一種豆腐機製作豆腐的方法和一種豆腐機的製作方法

2023-10-17 04:21:09 1

專利名稱：一種豆腐機製作豆腐的方法和一種豆腐機的製作方法
技術領域：
本發明涉及豆腐製作技術領域，特別是涉及ー種豆腐機製作豆腐的方法和ー種豆腐機。
背景技術：
目前，豆腐機行業都至少採用電腦式及増加防溢探頭的方式來使得豆腐機工作。其中，某些豆腐機採用可控矽加測水溫裝置，有些豆腐機採用可控矽(或ニ極管)加繼電器方式，以此來解決在豆腐機在製作豆腐過程中「溢出」、「焦糊」、「不熟」以及「煮老」等行業難題。但是，這些通過增加元器件的方式，降低了電路系統的可靠性，並存在成本高、裝配繁瑣的缺點。綜上所述，目前豆腐機在製作豆腐時容易出現溢出、焦糊、不熟或者煮老的問題。

發明內容
本發明提供了ー種豆腐機製作豆腐的方法和ー種豆腐機，該技術方案能夠解決製作豆腐時容易出現溢出、焦糊、不熟以及煮老的問題。為達到上述目的本發明的技術方案是這樣實現的:本發明公開了ー種豆腐機製作豆腐的方法，該方法包括:在豆腐機的杯體內倒入定量的豆漿，啟動計時器，對豆腐機中的豆漿進行煮漿操作；在第一煮漿階段，豆腐機對杯體內的豆漿加熱Tl時刻後攪拌，循環多次；在第二煮漿階段，豆腐機對杯體內的豆漿加熱T2時刻後攪拌，循環多次；在第三煮漿階段，豆腐機對杯體內的豆漿加熱T3時刻後攪拌，循環多次；在計時器達到預設時間後停止加熱，在煮漿完成後的豆漿中點入定量的滷水或內脂凝固劑。在上述方法中，所述在豆腐機的杯體內倒入定量的豆漿之前，該方法還包括:將豆料和水按一定比例放入豆腐機的杯體內；在常溫狀態下，啟動電機轉25-35秒停4-8秒，循環8-12次，將豆料打磨成豆漿後並過濾掉豆渣；其中，所述豆漿的濃度為3%_8%。在上述方法中，所述在第一煮漿階段，對豆腐機內的豆漿加熱Tl時刻後攪拌，循環多次包括:加熱6-8秒，攪拌1-2秒，做35-42個循環；加熱6-7秒，攪拌1-3秒，做20-30個循環；所述在第二煮漿階段，對豆腐機內的豆漿加熱T2時刻後攪拌，循環多次包括:加熱4-6秒，攪拌1-3秒，做3-7個循環；加熱3-4秒，攪拌1-3秒，做7-11個循環；在第二煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號時，暫停加熱10-20秒；
所述在第三煮漿階段，對豆腐機內的豆漿加熱T3時刻後攪拌，循環多次包括:第一子階段，加熱2-3秒，攪拌2-4秒，做18_22個循環；第二子階段，加熱1-3秒，攪拌1-3秒，做28-32個循環；第三子階段，加熱1-3秒，攪拌2-4秒，做45-55個循環；第四子階段，加熱ト2秒，攪拌ト3秒，做145-155個循環；在第三煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號時，暫停加熱10-20秒，然後進行下一個子階段。在上述方法中，所述在第三煮漿階段，在第三煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號時，暫停加熱10-20秒，然後進行下一個子階段包括:在暫停加熱過程之後，進行下一個子階段，同時防溢探頭每隔6秒進行一次檢測；當檢測到相關信號，停止加熱操作；當檢測次數超過5次，繼續當前子階段的加熱操作。在上述方法中，所設置的計時器的煮漿預設時間最長為32分鐘；其中，在第三煮漿階段，豆腐機的杯體內溫度超過95°C的時間不超過8分鐘，豆腐機的杯體內的溫度達到100°C的時間不超過2分鐘。本發明還公開了ー種豆腐機，所述豆腐機包括:杯體、計時器、控制單元、加熱單元和電機；所述控制単元，用於在所述杯體內盛放定量豆漿並接通電源後，啟動計時器，並控制加熱單元和電機對豆腐機杯體內的豆漿進行煮漿操作；在第一煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內的豆漿加熱Tl時刻後啟動電機進行攪拌，循環多次；在第二煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內的豆漿加熱T2時刻後啟動電機進行攪拌，循環多次；在第三煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內的豆漿加熱T3時刻後動啟動電機進行攪拌，循環多次；在計時器達到預設時間後，控制單元控制加熱單元停止加熱。在上述豆腐機中，所述控制單元，還用於控制電機將杯體內的按一定比例放入的豆料和水以轉25-35秒停4-8秒，循環8-12次的方式打磨成豆漿；其中，所述電機的工作溫度為常溫，所述豆漿的濃度為3%_8%。在上述豆腐機中，所述第一煮漿階段:所述控制單元，控制加熱單元加熱6-8秒，控制電機攪拌1-2秒，做35-42個循環；控制加熱單元加熱6-7秒，控制電機攪拌1-3秒，做20-30個循環；所述第二煮漿階段:所述控制單元，控制加熱單元加熱4-6秒，控制電機攪拌1-3秒，做3-7個循環；控制加熱單元加熱3-4秒，控制電機攪拌1-3秒，做7-11個循環；其中，在第二煮漿階段，當防溢探頭檢測到相應信號時，向控制單元發送預警信號，控制單元根據所述預警信號，控制加熱單元暫停加熱10-20秒；所述第三煮漿階段:所述控制單元，在第一子階段控制加熱單元加熱2-3秒，控制電機攪拌2-4秒，做18-22個循環；在第二子階段控制加熱單元加熱1-3秒，控制電機攪拌1-3秒，做28-32個循環；在第三子階段控制加熱單元加熱1-3秒，控制電機攪拌2-4秒，做45-55個循環；在第四子階段控制加熱單元加熱1-2秒，控制電機攪拌1-3秒，做145-155個循環；在第三煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號吋，向控制單元發送預警信號，控制單元根據所述預警信號，控制加熱單元暫停加熱10-20秒，然後進行下ー個子階段。在上述豆腐機中，在第三煮漿階段中，在暫停加熱過程之後，控制單元控制進入下一個子階段，同時豆腐機上的防溢探頭每隔6秒進行一次檢測；當檢測到相關信號時，控制單元控制加熱單元停止加熱操作；當檢測次數超過5次，控制單元控制加熱單元繼續加熱操作。在上述豆腐機中，所設置的計時器的煮漿預設時間最長為32分鐘；其中，在第三煮漿階段，豆腐機的杯體內溫度超過95°C的時間不超過8分鐘，豆腐機的杯體內的溫度達到100°c的時間不超過2分鐘。綜上所述，本發明提供了ー種豆腐機製作豆腐的方法和ー種豆腐機，本發明提供的技術方案，不需要採用額外的電器元件，降低了豆腐機的成本和裝配步驟，提高了電路的可靠性。不僅能夠使用豆腐機製作豆腐，還解決了豆腐機在製作豆腐過程中容易出現的焦糊、溢出、不熟、煮老等問題。


圖1是本發明中ー種豆腐機製作豆腐的流程圖；圖2是本發明ー種具體實施例中的煮漿過程的流程圖；圖3是本發明中的煮漿過程中的溫度曲線圖；圖4是本發明中ー種豆腐機的結構示意圖。
具體實施例方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作還地詳細描述。實施例一圖1是本發明中ー種豆腐機製作豆腐的流程圖；如圖1所示，步驟101，向豆腐機的杯體內倒入定量的豆漿，啟動計時器，對豆腐機中的豆漿進行煮漿操作。步驟102，在第一煮漿階段，對豆腐機內的豆漿加熱Tl時刻後攪拌，循環多次。步驟103，在第二煮漿階段，對豆腐機內的豆漿加熱T2時刻後攪拌，循環多次。步驟104，在第三煮漿階段，對豆腐機內的豆漿加熱T3時刻後攪拌，循環多次。步驟105，在計時器達到預設時間後停止加熱，在煮漿完成後的豆漿中點入定量的滷水或內脂凝固劑。在步驟101中，在豆腐機的杯體內倒入定量的豆漿，其水位不超過最高水位線，並且不低於最低水位線。然後接通電源，啟動計時器，對豆漿進行煮漿。在煮漿完成後的豆漿中點入定量的滷水或內脂凝固劑，即成豆腐花(也稱豆腐腦)，然後壓去水份即成豆腐。其中，所述內酯凝固劑為多元酸，舉例為葡萄糖酸，當然還可以使用其他的內酯凝固劑在此不--贅述。為了使得豆漿在煮漿過程中不出現溢出、焦糊、不熟或者煮老等問題，在本實施例中，將煮漿過程分為3個階段，其中，每個階段的加熱頻率和攪拌頻率不同，其中，第一煮漿階段的攪拌頻率小於等於第二煮漿階段的攪拌頻率，第二煮漿階段的攪拌頻率小於等於第三煮漿階段的攪拌頻率。在第一煮漿階段，單個循環中的加熱時間長而攪拌頻率低，是為了使得豆漿的溫度迅速的升高，其中，適當的攪拌為了加熱均勻。在第二煮漿階段，單個循環中的加熱時間長而攪拌頻率稍高，是因為經過第一煮漿階段的加熱，豆漿的溫度上升到一定的高度，容易出現蛋白質變性，故加熱時間縮短，並且攪拌次數增多且攪拌時間的適當延長是為了防止焦糊。在第三煮漿階段，單個循環中的加熱時間較短而攪拌頻率最高，是因為經過第一煮漿階段和第二煮漿階段，豆漿的溫度快接近沸騰，容易出現焦糊或者煮老等現象，故而需要緩慢均勻的加熱，加熱時間縮短，攪拌頻率加快且時間延長，能夠防止出現焦糊或煮老。實施例ニ本實施例除以下特徵外同實施例一在本實施例中，使用該豆腐機將豆料打磨成豆漿。具體為，在豆腐機的杯體內倒入定量的豆漿之前，將豆料和水按一定比例放入豆腐機的杯體內；在常溫狀態下，啟動電機轉25-35秒停4-8秒，循環8-12次，將豆料打磨成豆漿後並過濾掉豆渣。較佳為，在常溫狀態下，啟動電機轉30秒停6秒，循環10次，將豆料打磨成豆漿。然後將濾掉豆渣的豆漿重新倒入豆腐機的杯體內。其中，常溫下打磨豆漿的好處在於，能防止加熱使得豆漿中的蛋白質變性。另外，低濃度的豆漿不能形成豆腐，故所倒入的豆漿的濃度為3%-8%。 在本實施例中，在打豆漿之前，防溢探頭會檢測豆腐機內的水位，如果出現掛泡，會發出警報提示並停止工作。施例三本實施例除以下特徵外同實施例ニ在本實施例中，為了使得所煮的豆漿能更好的形成豆腐，以及防止出現溢出、焦糊、不熟或者煮老等問題，則在煮漿過程中，分為多個煮漿階段，每個煮漿階段的加熱時間和攪拌時間不同，較佳為分為三個煮漿階段。在第一煮漿階段，加熱6-8秒，攪拌1-2秒，做35-42個循環；然後再加熱6_7秒，攪拌1-3秒，做20-30個循環。在第二煮漿階段，加熱4-6秒，攪拌1-3秒，做3-7個循環；加熱3_4秒，攪拌1_3秒，做7-11個循環。在第二煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號時，暫停加熱10-20秒。其中，所述豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號具體為，杯體內的液體或者泡沫碰觸到防溢探頭而使得防溢探頭的電位出現變化。在第三煮漿階段，至少包括下列的4個子階段:第一子階段，加熱2-3秒，攪拌2-4秒，做18-22個循環；第ニ子階段，加熱1_3秒，攪拌1-3秒，做28-32個循環；第三子階段，加熱1-3秒，攪拌2-4秒，做45-55個循環；第四子階段，加熱1-2秒，攪拌1-3秒，做145-155個循環。在第三煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號時，暫停加熱10-20秒，然後進行下一個子階段。圖2是本發明ー種具體實施例中的煮漿過程的流程圖，參見圖2，步驟201，加熱7秒轉I秒，做38個循環。步驟202，加熱6秒轉2秒，做25個循環。步驟203，加熱5秒轉2秒，做5個循環；如果豆腐機杯體內的水位高於最高水位，暫停加熱15秒。步驟204，加熱3秒轉2秒，做9個循環；如果豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號，暫停加熱15秒。步驟205，加熱3秒轉3秒，做20個循環；如果豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號，暫停加熱15秒，並進行步驟206。步驟206，加熱2秒轉2秒，做30個循環；如果豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號，暫停加熱15秒，並進行步驟207。步驟207，加熱2秒轉3秒，做50個循環；如果豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號，暫停加熱15秒，並進行步驟208。步驟208，加熱I秒轉2秒，做150個循環；如果豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號，暫停加熱15秒，並提示煮漿完成。在如圖2所示的具體實施例中，步驟201和步驟202屬於第一煮漿階段，步驟203和步驟204屬於第二煮漿階段，步驟205至步驟208屬於第三煮漿階段。圖3是本發明中的煮漿過程中的溫度曲線圖，在圖3中X軸表示時間，y軸表示溫度。曲線I為高電壓高氣溫的情況，曲線2為常電壓和常氣溫情況，曲線3為理想狀態，曲線4為低氣壓和低氣溫的情況。為了使得煮過的豆漿生成的豆腐更加美味，在煮漿過程中，需要保證最高溫度不得低於85°C，結束溫度不得低於85°C。較佳為，最高溫度儘量高於90°C，結束溫度儘量高於90°C。參見圖2、圖3所示。在第一煮漿階段，參見圖3中O-A的時間段；在該煮漿階段，豆漿處於加熱升溫階段，因而不需考慮也不需設置相應的防溢、防焦、防老、防假沸、防沸騰的操作，對於豆腐機而言，減少了豆腐機出錯的機率。在本發明中的第二煮漿階段，參見圖3中的A-B的時間段，在該煮漿階段，豆漿容易出現假沸騰現象，容易導致杯體內水位過高，碰觸到防溢探頭，則需要暫停加熱。其中，在步驟203和步驟204中，暫停加熱時，並不跳到下一歩，是為了避免水量過多或者泡沫過多導致防溢探頭被碰觸導致報警時，豆漿的溫度又不夠80°C的情況。在本發明中的第三煮漿階段，在步驟205和步驟206中，參見圖3中的B-C時間段，暫停加熱時，跳下一歩，是為了解決水量過多泡沫過多碰防溢探頭而水溫已夠90°C的情況。在步驟207和步驟208中，參見圖3中的C-D時間段，暫停加熱時，跳下一歩，是為了在確保已沸騰的情況下，儘快結束程序而防止煮焦煮溢煮老。同時，如果步驟207和步驟208中，仍未沸騰的話，步驟207和步驟208中會促使豆漿加熱至沸騰。由於在第三煮漿階段，長時間的加熱容易出現焦糊，則在95°C以上的時間不得超過8分鐘，100°C的實時間不得超高2分鐘。
實施例四本實施例除以下特徵外同實施例三在本實施例中，在第三煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號時，暫停加熱10-20秒；其中，在暫停加熱過程之後，進行下一個子階段，同時防溢探頭每隔6秒進行一次檢測；當檢測到相關信號，停止加熱操作；當檢測次數超過5次，繼續當前子階段的加熱操作。具體為，在暫停加熱過程之後，進行下一個子階段的同時，豆腐機的防溢探頭每隔6秒鐘對杯體內的水位進行檢測。如果未檢測到杯體內的水位或者泡沫碰觸到防溢探頭，則繼續進行加熱。如果檢測到杯體內的水位或者泡沫碰觸到防溢探頭，則加熱電路繼續保持斷開狀態；並且當檢測次數超過5次，繼續當前子階段的加熱操作。這樣處理的好處在幹，能夠防止大的泡沫碰觸到防溢探頭，而豆腐機杯體內的水溫沒有達到標準的情況。舉例為，在步驟205的循環中，檢測到相應信號後，豆腐機暫停加熱15秒後，進行步驟206。在進行步驟206的同吋，防溢探頭每隔6秒對杯體內水位檢測一次，如果沒有檢測到相應信號，保持加熱電路接通。如果檢測到相應信號，則斷開加熱電路，即在步驟206中，每個循環中，加熱部分停止，攪拌部分繼續。如果連續超過5次仍檢測到相應信號，則接通加熱電路，即在步驟206的後續循環中，加熱部分繼續，攪拌部分也繼續。實施例五本實施例除以下特徵外同實施例四在本實施例中，為了防止過快的攪拌破壞豆漿的蛋白膠體，在攪拌過程中，豆腐機的電機轉動速率為60轉/分鐘、60轉/分鐘。較佳為720轉/分鐘。實施例六本實施例除以下特徵外同實施例五在本實施例中，所設置的計時器的煮漿預設時間最長為32分鐘；其中，在第三煮漿階段，豆腐機的杯體內溫度超過95°C的時間不超過8分鐘，豆腐機的杯體內的溫度達到100°C的時間不超過2分鐘設定豆腐機煮漿工作的最長總時間，當豆腐機的煮漿工作總時間超過預設值時，豆腐機停止工作並發出超時警報；其中，所述預設值為28分鐘-32分鐘，較佳為32分鐘。實施例七本發明還提供了ー種豆腐機，該豆腐機包括:杯體、計時器404、控制單元401、加熱單元402和電機403 ；所述控制単元401，用於在杯體內盛放定量豆漿並接通電源後，啟動計時器404，並控制加熱單元402和電機403對豆腐機杯體內的豆漿進行煮漿操作；在第一煮漿階段，控制單元401控制加熱單元402對杯體內的豆漿加熱Tl時刻後啟動電機403進行攪拌，循環多次；在第二煮漿階段，控制單元401控制加熱單元402對杯體內的豆漿加熱T2時刻後啟動電機403進行攪拌，循環多次；在第三煮漿階段，控制單元401控制加熱單元402對杯體內的豆漿加熱T3時刻後動啟動電機403進行攪拌，循環多次；在計時器404達到預設時間後，控制單元401控制加熱單元402停止加熱。
實施例八本實施例除以下特徵外同實施例七在本實施例中，所述控制單元401，還用於控制電機403將杯體內的按一定比例放入的豆料和水以轉25-35秒停4-8秒，循環8-12次的方式打磨成豆漿；其中，所述電機403的工作溫度為常溫，所述豆漿的濃度為3%_8%。實施例九本實施例除以下特徵外同實施例八在本實施例中，在第一煮漿階段中；控制單元401，控制加熱單元402加熱6-8秒，控制電機403攪拌1_2秒，做35_42個循環；控制加熱單元402加熱6-7秒，控制電機403攪拌1_3秒，做20-30個循環。在第二煮漿階段中；控制單元401，控制加熱單元402加熱4-6秒，控制電機403攪拌1_3秒，做3-7個循環；控制加熱單元402加熱3-4秒，控制電機403攪拌1_3秒，做7_11個循環；其中，在第二煮漿階段，當防溢探頭405檢測到防溢探頭檢測到相應信號吋，向控制単元401發送預警信號，控制單元401根據所述預警信號，控制加熱單元402暫停加熱10-20 秒。在第三煮漿階段:
控制單元401，在第一子階段控制加熱單元402加熱2-3秒，控制電機403攪拌2_4秒，做18-22個循環；在第二子階段控制加熱單元402加熱1-3秒，控制電機403攪拌1_3秒，做28-32個循環；在第三子階段控制加熱單元402加熱1-3秒，控制電機403攪拌2_4秒，做45-55個循環；在第四子階段控制加熱單元402加熱1-2秒，控制電機403攪拌1_3秒，做145-155個循環。在第三煮漿階段，當防溢探頭405檢測到豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號吋，向控制單元401發送預警信號，控制單元401根據所述預警信號，控制加熱單元402暫停加熱10-20秒，然後進行下一個子階段。實施例十本實施例除以下特徵外同實施例九在本實施例中，在第三煮漿階段中，在暫停加熱過程之後，控制單元401控制進入下一個子階段，同時豆腐機上的防溢探頭405每隔6秒進行一次檢測；當檢測到相關信號吋，控制單元401控制加熱單元402停止加熱操作；當檢測次數超過5次，控制單元401控制加熱單元402繼續加熱操作。在本實施例中，控制單元401，用於根據防溢探頭檢測到的相關信號控制繼電器斷開主電路；根據在指定時間內防溢探頭未檢測到相關信號控制繼電器使主電路繼續工作，其中，所述主電路包括電機電路和加熱電路。實施例1^ 一本實施例除以下特徵外同實施例十所設置的計時器404的預設時間為32分鐘；其中，在第三煮漿階段，豆腐機的杯體內溫度超過95°C的時間不超過8分鐘，豆腐機的杯體內的溫度達到100°c的時間不超過2分鐘。
本發明提供的豆腐機中沒有採用水溫檢測裝置、沒有採用可控矽或ニ極管調發熱管(盤)功率，即不需要通過檢測水溫才能知道當前豆漿機內的溫度，也不需要通過調節發熱管的功率控制煮漿的時間。減少了元器件數量、不僅降低了成本和裝配步驟，還提高了電路系統可靠性。參見圖3，在本發明中將高低氣壓、氣溫、電壓、水溫、水量、豆量等因素的錯綜複雜關係最終表現為溫度與時間的關係---溫度曲線。下面對本發明的原理進行分析:對於液體加熱型器具，其液體受熱能溫度上升，相關公式Q液=Cm A t (Q液為杯體內的液體吸收的熱量，單位為焦耳，即J ;C為比熱容,單位為J/(kg.°C ) ;m為杯體內盛裝的液體的總質量，單位為kg; At為溫升，単位為。C或K)。理想情況下，電能供給發熱管(盤)的能量Q電全部傳遞給杯體內的液體且杯體內的液體不散發熱量,則Q液=Q電=UIt=I2Rt=U2VR,即cm A t=U2t/R=Pt,現給定c、m、A t、P、t中的任何四個，就可求另外的未知量。例，已知c、m、P、A t，求加熱時間t。以1.6L的800W豆腐機為例子，水溫由20°C上升到90で，即溫升為70 V，則t=cm A t/P=4200*l.6*70/800=470400/800=588 (秒)=9 分 48 秒。其他條件不變，假設溫升變為80，水加多至1.7L ;則:t=cmA t/P=4200*80*l.7/800=571200/800=714(秒)=11 分 54 秒。實際上由於電能供給發熱管(盤)的能量約有97%傳遞給杯體內的液體，另外杯體內的液體散發熱量的快慢會隨水溫與環境的溫差越大而越來越快，加熱時間越久，散發熱量的時間也就越長。如此，10分鐘內燒開豆腐機杯體內的液體將損失數千焦耳至幾萬焦耳(損失1%至15%，損失率還與材料的傳熱性能、結構、體積形狀等有夫)則實際上的時間比計算得出的時間還將長數秒至數十秒。由上述可知，本 發明提供的技術方案適用於，安全容積在1.5L 1.7L範圍內，發熱盤的加熱功率在700w-1000w範圍內，電機的輸入功率為180w-250w的範圍內的豆腐機，其中，所述安全容積為豆腐機能夠安全製作豆腐的取值範圍，具體為，防溢探頭不會出現掛泡或碰觸的水位。綜上所述，本發明提供了ー種豆腐機的製作豆腐的方法和ー種豆腐機，使用該方法的豆腐機不需要採用額外的電器元件，降低了豆腐機的成本和裝配步驟，提高了電路的可靠性。不僅能夠使用豆腐機製作豆腐，還解決了豆腐機在製作豆腐過程中容易出現的焦糊、溢出、不熟、煮老等問題。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並非僅用於限定本發明的保護範圍。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種豆腐機製作豆腐的方法，其特徵在於，該方法包括: 在豆腐機的杯體內倒入定量的豆漿，啟動計時器，對豆腐機中的豆漿進行煮漿操作； 在第一煮漿階段，豆腐機對杯體內的豆漿加熱Tl時刻後攪拌，循環多次； 在第二煮漿階段，豆腐機對杯體內的豆漿加熱T2時刻後攪拌，循環多次； 在第三煮漿階段，豆腐機對杯體內的豆漿加熱T3時刻後攪拌，循環多次； 在計時器達到預設時間後停止加熱，在煮漿完成後的豆漿中點入定量的滷水或內脂凝固劑。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述在豆腐機的杯體內倒入定量的豆漿之前，該方法還包括: 將豆料和水按一定比例放入豆腐機的杯體內；在常溫狀態下，啟動電機轉25-35秒停4-8秒，循環8-12次，將豆料打磨成豆漿後並過濾掉豆渣； 其中，所述豆漿的濃度為3%-8%。
3.根據權利要求1所述的方法，其特徵在幹， 所述在第一煮漿階段，對豆腐機內的豆漿加熱Tl時刻後攪拌，循環多次包括: 加熱6-8秒，攪拌1-2秒，做35-42個循環； 加熱6-7秒，攪拌1-3秒，做20-30個循環； 所述在第二煮漿階段，對豆腐機內的豆漿加熱T2時刻後攪拌，循環多次包括: 加熱4-6秒，攪拌1-3秒，做3-7個循環； 加熱3-4秒，攪拌1-3秒，做7-11個循環； 在第二煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號時，暫停加熱10-20秒； 所述在第三煮漿階段，對豆腐機內的豆漿加熱T3時刻後攪拌，循環多次包括: 第一子階段，加熱2-3秒，攪拌2-4秒，做18-22個循環； 第二子階段，加熱1-3秒，攪拌1-3秒，做28-32個循環； 第三子階段，加熱1-3秒，攪拌2-4秒，做45-55個循環； 第四子階段，加熱1-2秒，攪拌1-3秒，做145-155個循環； 在第三煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號吋，暫停加熱10-20秒，然後進行下一個子階段。
4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在幹， 所述在第三煮漿階段，在第三煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號吋，暫停加熱10-20秒，然後進行下一個子階段包括: 在暫停加熱過程之後，進行下一個子階段，同時防溢探頭每隔6秒進行一次檢測；當檢測到相關信號，停止加熱操作；當檢測次數超過5次，繼續當前子階段的加熱操作。
5.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，該方法包括: 所設置的計時器的煮漿預設時間最長為32分鐘； 其中，在第三煮漿階段，豆腐機的杯體內溫度超過95°C的時間不超過8分鐘，豆腐機的杯體內的溫度達到100°C的時間不超過2分鐘。
6.一種豆腐機，其特徵在於，所述豆腐機包括:杯體、計時器、控制單元、加熱單元和電機； 所述控制単元，用於在所述杯體內盛放定量豆漿並接通電源後，啟動計時器，並控制加熱單元和電機對豆腐機杯體內的豆漿進行煮漿操作； 在第一煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內的豆漿加熱Tl時刻後啟動電機進行攪拌，循環多次； 在第二煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內的豆漿加熱T2時刻後啟動電機進行攪拌，循環多次； 在第三煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內的豆漿加熱T3時刻後動啟動電機進行攪拌，循環多次； 在計時器達到預設時間後，控制單元控制加熱單元停止加熱。
7.根據權利要求6所述的豆腐機，其特徵在幹， 所述控制単元，還用於控制電機將杯體內的按一定比例放入的豆料和水以轉25-35秒停4-8秒，循環8-12次的方式打磨成豆漿； 其中，所述電機的工作溫度為常溫，所述豆漿的濃度為3%-8%。
8.根據權利要求6所述的豆腐機，其特徵在幹， 所述第一煮漿階段: 所述控制單元，控制加熱單元加熱6-8秒，控制電機攪拌1-2秒，做35-42個循環；控制加熱單元加熱6-7秒，控制電機攪拌1-3秒，做20-30個循環； 所述第二煮漿階段: 所述控制單元，控制加熱單元加熱4-6秒，控制電機攪拌1-3秒，做3-7個循環；控制加熱單元加熱3-4秒，控制電機攪拌1-3秒，做7-11個循環； 其中，在第二煮漿階段，當防溢探頭檢測到相應信號時，向控制單元發送預警信號，控制單元根據所述預警信號，控制加熱單元暫停加熱10-20秒； 所述第三煮漿階段: 所述控制單元，在第一子階段控制加熱單元加熱2-3秒，控制電機攪拌2-4秒，做18-22個循環；在第二子階段控制加熱單元加熱1-3秒，控制電機攪拌1-3秒，做28-32個循環；在第三子階段控制加熱單元加熱1-3秒，控制電機攪拌2-4秒，做45-55個循環；在第四子階段控制加熱單元加熱1-2秒，控制電機攪拌1-3秒，做145-155個循環； 在第三煮漿階段，當豆腐機上的防溢探頭檢測到相應信號吋，向控制單元發送預警信號，控制單元根據所述預警信號，控制加熱單元暫停加熱10-20秒，然後進行下一個子階段。
9.根據權利要求8所述的豆腐機，其特徵在幹， 在第三煮漿階段中，在暫停加熱過程之後，控制單元控制進入下一個子階段，同時豆腐機上的防溢探頭每隔6秒進行一次檢測；當檢測到相關信號時，控制單元控制加熱單元停止加熱操作；當檢測次數超過5次，控制單元控制加熱單元繼續加熱操作。
10.根據權利要求1所述的豆腐機，其特徵在幹， 所設置的計時器的煮漿預設時間最長為32分鐘； 其中，在第三煮漿階段，豆腐機的杯體內溫度超過95°C的時間不超過8分鐘，豆腐機的杯體內的溫度達到100°C的時間不超過2分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種豆腐機製作豆腐的方法和一種豆腐機。該方法包括在豆腐機的杯體內倒入定量的豆漿，啟動計時器，對豆腐機中的豆漿進行煮漿操作；在第一煮漿階段，豆腐機對杯體內的豆漿加熱T1時刻後攪拌，循環多次；在第二煮漿階段，豆腐機對杯體內的豆漿加熱T2時刻後攪拌，循環多次；在第三煮漿階段，豆腐機對杯體內的豆漿加熱T3時刻後攪拌，循環多次；在計時器達到預設時間後停止加熱，在煮漿完成後的豆漿中點入定量的滷水或內脂凝固劑。本發明提供的技術方案能夠解決在製作豆腐過程中容易出現的焦糊、溢出、不熟或者煮老的問題。
文檔編號A23C20/02GK103082023SQ201310026330
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者楊鍾成, 梁少棠, 曾華, 範蕊蕊, 王鵬波, 陳滿願, 陳日豪 申請人:格力電器(中山)小家電製造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司