粉末軋制裝置製造方法
2023-06-28 18:13:01
粉末軋制裝置製造方法
【專利摘要】本發明所涉及的粉末軋制裝置具備預備下壓輥，具備施力裝置(12)，該施力裝置(12)在未通過軋制輥(2)將粉末材料(Y)壓附於基材(X)的狀態(粉末軋制的實行之前的狀態)下對軋制輥(2)彼此沿離開的方向施力。依照具有上述構成的粉末軋制裝置，能夠更高精度地調節供給至軋制輥彼此之間的粉末材料的供給量。
【專利說明】粉末軋制裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及粉末軋制裝置。本申請基於在2011年6月3日在日本提出的日本特願2011-1252054號而主張優先權，將其內容援引於此。
【背景技術】
[0002]近年來，作為在製造對基材的表面附著形成包覆層的包覆片材的過程中使用的裝置，提案有對基材壓附粉末的粉末軋制裝置。
[0003]例如，在專利文獻I中，公開了如上所述的粉末軋制裝置。
[0004]如果更詳細地說明，則粉末軋制裝置具備相對配置的一對軋制輥，通過在軋制輥之間施加軋制負荷，從而通過軋制輥對被供給到軋制輥之間的基材的表面壓附粉末。由此，在基材表面形成粉末層。
[0005]而且，如上所述的軋制輥例如如專利文獻2所示，由軸承及軸箱支撐。
[0006]現有技術文獻 專利文獻
專利文獻1:日本專利第4211576號公報；
專利文獻2:日本特開2009-270169號公報。
【發明內容】
[0007]發明要解決的問題
在粉末軋制裝置中，為了向軋制輥彼此之間穩定地供給粉末材料，有時候使用預備下壓輥，其在壓附於基材之前對軋制輥的周面壓靠粉末材料。
[0008]軋制輥的周面與預備下壓輥的周面的間隔規定粉末材料朝向軋制輥彼此之間的供給量。因此，軋制輥的周面與預備下壓輥的周面的間隔在包覆片材的製造前設定成與粉末材料的供給量對應的距離。
[0009]然而，支撐軋制輥的軸承、軸箱具有機械誤差，或具有用於使能夠運轉的微小間隙。因此，當軋制輥在軋制輥彼此之間存在基材、粉末材料、軋制負荷施加於軋制輥之間的狀態下軋制粉末材料時，軋制時的反力相對於軋制輥而作用，軋制輥彼此沿相互離開的方向移動，因而軋制輥填補上述間隙。
[0010]即，在軸箱內支撐軋制輥的位置在軋制時和非軋制時略微不同，其結果，在軋制時和非軋制時，軋制輥和預備下壓輥的相對位置變化。
[0011]所以，在現有的粉末軋制裝置中，即使在軋制前調節軋制輥的周面與預備下壓輥的周面的間隔，在軋制時軋制輥的周面與預備下壓輥的周面的間隔也微小地變化。而且，由於該微小的變化，產生供給至軋制輥彼此之間的粉末材料的供給量超過容許範圍的情況。
[0012]本發明的目的在於，在具有預備下壓輥的粉末軋制裝置中，更高精度地調節供給至軋制輥彼此之間的粉末材料的供給量。
[0013]用於解決問題的方案 在本發明中，作為解決上述問題的方案，在粉末軋制裝置中採用具備如下部件的構成:一對軋制輥，其一邊對片狀的基材壓附粉末材料，一邊進行上述基材的軋制；預備下壓輥，其在供給至上述軋制輥的周面的上述粉末材料被壓附於上述基材之前，通過對上述軋制輥的周面壓靠上述粉末材料從而形成預備下壓粉末層；以及施力裝置，其在未由上述軋制輥將上述粉末材料壓附於上述基材的狀態下對上述軋制輥彼此沿相互離開的方向施力。
[0014]依照本發明，在未由軋制輥將粉末材料壓附於基材的狀態(粉末軋制的實行之前的狀態)下，由施力裝置對軋制輥彼此沿相互離開的方向施力。因此，能夠使粉末軋制的實行之前的軋制輥的位置與粉末軋制的實行時的軸箱內的軋制輥的軸心位置重合在大致相同的位置。
[0015]所以，能夠模擬粉末軋制的實行之前的狀態的軋制輥的位置而調節軋制輥的周面與預備下壓輥的周面的間隔，能夠更正確地調節所述間隔。由於根據軋制輥的周面與預備下壓輥的周面的間隔來決定粉末材料的供給量，故因為正確地調節軋制輥的周面與預備下壓輥的周面的間隔，所以能夠更高精度地調節供給至軋制輥彼此之間的粉末材料的供給量。
[0016]發明效果
依照本發明，在具有預備下壓輥的粉末軋制裝置中，能夠更高精度地調節供給至軋制輥彼此之間的粉末材料的供給量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1A是顯示本發明的一實施方式的粉末軋制裝置的要部的概略構成圖，是從軋制輥的旋轉軸方向觀看的模式圖。
[0018]圖1B是顯示本發明的一實施方式的粉末軋制裝置的要部的概略構成圖，是沿箭頭方向觀看圖1A的A-A線剖面的圖。
【具體實施方式】
[0019]以下，參照附圖，說明本發明所涉及的粉末軋制裝置的一實施方式。此外，在以下的附圖中，為了使各部件為能夠識別的大小，適當地變更了各部件的比例尺。
[0020]本實施方式的粉末軋制裝置I在製造對金屬的片狀的基材X的兩面附著例如作為釺料(口々材)層起作用的包覆層而形成的包覆片材的過程中使用，對基材的兩面壓附成為包覆層的形成材料的粉末材料Y。
[0021]如圖1A及圖1B所示，本實施方式的粉末軋制裝置I具備軋制輥2、軋制輥軸箱3、線性引導件4、軋制輥用液壓缸5、液壓裝置6、殼體框架7 (支撐框架)、預備下壓輥8、預備下壓輥軸箱9、預備下壓輥升降機構10、旋轉驅動部11以及施力機構12。
[0022]此外，雖然在圖1A及圖1B中未顯示，但本實施方式的粉末軋制裝置I具備:送出裝置、輸送裝置、粉末材料供給裝置以及控制裝置等，該送出裝置支撐卷繞了基材X的線圈並且送出基材X，該輸送裝置輸送基材X，該粉末材料供給裝置用於將粉末材料Y供給至軋制輥2的周面，該控制裝置控制粉末軋制裝置I的整體。
[0023]軋制輥2軋制粉末材料Y並對基材壓附粉末材料Y。
[0024]在本實施方式的粉末軋制裝置I中，如圖1A所示，兩根軋制輥2A、2B為一對，該兩根軋制輥2A、2B周面面對並相對配置。另外,如圖1所示，兩根軋制輥2A、2B以旋轉軸平行且成為相同的高度方式配置。
[0025]而且，在本實施方式的粉末軋制裝置I中，基材X在兩根軋制輥2A、2B之間從上方朝向下方通過，在該兩根軋制輥2A、2B的縫隙G處將粉末材料Y壓附於基材X的表面。
[0026]軋制輥軸箱3相對於軋制輥2的兩端的軸部2a分別設置，通過以能夠旋轉的方式支撐軸部2a來支撐軋制輥2。
[0027]軋制輥軸箱3支撐直接安裝於軸部2a的軸承。
[0028]線性引導件4以能夠沿軋制輥2A、2B的排列方向移動的方式支撐軋制輥軸箱3。
[0029]具體而言，線性引導件4配置在軋制輥軸箱3的下方，以能夠沿軋制輥2A、2B的排列方向移動的方式支撐所述軸箱。
[0030]軋制輥用液壓缸5從軋制輥2A、2B的排列方向的外側支撐軋制輥軸箱3，沿軋制輥2A、2B相互接近的方向對它們施加負荷。
[0031]液壓裝置6驅動安裝於軋制輥2A側的軋制輥用液壓缸5，調節對軋制輥2A、2B施加的負荷。
[0032]殼體框架7為支撐構造體，其支撐軋制輥2、軋制輥軸箱3、線性引導件4、軋制輥用液壓缸5、液壓裝置6、預備下壓輥8、預備下壓輥軸箱9以及預備下壓輥升降機構10。
[0033]而且，如圖1A及圖1B所示，殼體框架7經由線性引導件4而支撐軋制輥軸箱3。即，在本實施方式中，殼體框架7經由線性引導件4而以能夠滑動的方式支撐軋制輥軸箱3。
[0034]另外，軋制輥用液壓缸5設置於殼體框架7，配置在殼體框架7與軋制輥軸箱3之間。
[0035]預備下壓輥8配置在軋制輥2的上方。預備下壓輥8在從粉末材料供給裝置供給的粉末材料Y到達縫隙G之前對軋制輥2的周面壓靠並預備性地下壓粉末材料Y。通過使用預備下壓輥8預備性地下壓粉末材料Y，粉末材料Y在軋制輥2的周面處成為厚度均勻的粉末層，抑制所述粉末層從軋制輥2的周面滑落。
[0036]另外，預備下壓輥8通過轉速來調節送出至縫隙G的粉末材料Y的供給量。
[0037]預備下壓輥軸箱9相對於預備下壓輥8的兩端的軸部8a分別設置，通過以能夠旋轉的方式支撐軸部8a來支撐預備下壓輥8。
[0038]預備下壓輥軸箱9具備直接安裝於軸部8a的軸承。
[0039]預備下壓輥升降機構10從上方支撐預備下壓輥軸箱9，將預備下壓輥8的周面與軋制輥2的周面的間隔保持為一定，固定於殼體框架7。
[0040]雖然在圖中，預備下壓輥升降機構10固定於殼體框架7，但也可以固定於軋制輥軸箱3。
[0041]另外，在未供給粉末材料Y的狀態下，預備下壓輥升降機構10能夠調節預備下壓輥8的上下方向的位置。即，通過預備下壓輥升降機構10，能夠調節軋制輥2的周面與預備下壓輥8的周面的間隔。
[0042]旋轉驅動部11旋轉驅動軋制輥2及預備下壓輥8，連接於軋制輥2和預備下壓輥8。
[0043]在粉末材料未供給至軋制輥2之間的狀態下，施力機構12對軋制輥2彼此沿離開的方向施力。[0044]施力機構12具備輔助軸箱12a、分離用液壓缸12b (第I推壓裝置)以及上升用液壓缸12c (第2推壓裝置)。
[0045]輔助軸箱12a與支撐軋制輥2的重量的軋制輥軸箱3分體地設置於軋制輥2的軸部2a，具備直接安裝於軋制輥2的軸部2a的軸承。
[0046]這些輔助軸箱12a如圖1A及圖1B所示，設於軋制輥2A和軋制輥2B的各個，相對於一個軋制輥2設置兩個。
[0047]分離用液壓缸12b沿軋制輥2彼此離開的方向推壓軋制輥2。
[0048]分離用液壓缸12b配置在設於一方的軋制輥2A的輔助軸箱12a與設於另一方的軋制輥2B的輔助軸箱12a之間，經由輔助軸箱12a推壓軋制輥2。
[0049]此外，分離用液壓缸12b固定於相對的兩個輔助軸箱12a的一方(在本實施方式中為設於軋制棍2A的輔助軸箱12a),推壓另一方的輔助軸箱12a(在本實施方式中為設於軋制輥2B的輔助軸箱12a)。
[0050]其結果，軋制輥2A與軋制輥2B被分離用液壓缸12b的推壓力及其反力沿離開的方向施力。
[0051]上升用液壓缸12c朝向上方推壓軋制輥2。
[0052]上升用液壓缸12c配置在輔助軸箱12a與殼體框架7之間，經由輔助軸箱12a推壓軋制輥2。
[0053]此外，上升用液壓缸12c固定於殼體框架7，向上方推壓輔助軸箱12a。其結果，軋制輥2被上升用液壓缸12c的推壓力向上方上抬。
[0054]在如上所述地構成的本實施方式的粉末軋制裝置I中，首先在軋制粉末材料Y之前(在未通過軋制輥2將粉末材料Y壓附於基材X的狀態下)，調節軋制輥2的周面與預備下壓輥8的周面的間隔。
[0055]具體而言，由施力機構12沿使軋制輥2離開的方向施力。此時，在施力機構12中，由上升用液壓缸12c上抬軋制輥2，同時由分離用液壓缸12b沿離開的方向推壓軋制輥2彼此。
[0056]然後，在由施力機構12對軋制輥2施力的狀態下，由預備下壓升降機構10調節預備下壓輥8的位置，調節軋制輥2的周面與預備下壓輥8的周面的間隔。
[0057]在調節軋制輥2的周面與預備下壓輥8的周面的間隔之後，從上方對軋制輥2的縫隙G供給基材X，從粉末材料供給裝置(未圖示)對軋制輥2的周面供給粉末材料Y。
[0058]然後，供給至軋制輥2的周面的粉末材料Y通過預備下壓輥8而被壓靠於軋制輥2的周面並被下壓。之後，粉末材料Y被軋制輥2壓附在基材X的表面。
[0059]依照如上的本實施方式的粉末軋制裝置I，在未通過軋制輥2將粉末材料Y壓附於基材X的狀態(粉末軋制的實行之前的狀態)下，由施力機構12對軋制輥2彼此沿相互離開的方向施力。因此，能夠使粉末軋制的實行之前的軋制輥2的位置與粉末軋制的實行時的軋制輥2的位置重合在大致相同的位置。
[0060]所以，能夠考慮粉末軋制的實行之前的狀態的軋制輥2的位置而調節軋制輥2的周面與預備下壓棍8的周面的間隔。其結果，能夠更正確地調節軋制棍2的周面與預備下壓輥8的周面的間隔。
[0061]另外，根據軋制輥2的周面與預備下壓輥8的周面的間隔而決定粉末材料Y的供給量。所以，由於正確地調節軋制輥2的周面與預備下壓輥8的周面的間隔，故能夠更高精度地調節供給至軋制輥2彼此之間的粉末材料的供給量。
[0062]另外，在本實施方式的粉末軋制裝置I中，施力機構12具備分離用液壓缸12b和上升用液壓缸12c，該分離用液壓缸12b沿軋制輥2彼此離開的方向推壓軋制輥2，該上升用液壓缸12c朝向上方推壓軋制輥2。
[0063]軋制輥2為重物。因此，在僅由分離用液壓缸12b推壓軋制輥2時，需要大的推壓力。相對於此，通過如本實施方式地由上升用液壓缸12c上抬軋制輥2，能夠以小的推壓力使軋制輥2移動至粉末軋制的實行之前的位置。
[0064]另外，在本實施方式中，採用經由輔助軸箱12a推壓軋制輥2的構成。
[0065]通過採用上述構成，與直接推壓作為旋轉體的軋制輥2相比，能夠穩定地推壓軋制輥2。
[0066]以上，參照【專利附圖】
【附圖說明】了本發明的優選實施方式，但本發明當然不限於上述實施方式。在上述實施方式中所示的各構成部件的各形狀、組合等為一例，在不脫離本發明的主旨的範圍內，能夠基於設計要求等而進行各種變更。
[0067]例如，在上述實施方式中，說明了輔助軸箱12a具有軸承。
[0068]然而，本發明不限於此，作為輔助軸箱12a，還能夠使用環狀或圓弧狀的支撐墊等。
[0069]另外，輔助軸箱12a的設置部位在安裝於軋制輥2的範圍內為任意的，例如，也可以與軋制輥用軸箱3相比設置於外側。
[0070]產業上的利用可能性
依照本發明，在具有預備下壓輥的粉末軋制裝置中，能夠更高精度地調節供給至軋制輥彼此之間的粉末材料的供給量。
[0071]符號說明
I粉末軋制裝置；2、2A、2B軋制輥；3軋制輥軸箱；4線性引導件；7殼體框架；8預備下壓輥；9預備下壓輥軸箱；10預備下壓輥升降機構；12施力機構(施力裝置)；12a輔助軸箱；12b分離用液壓缸(第I推壓裝置)；12c上升用液壓缸(第2推壓裝置)；G縫隙；X基材；Y粉末材料。
【權利要求】
1.一種粉末軋制裝置，具備: 一對軋制輥，其一邊對片狀的基材壓附粉末材料，一邊進行所述基材的軋制； 預備下壓輥，其在供給至所述軋制輥的周面的所述粉末材料被壓附於所述基材之前，通過對所述軋制輥的周面壓靠所述粉末材料從而形成預備下壓粉末層；以及 施力裝置，其在未由所述軋制輥將所述粉末材料壓附於所述基材的狀態下對所述軋制輥彼此沿相互離開的方向施力。
2.根據權利要求1所述的粉末軋制裝置，其中， 所述施力裝置具備: 第I推壓裝置，其沿所述軋制輥彼此離開的方向推壓所述軋制輥；以及 第2推壓裝置，其朝向上方推壓所述軋制輥。
3.根據權利要求2所述的粉末軋制裝置，其中， 所述施力裝置具備輔助軸箱，所述輔助軸箱與支撐所述軋制輥的重量的軋制輥軸箱分體地設置於各所述軋制輥， 所述第I推壓裝置以及所述第2推壓裝置經由所述輔助軸箱而推壓所述軋制輥。
【文檔編號】B22F7/04GK103561892SQ201280025892
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2012年4月11日 優先權日:2011年6月3日
【發明者】望月智俊, 小多保 申請人:株式會社 Ihi