金相試樣外模結構的製作方法
2023-06-15 08:09:11 1
專利名稱：金相試樣外模結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具，尤其涉及一種在澆注管制エ序中，耐熱合金球墨鑄鐵材質管制所用的金相試樣外模結構。屬於機械鑄造領域。
背景技術：
在耐熱合金球墨鑄鐵生產過程中，隨金屬液取樣並澆注成形的專用金相檢測試樣的殼模，稱為金相試樣摸。金相試樣模的主要作用是檢測判定金屬液的球化率是否合格。 當澆注的金相試樣成形及冷卻後，將試樣按固定位置切割、研磨、拋光最終用顯微鏡對指定位置做球化率的判定。為了提高耐熱合金球墨鑄鐵的球化不良檢出率，往往要考慮到試樣形狀要符合實體形狀，並且，需要使試樣不同位置的凝固速度與實體相應位置凝固速度相吻合。如圖I所示，現有的金相試樣，為覆膜砂材料所制砂芯組合而成，其形狀為柱狀正方體；金相檢測位置為沿柱狀正方體中間切斷線(F-F)切斷，其切斷面的中心區域位置 I為金相檢測位置(如圖2所示)。現有的金相試樣，由於形狀比較單一，往往與實體的主要檢查區域金相的石墨數量及石墨形態不相符，因此，其球化不良的檢出率較低；另一方面，由於試樣模材料為覆膜砂材料，沒有保溫性能，所以，當鐵液接觸砂模後會很快凝固，而且，整個金相測試面石墨的形態及石墨的數量，無法與實體相符，因此，使耐熱合金球墨鑄鐵的球化不良檢出率較低， 同時，增加了耐熱合金球墨鑄鐵的製造成本。
實用新型內容本實用新型的主要目的在於克服現有技術存在的上述缺點，而提供ー種金相試樣外模結構，其金相試樣結構與實體耐熱合金球墨鑄鐵的凝固速度相吻合，提高了耐熱合金球墨鑄鐵的球化不良的檢出率，降低了耐熱合金球墨鑄鐵的製造成本。本實用新型的目的是由以下技術方案實現的一種金相試樣外模結構，設有柱體，其特徵在幹柱體的形狀為隨圓柱體變徑外圓輪廓延伸一帯尾形的結構。所述柱體橫切斷面的中心區域，即帶尾形的結構中心區域處與金相檢測厚壁位置相對應，帶尾形的結構的尾處與金相檢測的薄壁位置相對應。本實用新型的有益效果本實用新型由於採用上述技術方案，其金相試樣結構與實體耐熱合金球墨鑄鐵的凝固速度相吻合，提高了耐熱合金球墨鑄鐵的球化不良的檢出率，降低了耐熱合金球墨鑄鐵的製造成本。
圖I為現有技術結構主視示意圖。圖2為現有技術結構剖面示意圖。[0013]圖3為本實用新型結構主視示意圖。圖4為本實用新型結構剖面示意圖。圖中主要標號說明I.厚壁位置、2.薄壁位置。
具體實施方式
如圖3，圖4所示，本實用新型設有柱體，柱體的形狀為隨圓柱體變徑外圓輪廓延伸，而形成的一帯尾形的結構。柱體橫切斷面(G-G)的中心區域，S卩帶尾形的圓臺結構中心區域處與金相檢測厚壁位置I相對應，帶尾形結構的尾處與金相檢測的薄壁位置2相對應。其中，厚壁位置I相當於鑄件的冒ロ頸及厚大部位；薄壁位置2相當於鑄件的流道管壁及排氣管壁部位。柱體所採用的材料為矽砂加保溫材料漂珠。其保溫性能可延長鐵液的凝固時間。本實用新型的工作原理是當本實用新型充滿金屬液時，其薄壁處與厚壁處形成較大的凝固時間差，其薄壁處凝固時間快、石墨細小、數量高。而厚壁處凝固時間長，石墨粗大、數量少，而且，由於本實用新型的材料發生了本質改變，増加適量的保溫材料。已達到適當延長金屬液的凝固時間，使實用新型的厚壁處與實體冒口徑及厚大位置的金相組織更相符、更安全。本實用新型的優點I、延長了金屬液的凝固時間，使金相試樣厚壁處的石墨形態及數量與實體冒口徑及厚壁位置相符。2、金相試樣的形狀依實體的主要結構即管壁(薄壁)，冒口徑(厚壁)相符，能夠充分檢測到所對應位置的石墨形態及數量，以達到檢查目的。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種金相試樣外模結構，設有柱體，其特徵在於柱體的形狀為隨圓柱體變徑外圓輪廓延伸一帯尾形的結構。
2.根據權利要求I所述的金相試樣外模結構，其特徵在於所述柱體橫切斷面的中心區域，即帶尾形的結構中心區域處與金相檢測厚壁位置相對應，帶尾形的結構的尾處與金相檢測的薄壁位置相對應。
專利摘要一種金相試樣外模結構，設有柱體，其特徵在於柱體的形狀為隨圓柱體變徑外圓輪廓延伸一帶尾形的結構。柱體橫切斷面的中心區域，即帶尾形的結構中心區域處與金相檢測厚壁位置相對應，帶尾形的結構的尾處與金相檢測的薄壁位置相對應。本實用新型金相試樣結構與實體耐熱合金球墨鑄鐵的凝固速度相吻合，提高了耐熱合金球墨鑄鐵的球化不良的檢出率，降低了耐熱合金球墨鑄鐵的製造成本。
文檔編號G01N1/28GK202351102SQ201120412300
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月26日 優先權日2011年10月26日
發明者劉清, 郭會長, 陳友三, 陳常彬 申請人:天津新偉祥工業有限公司