一種鐵軌減震墊板的製作方法

2023-05-28 03:43:41 2

專利名稱：一種鐵軌減震墊板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種基於聚氨酯組合物的鐵軌減震墊板的製備方法。
背景技術：
我國正在進行大規模的客運專線及高速鐵路建設，到2020年將建成客運專線1萬多公裡，形成「四橫四縱」的客運專線骨架，建成環渤海圈、長三角和珠三角地區的高速鐵路 2000多公裡。高速客運專線採用的軌道結構分為有砟軌道和無砟軌道，有砟軌道結構從下到上依次為路基-道砟-軌枕-鋼軌，無砟軌道結構從下到上依次為路基-混凝土底座-減震墊板-鋼軌。採用無砟軌道技術，高速列車的平穩性和舒適度均能達到優極，並且軌道極少維修，近幾年國內開通的武廣客運專線、京滬高速鐵路均採用無砟軌道技術設計施工，無砟軌道技術已經成為後期高速鐵路建設的發展趨勢。目前無砟軌道技術中採用的一種減震墊板，主要通過澆注型聚氨酯彈性體(CPU) 成型，這種減震墊板的耐老化特性較差，回收後不能重複使用，也不可自然分解，對環境造成影響，不能滿足高速鐵路建設對長使用壽命的要求。

發明內容
本發明的目的是提供一種基於TPU (熱塑性聚氨脂)材料的減震墊板的製作方法。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種鐵軌減震墊板的製作方法，步驟為將1，4_ 丁二醇、二苯基甲烷二異氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反應得到熱塑性TPU，同時加入發泡劑和助劑並確保發泡劑佔總量的0. 01-80%，然後將混合物在50-350°C條件下反應後得到減震墊板。進一步，所述的混合物通過灌注成型。或者通過螺杆擠出機注塑成型。或者成型為片材後再發泡，然後通過模具切成需要的規格形狀。進一步，所述的混合物通過壓延方式成型，泡劑佔總量的0. 1_50%。本發明的有益效果是由於TPU克服了 PVC和CPU的諸多缺陷，不但擁有橡膠及普通塑料的大部分特性，而且還擁有優良的綜合物理及化學性能，所以TPU與發泡劑、助劑成型得到的減震墊板具有優異的耐水、耐低溫和耐老化特性。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。第一實施例(灌注)一種鐵軌減震墊板的製作方法，將1，4-丁二醇、二苯基甲烷二異氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反應得到熱塑性TPU，同時加入發泡劑和助劑，然後將混合物在適當溫度下，通過灌注成型的方式，反應後得到減震墊板。第二實施例(注塑)一種鐵軌減震墊板的製作方法，將1，4_ 丁二醇、二苯基甲烷二異氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反應得到熱塑性TPU，然後將混合物在80-350°C條件下，通過螺杆擠出機注塑成型的方式，置於模腔內得到減震墊板。第三實施例(流延擠出)一種鐵軌減震墊板的製作方法，將1，4_ 丁二醇、二苯基甲烷二異氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反應得到熱塑性TPU，同時加入發泡劑和助劑，然後將混合物在50°C -350°c條件下，通過流延擠出機擠出，先成型為片材後再通過模具切成所需要的形狀和規格。第四實施例(先壓延片材後發泡)一種鐵軌減震墊板的製作方法，將1，4_ 丁二醇、二苯基甲烷二異氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反應得到熱塑性TPU，同時加入發泡劑和助劑，然後將混合物在50°C -350°c條件下並保證發泡劑未發泡，通過壓延的方式做出含有發泡劑的TPU片材，然後讓發泡劑發泡，再經過模具切成所需要的形狀和規格。本發明基於聚氨酯組合物製作鐵軌減震墊板，由於TPU克服了 PVC和CPU的諸多缺陷，不但擁有橡膠及普通塑料的大部分特性，而且還擁有優良的綜合物理及化學性能，所以TPU與發泡劑、助劑成型得到的減震墊板具有優異的耐水、耐低溫和耐老化特性，對環境無汙染，埋在地底下可自然分解掉，對自然界無毒害。上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種鐵軌減震墊板的製作方法，其特徵在於，步驟為將1，4-丁二醇、二苯基甲烷二異氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反應得到熱塑性TPU，同時加入發泡劑和助劑並確保發泡劑佔總量的0. 01-80%，然後將混合物在50-350°C條件下反應後得到減震墊板。
2.根據權利要求1所述的製作方法，其特徵在於，所述的混合物通過灌注成型。
3.根據權利要求1所述的製作方法，其特徵在於，所述的混合物通過螺杆擠出機注塑成型。
4.根據權利要求1所述的製作方法，其特徵在於，所述的混合物成型為片材後再發泡， 然後通過模具切成需要的規格形狀。
5.根據權利要求1所述的製作方法，其特徵在於，所述的混合物通過壓延方式成型，泡劑佔總量的0. 1-50%。
6.根據權利要求5所述的製作方法，其特徵在於，所述的熱塑性TPU先加入發泡劑充分混合ο
7.根據權利要求5所述的製作方法，其特徵在於，所述的熱塑性TPU和發泡劑一起混合再進入模腔。
全文摘要
本發明公開了一種鐵軌減震墊板的製作方法，步驟為將1，4-丁二醇、二苯基甲烷二異氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯反應得到熱塑性TPU，同時加入發泡劑和助劑並確保發泡劑佔總量的0.01-80％，然後將混合物在50-350℃條件下通過灌注、注塑、壓延等方式反應後得到減震墊板，由於TPU克服了PVC和PU的諸多缺陷，不但擁有橡膠及普通塑料的大部分特性，而且還擁有優良的綜合物理及化學性能，所以TPU與發泡劑、助劑成型得到的減震墊板具有優異的耐水、耐低溫和耐老化特性，埋在地底下可自然分解掉，對自然界無毒害。
文檔編號C08G18/42GK102153854SQ20111003951
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月16日 優先權日2011年2月16日
發明者何建雄 申請人:東莞市雄林新材料科技有限公司