接圓筒1上， 使用非常方便。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種氣體絕緣櫃電纜埠組件，其特徵在於它包括防護支撐焊接圓筒(1)、套管、密封0形圈(3 )、導電連接件(4 )和密封壓板(5 )；所述防護支撐焊接圓筒(1)用於密封焊接在氣箱(7)外表面，防護支撐焊接圓筒(1) 一端為焊接端，另一端為密封安裝端，兩端分別具有開口 ；套管安裝在密封安裝端開口內側，其安裝部位的槽內安裝有密封0形圈(3)，緊固螺栓通過密封壓板(5)將槽內密封0形圈(3)壓緊形成密封；導電連接件(4)一端與套管相連，另一端由焊接端開口伸出防護支撐焊接圓筒(1)。
2.根據權利要求1所述的氣體絕緣櫃電纜埠組件，其特徵在於所述套管為外錐套管 (6)，該外錐套管(6)具有一個外錐形凸出部並伸出防護支撐焊接圓筒的密封安裝端開口。
3.根據權利要求1所述的氣體絕緣櫃電纜埠組件，其特徵在於所述套管為內錐套管 (2)，該內錐套管(2)內部具有一個內錐形空腔。
4.根據權利要求1、2或3所述的氣體絕緣櫃電纜埠組件，其特徵在於防護支撐焊接圓筒(1)的外徑與穿心式電流互感器的內徑相適配，用於安裝穿心式電流互感器(8)。
全文摘要
本發明公開了一種氣體絕緣櫃電纜埠組件，防護支撐焊接圓筒用於密封焊接在氣箱外表面，防護支撐焊接圓筒一端為焊接端，另一端為密封安裝端，兩端分別具有開口；套管安裝在密封安裝端開口內側，其安裝部位的槽內安裝有密封O形圈，緊固螺栓通過密封壓板將槽內密封O形圈壓緊形成密封；導電連接件一端與套管的出線端相連，另一端由焊接端開口伸出防護支撐焊接圓筒。套管可以為外錐套管或者內錐套管。本發明可將氣體絕緣櫃的電纜進出線的各類套管組成標準化、批量化的電纜埠部件；便於埠的靈活布置和組合併提高其埠的質量和密封性能；降低勞動強度提高生產效率；適應使用各種的穿心式電流互感器，方便用戶安裝和更換電流互感器。
文檔編號H02B1/00GK102361223SQ20111014928
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月3日 優先權日2011年6月3日
發明者孟斌, 潘飛雄, 王俊, 蔣川良 申請人:江蘇迪康電氣有限公司