橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置的製作方法
2023-06-29 00:48:56
專利名稱：橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於鋼鐵行業鍍鋅薄板生產領域，涉及惰性氣體保護爐的爐體蓋板，特別 涉及一種在爐體大型蓋板上設置的橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置。
背景技術：
鋼鐵行業生產鍍鋅薄板，在熱塗鋅工藝上通常採用惰性氣體保護爐，以防止外部 空氣侵入造成熔爐的鋅金屬表面氧化起渣，從而直接影響鍍鋅薄板的表面質量。因此，在爐體結構上設計帶有密封墊的大型蓋板，蓋板長寬尺寸為3X1. 5m。由於 大型蓋板採用鋼結構工藝，易發生翹曲，造成密封貼合面不平整，所以採用耐高溫的半發泡 矽橡膠型條作為密封墊。矽橡膠短時間內瞬間工作溫度可達350°C，具有優良的耐熱、抗老 化性能，因此在原裝置上採用裡、外雙條密封雙重保護。在合蓋後初始狀態較為理想，但當 使用一段時間例如10 15天後，密封逐漸失效。在現場檢測分析，爐內鋅金屬熔點溫度達 420°C，在初始狀態效果很好，但隨著爐體熱傳導，矽橡膠無法承受400°C以上的高溫而產生 老化，致使密封失效，由此只能採用頻繁更換密封條的方法來維持生產，每次需停機4小時 左右，嚴重影響了生產的正常秩序。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺陷，本發明的任務是提供一種橡膠密封墊片氣體降溫 保護裝置，它解決了爐體大型蓋板易發生翹曲造成密封貼合面不平整，所用矽橡膠作為密 封墊在高溫中極易老化致使密封失效等問題。本發明的技術解決方案如下一種橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置，設置在爐體頂部，在爐體頂部的上方設置 大型蓋板，所述爐體頂部設有一凹槽形的密封腔體，在密封腔體內放置橡膠密封墊片，在密 封腔體的腔壁外層設置氣體流道以降低密封腔體溫度，在氣體流道上設有氣流通孔；所述大型蓋板上設有一向下突出的爐蓋凸緣，該爐蓋凸緣為中空型以形成氣流腔 體，在大型蓋板上設有與氣流腔體貫通的氣流通孔。所述橡膠密封墊片由耐高溫的半發泡矽橡膠製成。所述氣流通孔作為進風口和出風口連接氣體管道。所述爐體上的氣體流道設計成環形狀，在氣體流道上各設一進風口和出風口，在 進風口與出風口相鄰的氣體流道上安裝一隔斷板。本發明仍採用半發泡矽橡膠作為密封墊，因為矽橡膠具有良好的彈性和氣密性， 並具有很大的拉伸強度與伸長率，還具有優良的耐屈撓性能，能在較高的溫度下工作，不乏 為一種好的密封材料。重要的是，本發明依託半發泡矽橡膠密封墊，在密封墊片外周設置氣體流道，通過 氣體流動來降低與密封墊直接接觸的腔體溫度，使密封墊在適用的溫度範圍內工作，有效 地防止了橡膠密封墊片易過熱老化的現象，達到比較理想的使用效果。
本發明的橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置具有以下優點1、製作簡便。2、充分發揮了矽橡膠密封條的綜合優勢，得到了較好的密封效果。3、密封膠條可多次重複使用，明顯降低了生產維修成本。4、降低能耗，環境無汙染。
圖1是本發明的一種橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置的結構示意圖。圖2是圖1裝置的氣體流道中氣體流動的示意圖。圖中標記 1為爐體，2為大型蓋板，3為密封腔體，4為橡膠密封墊片，5為氣體流道，6為氣流 通孔，7為爐蓋凸緣，8為氣流腔體，9為氣流通孔，10為隔斷板。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例作詳細說明。參看圖1，本發明是一種橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置，設置在爐體1頂部，在 爐體頂部的上方設置大型蓋板2。如圖1中所示，在爐體1頂部設置一呈凹槽形的密封腔體3，密封腔體3採用鋼板 製作。在密封腔體3內放置橡膠密封墊片4，該橡膠密封墊片4由耐高溫的半發泡矽橡膠製 成。在密封腔體3的腔壁外層設置氣體流道5，用以降低密封腔體3的工作溫度。在氣體流 道5上設有氣流通孔6，該氣流通孔6作為進風口和出風口可連接氣體管道。再如圖1中所示，在大型蓋板2上設置一向下突出的爐蓋凸緣7，爐蓋凸緣7用鋼 板製成，爐蓋凸緣7的尺寸應略小於爐體密封腔體3的尺寸。該爐蓋凸緣7為中空型以形 成氣流腔體8。在大型蓋板2上設有與氣流腔體8貫通的氣流通孔9，該氣流通孔9作為進 風口和出風口可連接氣體管道。大型蓋板2上氣流腔體8的截面積的設計計算應等於或接近爐體1上密封腔體3 的截面積，這樣，爐蓋凸緣7就能密實而密封地蓋在爐體密封腔體3內。結合參看圖2，爐體1上的氣體流道5可以設計成環形狀，在氣體流道5上各設一 進風口和出風口，在進風口與出風口相鄰的氣體流道5上安裝一隔斷板10。也可以將大型蓋板2的爐蓋凸緣7內的氣流腔體8設計成環形狀，並將氣流通孔 9設計成進風口和出風口。所述進風口可通過管道與空氣壓縮機聯接，氣體壓力控制在0. 1 0. 6Mpa。所述出風口接管道，可以排空；但更理想的是接至鍍鋅的上道工藝，作為酸洗後鋼 板表面熱風乾燥之用。本發明的橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置的操作過程如下具體操作時，在密封腔體3內放置橡膠密封墊片4或半發泡矽橡膠條。合蓋，密封 條受壓局部變形填充空隙起到密封作用。連接氣源，使氣體流道5內空氣流動，初始進風口 處存在較大的溫差，一般在50°C 60°C ；運作一段時間如20 30分鐘後，其溫差逐漸縮 小；正常工作時，進風口與出風口之間的溫差一般在10°C 15°C之間。
在正常工作情況下，與密封條接觸的密封腔體3溫度可控制在190°C 200°C範圍 內，這樣可使矽橡膠密封條長期處於正常的工作溫度250°C範圍內。當然，本技術領域內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本發 明，而並非用作對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍內，對上述實施例的變換、 變型都將落在本發明權利要求的範圍內。
權利要求
1.一種橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置，設置在爐體頂部，在爐體頂部的上方設置大 型蓋板，其特徵在於，所述爐體頂部設有一凹槽形的密封腔體，在密封腔體內放置橡膠密封 墊片，在密封腔體的腔壁外層設置氣體流道以降低密封腔體溫度，在氣體流道上設有氣流 通孔；所述大型蓋板上設有一向下突出的爐蓋凸緣，該爐蓋凸緣為中空型以形成氣流腔體， 在大型蓋板上設有與氣流腔體貫通的氣流通孔。
2.根據權利要求1所述的橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置，其特徵在於，所述橡膠密 封墊片由耐高溫的半發泡矽橡膠製成。
3.根據權利要求1所述的橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置，其特徵在於，所述氣流通 孔作為進風口和出風口連接氣體管道。
4.根據權利要求1所述的橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置，其特徵在於，所述爐體上 的氣體流道設計成環形狀，在氣體流道上各設一進風口和出風口，在進風口與出風口相鄰 的氣體流道上安裝一隔斷板。
全文摘要
本發明涉及一種橡膠密封墊片氣體降溫保護裝置，設置在爐體頂部，在爐體頂部的上方設置大型蓋板，爐體頂部設有一凹槽形的密封腔體，在密封腔體內放置橡膠密封墊片，在密封腔體的腔壁外層設置氣體流道以降低密封腔體溫度，在氣體流道上設有氣流通孔。大型蓋板上設有一向下突出的爐蓋凸緣，該爐蓋凸緣為中空型以形成氣流腔體，在大型蓋板上設有與氣流腔體貫通的氣流通孔。本發明依託半發泡矽橡膠密封墊，在密封墊片外周設置氣體流道，通過氣體流動來降低與密封墊直接接觸的腔體溫度，使密封墊在適用的溫度範圍內工作，有效地防止了橡膠密封墊片易過熱老化的現象，達到比較理想的使用效果。
文檔編號F27D9/00GK101994075SQ200910194589
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月26日 優先權日2009年8月26日
發明者姚偉東, 張志龍 申請人:上海超高工程塑料有限公司