一種管道保溫格柵殼體的製作方法
2023-06-05 05:52:46 2
一種管道保溫格柵殼體的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道保溫格柵殼體，它由長方形的外殼板（1）和間隔設置在外殼板上的輻板（3）整體製成，輻板的內側面（11）與外殼板固定相連，輻板外側面上間隔設置有槽孔（6），外殼板外表面上設置有保溫塗料層（5），保溫格柵殼體包覆在管道（7）上形成包裹管道（9），保溫格柵殼體的接口（10）固定相連，輻板的外側面（12）可與管道軸向外壁面相接觸，外殼板與管道之間用輻板可間隔形成有相通的蓄熱腔（8）。它具有節能環保、結構簡單、密封性好、保溫效果明顯、保溫層質輕、不需填充任何隔熱保溫材料，施工簡便的優點，不僅可以滿足管道保溫的要求；且保溫管格柵殼體的整體密封性好，可大幅度減少熱橋效應，防滲漏、防腐蝕。
【專利說明】一種管道保溫格柵殼體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種保溫體，尤其是涉及一種管道保溫用的格柵殼體。
【背景技術】
[0002]保溫又稱絕熱，絕熱是減少系統熱量向外傳遞或外部熱量傳入系統內而採取的一種工藝措施。絕熱包括保溫和保冷。而管道保溫的意義:
[0003]I)減少冷、熱量的散失，節約能源，提高系統運行的經濟性；
[0004]2)對高溫或低溫管道，保溫後能降低或提高外表面的溫度，改善四周的勞動條件，防止運行操作人員被燙傷或凍傷；
[0005]3)空調系統保溫，能減小送風溫度的波動，有助於系統內部溫度的恆定；
[0006]4)對高寒地區的室外回水或給排水管道，保溫能防止水管凍結。
[0007]管道保溫廣泛用於液體、氣體的輸送管網，在保溫輸送管道上，管道保溫是一個十分重要的環節，該環節上的成功與否直接關係到該管道能否正常投入使用。
[0008]目前，管道保溫材料一般採用巖棉、離心玻璃棉、矽酸鹽、聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等，它們各有各的不足:巖棉密度大，吸水性大，對人身有害；離心玻璃棉易腐蝕；聚氨酯泡沫和聚乙烯泡沫不耐80°C以上高溫。在工業管道保溫材料選擇上，大多選用巖棉或矽酸鹽。管道保溫施工方法一般為:管道除鏽、刷防鏽底漆、安裝保溫材料、包紮玻璃纖維布、外包白鐵皮或鋁皮。這種保溫方法性能良好，防火性能好，但防水性能差，施工複雜、周期長，使用壽命短。尤其是巖棉保溫，一旦遇水會生成一種鹽，對管道腐蝕嚴重。
[0009]若管道採用巖棉保溫外包鐵皮很難做到密封，往往新做保溫後，只有2?3年的時間，因雨水滲漏，管道外表面就出現嚴重腐蝕，而從外包鐵皮表面卻無法看到，因此增加了管道檢測的工作量，降低了管道的使用壽命。
[0010]在現有技術中，也有使用保溫管殼保溫的案例，但一般保溫管殼是由一定長度的兩個半管殼組成，所形成的管殼內表面與輸送管道是面接觸，散熱面積大，保溫效果不好，而要達到一定的保溫效果，就必須增加管殼的厚度，這不僅給施工帶來不便，也增加了施工成本。
實用新型內容
[0011]本實用新型的主要目的在於，克服現有技術中管道保溫存在的不足，提供一種用於管道保溫，不僅保溫效果好、使用壽命長，成本低，而且施工安裝方便，特別適用於對液體、氣體的輸送管網進行保溫防護的格柵殼體。
[0012]本實用新型要解決的技術問題所採取的技術方案是:所述管道保溫格柵殼體由長方形的外殼板和間隔設置在外殼板上的輻板整體製成，所述輻板的內側面與外殼體固定相連，輻板的外側面上間隔設置有槽孔，所述外殼板外表面上設置有保溫塗料層，保溫塗料層厚度為1-2毫米，所述保溫格柵殼體包覆在管道上形成包裹管道，保溫格柵殼體可通過其兩端的接口固定相連，輻板的外側面可與管道軸向外壁面相接觸，所述外殼板與管道之間用輻板可間隔形成有相通的蓄熱腔。
[0013]所述格柵殼體中的外殼板和輻板可用塑料一次整體注塑成型或耐高溫材料擠壓成型，也可用塑料板通過焊接製成管道保溫格柵殼體整體或耐高溫材料拼接保溫格柵殼體整體；當所包覆的管道直徑大於500毫米時，所述外殼板可先按上述方法先製成兩半，再將兩半組合成整體式管道保溫的格柵殼體；也可通過焊接或拼接製成管道保溫格柵殼體整體，然後再將做好的管道保溫的格柵殼體整體包覆在管道上形成包裹管道。
[0014]所述格柵殼體包括直筒形的格柵殼體、T形法蘭的格柵殼體和彎管格柵殼體。
[0015]所述外殼板兩端接口上分別設置有開孔和凸扣，通過開孔和凸扣的搭接使格柵殼體包裹並固定在管道上；也可通過在接口上設置其它方式的結構來使外殼板兩端搭接固定相連，實現格柵殼體包裹並固定在管道上。
[0016]本實用新型的創新在於利用蓄熱腔中的靜止熱空氣和超薄型保溫塗料作為管道保溫隔熱層，來實現最佳的保溫效果；它具有節能環保、結構簡單、密封性好、保溫效果明顯、保溫層質輕、不需填充任何隔熱保溫材料，施工簡便的優點，不僅可以滿足管道保溫的要求；而且保溫管格柵殼體的整體密封性好，可大幅度減少熱橋效應，防滲漏、防腐蝕；同時拆裝便捷，便於檢修和維護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述格柵殼體展開時主視結構示意圖，
[0018]圖2為本實用新型所述格柵殼體展開時俯視結構示意圖，
[0019]圖3為本實用新型所述格柵殼體展開時左視結構示意圖，
[0020]圖4為本實用新型格柵殼體安裝在管道上的立體結構示意圖。
[0021]在圖中，1、外殼板2、開孔3、輻板4、凸扣5、保溫塗料層6、槽孔7、管道8、蓄熱腔9、包裹管道10、接口 11、內側面12、外側面。
【具體實施方式】
[0022]下面結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，所述管道保溫的格柵殼體由長方形的外殼板I和間隔設置在外殼板上的輻板3用塑料一次注塑整體製成或耐高溫材料擠壓成型，也可通過焊接或拼接製成格柵殼體整體，所述輻板的內側面11與外殼板固定相連，輻板的外側面12上間隔設置有槽孔6，輻板的高度為30?100mm，所述外殼板外表面上設置有保溫塗料層5，保溫塗料為超薄型保溫塗料，保溫塗料層厚度為I?2_，所述保溫格柵殼體包覆並固定在管道7上。包覆管道後，保溫格柵殼體通過外殼板兩端的接口 10可固定相連，輻板的外側面可與管道軸向外壁面相接觸，外殼板與管道之間用輻板可間隔形成有相通的蓄熱腔8。蓄熱腔通過槽孔相通，對管道保溫而言，蓄熱腔內蓄存的熱量是由加熱器產生(加熱器是管道鋪設時另外設置的伴熱管線，其作用是對管道內液體或氣體進行加熱，使其氣、液體輸送溫度達到工藝要求)的熱量，而保溫塗料又可大幅度隔絕內外空氣的傳熱。所述格柵殼體的寬度根據不同管道的管徑(外徑)及輻板的高度決定，一般外殼板寬度為400?600mm，外殼板兩端設置有接口 10，兩接口呈L形搭接後成為圓筒式的外殼板整體，通過設置在接口上的開孔2和凸扣4可使外殼板兩端固定相連，其中一端的接口上設置有若干只開孔，另一端接口上設有若干只與開孔相配的凸扣，凸扣為圓柱形，開孔和凸扣用于格柵殼體包裹管道固定連結的扣件。也可通過在接口上設其它方式的結構來使外殼板兩端固定相連，開孔和凸扣數量根據外殼板的不同寬度和包裹管道9固定連結要求決定。槽孔數量根據輻板寬度決定，其作用是:保持包裹後，管道各輻板之間的蓄熱腔中的熱均衡及空氣交換，外殼板兩端分別留出接口，作用是減少格柵殼體包裹管道空隙，提高格柵殼體接合面的緊密性和管殼整體的牢固性。在外殼板外表面上噴塗有用於超薄型保溫塗料層，噴塗塗料可在產品出廠以前完成或現場完成，其中接口的凹面、開孔和凸扣面不噴塗。
[0024]如圖4所示，管道保溫的格柵殼體卷包管道7，使管道成為包裹管道以後，再對接口搭接的縫隙塗超薄型保溫塗料I?2_，保證包裹管道的格柵殼體外表面的塗層厚度和無縫對接。
[0025]以上所述，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種管道保溫格柵殼體，其特徵是:它由長方形的外殼板(1)和間隔設置在外殼板上的輻板(3)整體製成，所述輻板的內側面(11)與外殼板固定相連，輻板的外側面上間隔設置有槽孔(6),所述外殼板外表面上設置有保溫塗料層(5),保溫塗料層厚度為1-2毫米，所述保溫格柵殼體包覆在管道(7)上形成包裹管道(9),保溫格柵殼體可通過其兩端的接口( 10)固定相連，輻板的外側面(12)可與管道軸向外壁面相接觸，所述外殼板與管道之間用輻板可間隔形成有相通的蓄熱腔(8).
2.根據權利要求1所述的一種管道保溫格柵殼體，其特徵是:所述外殼板(1)通過設置在接口上的開孔(2)和凸扣(4)固定相連。
【文檔編號】F16L59/02GK204201376SQ201420661978
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月8日 優先權日:2014年11月8日
【發明者】潛偉清 申請人:潛偉清