扭力彈簧金屬天花板系統和硬體的製作方法

2023-10-10 17:10:14 3

本發明涉及向下可接近的懸掛天花板。

背景技術：

一種類型的懸吊天花板系統包括依靠彈簧來相對於網架元件的下側垂直地保持鑲板的網架和鑲板。一般地，彈簧設置在鑲板的相對邊緣上。彈簧可以是具有從中心盤圈延伸的一對臂的扭力式。在自由狀態下，臂寬地張開以便在由網架的平面處的狹槽或止動件限制時，臂對著網架向上牽拉鑲板。

眾所周知的是以使臂能夠相對於鑲板的背面平放用於裝運目以及從鑲板橫向向外延伸的方式附連彈簧。後者定向使得面板為方便起見能夠在從天花板之上進入風室時通過一側上的彈簧臂懸掛於網架。

一般地，難以快速和準確地將彈簧安裝鑲板定位在重疊網架上，因此鑲板之間的接合點通常明顯地是不規則的。這種薄弱的配準可能是依賴懸吊彈簧以橫向和縱向地將鑲板定位在水平面中的結果。

技術實現要素：

本發明實施為將懸吊彈簧附連至天花板鑲板的新式多功能夾片。夾片使彈簧能夠鉸接通過180度用於運輸和方便進入。另外，夾片可以相對於鑲板將彈簧保持在90度定向以便於安裝。除其將懸吊彈簧附連至鑲板的作用以外，夾片還用於將鑲板精確地定位在網架上。夾片的定位功能使鑲板能夠快速和精確地安裝。如所公開的，夾片可以從彈簧的目的中消除水平定位功能。

在優選的實施例中，夾片是一體金屬板模鍛件，一體金屬板模鍛件具有用作在其上捕獲懸吊彈簧的盤圈的鉸鏈銷的彎曲指狀物。該指狀物或鉸鏈銷布置在夾片的一對間隔止動件之間，一對間隔止動件抑制從盤圈延伸的彈簧臂的伸展。止動件摩擦地將彈簧臂保持在90度定向中。在該定向中，彈簧最容易被夾持以便由安裝人員或技師將彈簧臂對準並插入到重疊網架龍骨中的容納狹槽內。

附圖說明

圖1是用於懸吊天花板的天花板鑲板的背面的透視圖；

圖2是圖1的天花板鑲板的區域的放大比例的透視圖，示出本發明的典型的夾片和彈簧組件，其中彈簧的臂位於與鑲板的平面成90度的平面中。

圖3是類似於圖2的視圖，示出合攏到鑲板上用於存儲和運輸的彈簧臂；

圖4是類似於圖2的視圖，其中當鑲板從一側懸吊時如其向外合攏的彈簧臂。

圖5是用於圖1的鑲板的橫向龍骨的凸緣的底面的視圖；

圖6是圖5的凸緣的狹槽部分的放大圖；

圖7是圖5的網架龍骨的橫截面圖；

圖8是安裝在網架龍骨上的鑲板從上面看的局部透視圖；以及

圖9是圖1的鑲板從其一側懸掛在懸吊天花板中的橫向龍骨上以允許進入天花板上方的風室的透視圖。

具體實施方式

現在參考附圖，用於懸吊天花板的天花板鑲板10具有矩形形狀，其可以是正方形或如圖1所示的矩形。鑲板的標稱尺寸包括2英尺×2英尺以及2英尺×4英尺。本公開中給定的尺寸旨在包括工業計量等同尺寸。

圖示鑲板10由金屬板形成，一般為0.032英寸規格的鋁，並且使其四個邊緣向上彎曲以形成基本垂直側壁11。給予鑲板10淺盤結構的側壁11可以從鑲板的正面標稱1英寸高。側壁11可以彎曲稍微超過90度，使其與鑲板10的平面形成例如85度的內包角。

鑲板10以傳統方式通過從下方將其附連至懸吊網架來使用。網架一般由主龍骨和橫向龍骨製成，兩者均由倒T形形狀的碾壓成形金屬板製成。標稱為2英尺或4英尺長以及可選擇地達到8英尺長的橫向龍骨或T形梁加工狹槽以容納固定至鑲板的彈簧。在圖5中示出4英尺橫向龍骨12。橫向龍骨12的凸緣15中的狹槽13、14的細節在圖6中示出。

懸吊彈簧17通過本發明的夾片18附連到鑲板10。夾片18優選地形成為單件金屬板鍛件。夾片18可以例如由0.047英寸規格的熱鍍鍍鋅鋼製成。夾片18具有帶有腹板19的U形通道的一般形狀。腹板19一般垂直地定向並且在下腿21與上腿22之間延伸。夾片18的下腿21在其遠側邊緣的中間具有凹口23。上部相對腿22被分成縱向間隔區域26。從上腿22和腹板19的相應的中間部分切割狹條27。在狹條27的遠端部的相對側上進行切口，使得頸部28定尺寸成摩擦地鎖定在下腿21上的凹口23中。區域26的相互面對邊緣31間隔開預定距離以恰當地接合組裝在狹條27上的相關懸吊彈簧17。邊緣31在傾斜中間部分32處形成梯級以控制彈簧17的定位。

每個上腿區域26具有升高舌片36，兩個舌片處於共用的陡傾平面中，使得舌片接近垂直。每個舌片36在37處傾斜，使得舌片的頂部小於其寬度。

所示出的彈簧17是具有單個盤圈40和一對分叉臂41的扭力線材式。在彈簧17的自由狀態中，臂41可以彼此之間形成例如135度的角。臂的自由端部彎曲稍微超過180度以提高保持力並且避免與橫向龍骨凸緣15中的狹槽14的潛在幹涉。

狹條27的寬度定尺寸成以足夠的間隙容納在彈簧盤圈40中，以允許盤圈沿著狹條運動以及圍繞狹條樞轉。在狹條最後以其頸部22在凹口23中而組裝之前，彈簧圈40組裝在狹條27上。狹條27用作用於彈簧17的鉸鏈銷。

鑲板具有位於一對相對邊緣中的每一個上的至少一個夾片和彈簧組件。在所示實施例中，夾片18通過空心鉚釘式緊固件39固定至相應側壁11的內部。側壁11在夾片18處加工有在彈簧鉸接在鑲板10的外部時用於彈簧17的間隙的切口。

橫向龍骨12在其下部凸緣15處具有位於對應於鑲板夾片18和彈簧17的位置的規則位置處的兩對貫穿狹槽13。

例如，上述位置可以位於1英尺中心上或為1英尺的倍數。相對於橫向龍骨12的中心位於凸緣15的一側上的由腹板42表示(圖7)的一對狹槽13稍微錯開，以應對由盤圈40形成的彈簧臂41偏移。圖3示出處於縮回位置的典型彈簧17，在縮回位置處彈簧17朝內並且適當地覆蓋鑲板的背面；該位置對於鑲板10的包裝和運輸有用。

圖1和圖2示出夾片和彈簧組件的特徵，在此，止動邊緣31將彈簧臂41摩擦地保持在直立的垂直或接近垂直平面中。由於其消除了彈簧17的組合手動操作，因此該功能可以便於鑲板10的安裝。為了將彈簧臂41插入適當組的狹槽13中，安裝人員僅需要將臂擠壓在一起以使其能夠與狹槽配準。不需要臂從鑲板10之上或從鑲板的空間的外部的主要鉸鏈運動。

夾片的另一個特徵是通過向上定向的舌片36提供的精確對準功能。舌片36在鑲板10的縱向和橫向上與橫向龍骨狹槽14精確地配位(index)。彈簧臂41首先插入其相應的狹槽13中。在由相關彈簧臂引起的垂直向上作用力的影響下舌片36將轉位到相關開口邊緣網架龍骨狹槽或槽口14內，當相關彈簧臂布置在狹槽中時相關彈簧臂朝向橫向龍骨凸緣15向上偏置鑲板。當鑲板10靠近所需位置並且沿著橫向龍骨12運動以將舌片36咬合到相應的狹槽14內時，向上的彈簧力是有效的，由此將鑲板10縱向恰當地定位在橫向龍骨12上。

舌片36的與垂直方向的傾斜角用於在彈簧17朝向橫向龍骨牽拉夾片18時相對於鑲板的相對側上的橫向龍骨12使鑲板10橫向地居中。

圖8示出精確地定位在具有橫向龍骨12的最終組件中的鑲板10的夾片和彈簧組件。將看到的是夾片舌片36完全容納在邊緣狹槽14中。沿橫向龍骨12的縱向方向在舌片36與狹槽14之間具有可忽略的縱向間隙，在橫向方向上基本沒有間隙。舌片36的傾角將舌片導入狹槽14內，夾片被調節成相對於狹槽14的底部橫向緊固地定位舌片。

從上文將看到鑲板10的若干夾片18有效地將鑲板橫向和縱向地精確定位在天花板網架的水平平面中，該定位與相應的彈簧17的水平位置無關，可以理解的是其自由地容納在狹槽13中以及狹條27上。

圖9示出在鑲板的一側與懸吊網架46脫離以提供通向懸吊天花板以上的指示為47的風室的入口。如圖所示，彈簧17的鉸鏈鑲板10的足跡的外部的能力使得鑲板在安裝到網架46上時能夠在其所佔據的空間的側面處下懸。該懸掛位置提供了對風室現成入口，以及提供了臨時存儲鑲板10的相對安全地方。

應當理解的是本公開通過舉例方式進行了說明，在不脫離本公開所包含的公正範圍的情況下可以通過增加、修改或消除細節來對各個實施例做出改變。因此，本發明不限於本公開的具體細節，除非以下權利要求做出的必要限制。