發酵法生產1，3-丙二醇的脫鹽工藝的製作方法

2023-05-28 15:02:36

專利名稱：發酵法生產1，3-丙二醇的脫鹽工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種發酵法生產l， 3-丙二醇的脫鹽工藝。
背景技術：
微生物發酵法生產l, 3-丙二醇的發酵液體系在經過絮凝、過濾 除去菌體後，體系中還存在大量的有機酸鹽副產物和發酵時添加的鈣 (包括各種鈣鹽及氫氧化鈣或氧化鈣)，而存在的有機酸鹽會影響l， 3-丙二醇產品的餾出收率。傳統方法是採用電滲析裝置將有機酸鹽脫 除，然後濃縮、蒸餾再精餾得到成品1， 3-丙二醇和副產品2， 3-丁 二醇。

發明內容
本發明是採用無機酸(硝酸等)將體系中的有機酸置換出來。本發 明刪減了傳統工藝中的脫鹽工序，將脫鹽工序於傳統工藝中的濃縮工 序合併，在濃縮的過程中除鹽。
上述的目的通過以下的技術方案實現
一種發酵法生產l, 3-丙二醇的脫鹽工藝，包括常規工藝， 其特徵是在製備產品的常規工藝過程中在濃縮前加無機酸。
上述的發酵法生產l, 3-丙二醇的脫鹽工藝是所述的常規 工藝為在發酵液除菌體後的清液中，將有機酸置換出來靜置1 小時後，吸取上清液進行濃縮，濃縮至10倍後，將濃縮液採用 碟片式離心機分離出清液與鹽，沉降出的鹽用乙醇浸洗，將吸附 在鹽中的產品洗出後，泵入板框進行過濾，濾液蒸餾回收乙醇和 得到目的產品。
這個技術方案有以下有益效果1. 本發明與原有的電滲析除有機酸鹽相比，設備投資較小，年產 量高，耗水量較小，不易產生濃差極化而產生結垢而導致工時 較長。
2. 本工藝是採用無機酸(硝酸等)將體系中的有機酸置換出來。利 用無機鹽不溶於有機物(1， 3-丙二醇、2, 3-丁二醇、甘油) 中，而將無機離子從體系中除去，置換出的有機酸留在體系中， 最後產出副產品，增加產值，減少環境的汙染。
3. 由於本發明是在濃縮前加酸，所以體系中的陽離子可以充分反 應，而隨著體系濃縮倍數的增加沉澱出來，濃縮後沉澱出的鹽 為無機酸的鈉鹽經提純後可作為副產品出售，利潤基本可與加 入的無機酸的成本相抵。若在體系濃縮後加酸，體系中將產生 大量粘稠物質(多元醇與體系中鹽的混合物)，且體系中陽離 子反應不完全，不能很好的達到預期的除鹽目的，而且此狀態 下產物分離困難，必須加大量90%左右純度的乙醇進行潤洗， 洗脫多元醇(1， 3-丙二醇、2， 3-丁二醇、丙三醇)，並使鹽得 以沉澱析出，還必須通過離心來保證分離效果，否則產品收率 很低只有80%左右，增加了乙醇的使用量及能耗比本工藝的成 本高出許多。
4. 本工藝刪減了傳統工藝中的脫鹽工序，將脫鹽工序於傳統工藝
中的濃縮工序合併，在濃縮的過程中除鹽。以年產l， 3-丙二 醇500噸規模為例，可節省設備投資大約180萬元人民幣、過 程中耗水少、節省了部分人力投資。此工藝可將產品收率提高
到98%以上而產生可觀的經濟效應。採用本工藝可將發酵法
生產1, 3-丙二醇的提取成本每噸減少5000元人民幣，有利
於產業化的推進。
本發明的
具體實施例方式
實施例1:
發酵法生產l, 3-丙二醇的脫鹽工藝，包括常規工藝，其特徵是:
在製備產品的常規工藝過程中在濃縮前加無機酸。
上述的發酵法生產l, 3-丙二醇的脫鹽工藝是所述的常規工藝 為在發酵液除菌體後的清液中，將有機酸置換出來靜置1小時後，吸 取上清液進行濃縮，濃縮至10倍後，將濃縮液採用碟片式離心機分 離出清液與鹽，沉降出的鹽用乙醇浸洗,將吸附在鹽中的產品洗出後， 泵入板框進行過濾，濾液蒸餾回收乙醇和得到目的產品。
權利要求
1. 一種發酵法生產1，3-丙二醇的脫鹽工藝，包括常規工藝，其特徵是在製備產品的常規工藝過程中在濃縮前加無機酸。
2. 根據權利要求1所述的發酵法生產1， 3-丙二醇的脫鹽工 藝是所述的常規工藝為在發酵液除菌體後的清液中， 將有機酸置換出來靜置l小時後，吸取上清液進行濃縮, 濃縮至IO倍後，將濃縮液採用碟片式離心機分離出清液 與鹽，沉降出的鹽用乙醇浸洗，將吸附在鹽中的產品洗 出後，泵入板框進行過濾，濾液蒸餾回收乙醇和得到目 的產品。
全文摘要
發酵法生產1，3-丙二醇的脫鹽工藝。本發明涉及一種發酵法生產1，3-丙二醇的脫鹽工藝。微生物發酵法生產1，3-丙二醇的發酵液體系在經過絮凝、過濾除去菌體後，體系中還存在大量的有機酸鹽副產物和發酵時添加的鈣(包括各種鈣鹽及氫氧化鈣或氧化鈣)，而存在的有機酸鹽會影響1，3-丙二醇產品的餾出收率。傳統方法是採用電滲析裝置將有機酸鹽脫除，然後濃縮、蒸餾再精餾得到成品1，3-丙二醇和副產品2，3-丁二醇。本發明是在製備產品的常規工藝過程中在濃縮前加無機酸。本發明用於發酵法生產1，3-丙二醇。
文檔編號C07C31/00GK101376620SQ20071007272
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月30日 優先權日2007年8月30日
發明者賓 劉, 孫麗華, 穎 徐, 趙景坤, 韋明泉 申請人:黑龍江辰能生物工程有限公司