燃氣迴轉窯煉鋅裝置的製作方法

2023-06-22 18:34:26 4

專利名稱：燃氣迴轉窯煉鋅裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型提出的是冶金領域用於煉鋅的設備，具體地說是燃氣迴轉窯煉鋅裝置。
背景技術：
目前利用鋅礦粉煉鋅有兩種方法和相應的設備被採用。一種是豎窯，利用煤炭作為燃料，與鋅礦粉混合在豎窯中燃燒，加熱並還原金屬鋅，這種方法和豎窯存在的缺點是，煤炭與鋅礦粉混合，所以難以掌握最佳的配合比例，當煤炭過量時，汙染嚴重，而且浪費能源，當鋅礦粉過量時，造成鋅不能被全部提煉出來，又造成礦物資源的浪費。由於存在上述問題，所以煉鋅渣需要再次重複冶煉，這又造成能源和資源的浪費，而且還浪費了時間。第二種是溼法煉鋅，將鋅精礦用酸浸潰，使鋅以鋅鹽的形式溶解在浸鋅液中，通過結晶，形成鋅鹽，將鋅鹽電解還原成為金屬鋅。這種溼法煉鋅雖然得率較高，但酸汙染操作環境，而且電解間接浪費能源，且廢渣難以處理，造成嚴重地環境汙染。

實用新型內容為了克服豎窯火法煉鋅和溼法酸浸煉鋅裝置與工藝的缺點，本實用新型提出了燃氣迴轉窯煉鋅裝置。該裝置通過在窯體上加裝燃氣燃燒器。解決迴轉窯燃氣加熱煉鋅的技術問題。本實用新型解決技術問題所採用的方案是:由窯壁、窯襯和窯膛構成的窯體通過迴轉滾動輪和驅動器安裝在窯座上，穿過窯壁和窯襯之間的窯體環周設有多個進氣口，在窯體另一側設有廢氣出口和出渣口，在窯體一側設有出鋅口，在出鋅口的上方裝有排氣管。積極效果，本實用新型以燃氣代替煤或焦炭進行鋅冶煉，能夠直接從鋅礦原料中提煉出金屬鋅，具有生產效率高，能源消耗小，環保，利於調節窯膛內的溫度，便於自動化控制和窯體使用壽命長的優點。適宜作為火法煉鋅的裝置應用。

圖1為本實用新型結構圖圖2為本實用新型窯體截面圖圖中，1.加料口，2.窯壁，3.燃氣燃燒器，4.窯座，4.1.迴轉滾動輪，5.進氣口，
6.驅動器，7.窯膛，8.窯襯，9.廢氣出口，9.1.出洛口，10.出鋅口，11.排氣管。
具體實施方式
據圖所示，由窯壁2、窯襯8和窯膛7構成的窯體通過迴轉滾動輪4.1和驅動器6安裝在窯座4上，穿過窯壁和窯襯之間的窯體環周設有多個進氣口 5，在窯體一側設有加料口 I和燃氣燃燒器3，在窯體另一側設有廢氣出口 9和出渣口 9.1，在窯體一側設有出鋅口10，在出鋅口的上方裝有排氣管11。進氣口能夠向窯膛內輸入空氣或燃氣。本實用新型的工作過程:通過驅動器驅動窯體轉動，迴轉滾動輪起到支撐窯體的作用，點燃燃氣燃燒器，隨後通過加料口向窯膛中加入鋅礦原料，隨著窯體的迴轉，所加的料從加料口 一側向出鋅口一側流動，燃氣燃燒火焰隨之向出鋅口移動，隨之移動，隨之與所設置的進氣口進入的空氣接觸，進行氧化燃燒，在熱量不足的情況下，直接通過部分進氣口向窯膛中充入燃氣，通過燃氣燃燒，加熱鋅礦原料，隨著鋅礦原料的升溫，鋅金屬被還原，形成金屬鋅液，金屬鋅液在出鋅口部位沉積,並通過出鋅口排出，所產生的廢氣通過廢氣出口排出，另一部分廢氣從排氣管排放，廢渣通過出渣口清除。特點:利用燃氣代替煤或焦炭，能夠達到最佳的煉鋅溫度條件和溫度均勻度，有利於鋅礦中鋅的還原，提高出鋅率，並且減少環境汙染，改善工作條件，提高自動化控制水平。
權利要求1.燃氣迴轉窯煉鋅裝置，其特徵是:由窯壁(2)、窯襯(8)和窯膛(7)構成的窯體通過迴轉滾動輪(4.1)和驅動器(6)安裝在窯座(4)上，穿過窯壁和窯襯之間的窯體環周設有多個進氣口(5)，在窯體一側設有加料口(I)和燃氣燃燒器(3)，在窯體另一側設有廢氣出口(9)和出渣口(9.1)，在窯體一側設有出鋅口(10)，在出鋅口的上方裝有排氣管(11)； 進氣口能夠向窯膛內輸入空氣或燃氣。
專利摘要本實用新型提出的是燃氣迴轉窯煉鋅裝置。以燃氣燃燒作為煉鋅加熱源，在迴轉窯中冶煉鋅礦原料，獲得技術鋅。裝置結構由窯壁、窯襯和窯膛構成的窯體通過迴轉滾動輪和驅動器安裝在窯座上，穿過窯壁和窯襯之間的窯體環周設有多個進氣口，在窯體一側設有加料口和燃氣燃燒器，在窯體另一側設有廢氣出口和出渣口，在窯體一側設有出鋅口，在出鋅口的上方裝有排氣管。進氣口能夠向窯膛內輸入空氣或燃氣。本實用新型以燃氣代替煤或焦炭進行鋅冶煉，能夠直接從鋅礦原料中提煉出金屬鋅，具有生產效率高，能源消耗小，環保，便於自動化控制和窯體使用壽命長的優點。適宜作為火法煉鋅的裝置應用。
文檔編號C22B19/20GK203021630SQ20122071851
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者牛世剛 申請人:葫蘆島煉鋅廠