燈具用玻璃角珠自動加工工具機的製作方法
2023-06-05 07:10:06
專利名稱：燈具用玻璃角珠自動加工工具機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於玻璃角珠加工設備技術領域，具體涉及一種燈具用玻璃角珠自動加工工具機。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，對串掛有玻璃角珠的高檔次燈具的需求量越來越大，因為玻璃角珠在燈光的照射下，能折射出五彩繽紛的光線，因此玻璃角珠的加工量越來越大。而現有技術生產玻璃球的技術方案比較成熟，如公開號c N1394821，
公開日
2003. 02. 05，專利申請號:2003. 02. 05 「玻璃球的生產方法」；公告號:C N1398508，公告日 2003. 02. 19，專利號021^560. 2 「製造玻璃球的方法和裝置」等技術方案。而現有技術生產加工玻璃角珠的完整的技術方案尚是一個空白，現在的玻璃角珠的加工設備都由衝床改裝而成，不但生產效率低，而且成品率也低。衝床改裝衝壓玻璃角珠，玻璃棒送入衝床模具中的工序雖實現了機械化，但它存在如下弊病一是玻璃角珠由衝床縱向衝壓而成，所以經加熱的玻璃棒頭部只能從橫向裝入衝床模具中，因為經高溫加熱的玻璃棒頭部已具有可塑性，所以它會向下彎曲，如就將彎曲的玻璃棒頭部水平裝入衝床模具中，衝出的玻璃角珠就會成廢品或次品，因為此時裝入衝床模具中玻璃棒頭部，前面彎曲大，後面彎曲小，前後不對稱，所以衝出的玻璃角珠難以得正品，此時只能通過操作人員調正玻璃棒頭部裝入衝床模具中的角度來解決，所以一個操作人員只能操作一臺衝床，這不但影響了加工工效，而且玻璃角珠的質量也難以保證；二是1. 4米的玻璃棒經衝壓留0. 15米左右時，就不能再繼續衝壓，只能作玻璃廢品，所以原材料的利用率只有89.左右，，從而增加了玻璃角珠的生產成本；三是衝床的生產效率低，設備的投資大，這從另一方面增加了玻璃角珠的生產成本。
發明內容本實用新型的目的是要提供一種燈具用玻璃角珠自動加工工具機，它能實現玻璃角珠的自動化生產，生產效率高，原材料的利用率高，產品質量好，能大幅度降低玻璃角珠的生產成本。上述的發明目的是通過以下技術方案實現的，一種燈具用玻璃角珠自動加工工具機，它包括機架，自動控制裝置，動力傳動機構，其要點在於它還包括玻璃棒縱向夾持裝置， 玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置，玻璃棒自轉裝置，玻璃棒加熱裝置，玻璃角珠的模壓裝置，玻璃角珠的脫落裝置，玻璃棒的向下移位裝置；玻璃棒縱向夾持裝置由裝夾玻璃棒的裝夾套管，套在裝夾套管頭部的夾緊外套管組成；裝夾套管端部制有彈性縮緊槽，夾緊外套管相對裝夾套管可上、下拉動移位，當夾緊外套管向下拉動移位時，裝夾套管端部的彈性縮緊槽鬆開，玻璃棒在玻璃棒的向下移位裝置的作用下往下移位，當夾緊外套管向上復位時，彈性縮緊槽縮緊，裝夾套管端部縮緊，重新將玻璃棒夾持住；裝夾套管和夾緊外套管上裝有能使夾緊外套管向下拉動移位後復位的復位彈簧；夾緊外套管設有將其向下拉動移位的臺階圈。上述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其結構之一是玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置是在機架上對應玻璃棒縱向夾持裝置的中部或中部和上部位置，通過軸各裝有二個或二個以上的第一鏈輪或第一同步帶輪，第一鏈輪上裝有首尾相接的環形第一鏈條，第一同步帶輪上裝有首尾相接的環形第一同步帶，第一鏈條或第一同步帶上設有二個以上縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置的安裝板，玻璃棒縱向夾持裝置穿過安裝板並相對安裝板能轉動， 玻璃棒縱向夾持裝置隨第一鏈條或第一同步帶上的安裝板進行環形傳輸；第一鏈輪或第一同步帶輪的軸由裝在機架上的動力傳動機構傳動。上述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其結構之一是玻璃棒自轉裝置是在每個玻璃棒縱向夾持裝置上裝有第二鏈輪或第二同步帶輪，第二鏈輪由第二鏈條傳動，第二同步帶輪由第二同步帶傳動，第二鏈條或第二同步帶由機架上的動力傳動機構傳動。上述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其結構之一是玻璃棒加熱裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置，經玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經過處設有加溫槽，機架上設有對著加溫槽內加熱的火焰噴射裝置。上述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其結構之一是玻璃角珠的模壓裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經過處，設有模壓玻璃角珠的固定陰模或固定陽模，固定陰模或固定陽模由固定模環和能伸縮的模芯組成，能伸縮的模芯其後端與第一氣缸的活塞杆相連接；固定陰模或固定陽模內設有冷卻水管道；機架上的相應位置設有導軌，導軌上裝有可前進和後退的滑塊，和上述固定陰模或固定陽模配對的陽模或陰模裝在滑塊的前端，滑塊與一第二氣缸的活塞杆相連接；當在第二氣缸的控制下滑塊在導軌上前進時，滑塊前端的陽模或陰模向前與固定陰模或固定陽模進行模壓玻璃角珠工序，當在第二氣缸的動作下滑塊在導軌上後退時，則滑塊前端的陽模或陰模退模， 與此同時，固定陰模或固定陽模的能伸縮的模芯在第一氣缸的動作下向外伸，將成型的仍連在玻璃棒上的玻璃角珠從模具中推出脫模；裝在滑塊的前端陽模或陰模內設有冷卻水管道。上述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其結構之一是玻璃角珠的脫落裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經過處，，設有將玻璃角珠擋落的擋杆。上述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其結構之一是玻璃棒的向下移位裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經過處，設有卡著夾緊外套管的臺階圈的二個倒L形拉杆，二個倒L形拉杆與一第三氣缸的活塞杆或與一第一電磁鐵相連接；二個倒L形拉杆的下方設有能夾住玻璃棒往下拉的玻璃棒夾，玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞杆或與一第二電磁鐵相連接；或玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞杆或與一第二電磁鐵相連接，第四氣缸再與一第五氣缸活塞杆相連接，第二電磁鐵再與一第三電磁鐵相連接；當二個倒L形拉杆在第三氣缸的活塞杆或第一電磁鐵的作用下向下拉動時，夾緊外套管向下拉動移位，裝夾套管端部的彈性縮緊槽鬆開，原夾緊的玻璃棒被鬆動，此時玻璃棒夾在第四氣缸的活塞杆或第二電磁鐵的作用下夾緊玻璃棒並拉動向下移位；或此時玻璃棒夾在第四氣缸或第二電磁鐵的作用下，夾緊玻璃棒，第四氣缸在第五氣缸的活塞杆的拉動下玻璃棒夾向下移位，第二電磁鐵在第三電磁鐵的拉動下玻璃棒夾向下移位；當玻璃棒向下移到位後，二個倒L拉杆在第三氣缸的活塞杆或第一電磁鐵的作用下向上復位；玻璃棒夾在第四氣缸的活塞杆或第二電磁鐵的作用下鬆開玻璃棒並自身復位；或玻璃棒夾在第四氣缸的活塞杆或第二電磁鐵的作用下鬆開玻璃棒，第四氣缸在第五氣缸的活塞杆的推動下玻璃棒夾向上復位，第二電磁鐵在第三電磁鐵的推動下玻璃棒夾向上復位；夾緊外套管也在復位彈簧的作用下復位，彈性縮緊槽縮緊，裝夾套管端部縮緊，重新將玻璃棒夾持住。上述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其結構之一是它還設有玻璃棒向下移位超長保護裝置，該裝置使玻璃棒向下移位超長後，工具機即斷電停機，保護工具機；玻璃棒向下移位超長保護裝置是在玻璃棒向下移位的下方設有玻璃棒移位的限位開關。本實用新型一臺設備能同時裝上30多根玻璃棒加工模壓玻璃角珠，並實現了自動化生產，1位工人可同時管理四臺工具機，相當用現有改裝衝床15位工人的生產量，所以生產效率高；另外，玻璃棒是在玻璃棒縱向夾持裝置中縱向裝置，所以不存在經高溫加熱的玻璃棒頭部向下彎曲的問題，將其裝入模具中整體對稱，衝出的玻璃角珠不會產生廢品或次品，成品率高，產品質量好；因為它實現了自動化生產，所以不能再裝入模具中進行模壓的玻璃棒僅為0. 04 0. 05米，原材料的利用率高達97. 1 96. 4% ；又因為它實現了自動化生產，所以能確保工人的生產安全；因為上述原因，本實用新型能大幅度降低玻璃角珠的生產成本；
[0013]圖1本實用新型明主視圖[0014]圖2:左視圖[0015]圖3:後視圖[0016]圖4右視圖[0017]圖5:俯視圖[0018]圖6立體圖[0019]圖7:圖IA-A剖視圖[0020]圖8圖IB-B剖視圖[0021]圖9玻璃棒縱向夾持裝置主視圖[0022]圖10玻璃棒縱向夾持裝置安裝及結構示意圖[0023]圖11固定陰模結構示意圖[0024]圖12圖11的左視圖[0025]圖13圖12的C-C剖視圖[0026]圖14圖13中模芯在第一氣缸的動作下向外伸的結構示意圖[0027]圖15向下移位裝置結構示意圖[0028]圖16玻璃棒向下移位超長保護裝置結構示意圖[0029]圖Ι-16中，1-機架，2-自動控制裝置，3-動力傳動機構，12-玻璃棒[0030]Α-玻璃棒縱向夾持裝置， 401 裝夾套管，402-夾緊外套管，403-彈性縮404-復位彈簧，405-臺階圈[0031]5-傳輸裝置，501、502_軸，503、504_第一鏈輪，505、506_第一鏈條，507,508板6-玻璃棒自轉裝置，601-第二鏈輪，602-第二鏈條7-玻璃棒加熱裝置，701-加溫槽，702-焊槍8-模壓裝置，801-固定陰模，802-固定模環，803-模芯，804-第一氣缸，805-冷卻水管道，806-導軌，807-滑塊，808-陽模，809-第二氣缸，810-冷卻水管道9-脫落裝置，901-擋杆，902-復位彈簧，903-下料鬥10-向下移位裝置，101-倒L形拉杆，102-第三氣缸，103-玻璃棒夾，104-第四氣缸，105-第五氣缸，106-不能再模壓的玻璃棒接鬥11-玻璃棒向下移位超長保護裝置，111-限位開關
具體實施方式
圖1-16所表示的是本實用新型一實施例，其加工的是玻璃角珠中的八角玻璃角珠。它包括機架1，自動控制裝置2，動力傳動機構3，它還包括玻璃棒縱向夾持裝置4，玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置5，玻璃棒自轉裝置6，玻璃棒加熱裝置7，玻璃角珠的模壓裝置 8，玻璃角珠的脫落裝置9，玻璃棒的向下移位裝置10，玻璃棒向下移位超長保護裝置11 ；玻璃棒縱向夾持裝置4由裝夾玻璃棒12的裝夾套管401，套在裝夾套管401頭部的夾緊外套管402組成；裝夾套管401端部制有彈性縮緊槽403，夾緊外套管402相對裝夾套管401可上、下拉動移位，當夾緊外套管402向下拉動移位時，裝夾套管401端部的彈性縮緊槽403鬆開，玻璃棒12在玻璃棒的向下移位裝置10的作用下往下移位，當夾緊外套管 402向上復位時，彈性縮緊槽403縮緊，裝夾套管401端部縮緊，重新將玻璃棒12夾持住； 裝夾套管401和夾緊外套管402上裝有能使夾緊外套管402向下拉動移位後復位的復位彈簧404 ；夾緊外套管402設有將其向下拉動移位的臺階圈405 ；傳輸裝置5是在機架1前後二頭分別設縱向直立的軸501、502，軸501、502對應玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401的中部和上部位置，各裝有第一鏈輪503、第一鏈輪 504 ；二個第一鏈輪503之間裝有首尾相接的成環形的第一鏈條505，二個第一鏈輪504之間裝有首尾相接的成環形的第一鏈條506，第一鏈條505上設有30個縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401中部的安裝板507，第一鏈條506上與第一鏈條505上下對應位置設有30個縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401上部的安裝板508，裝夾套管 401穿過二塊安裝板507、508，並相對二塊安裝板507、508能轉動，裝夾套管401隨第一鏈條505、506上的安裝板507、508進行環形傳輸；安裝第一鏈輪503、504的軸502由裝在機架1上的動力傳動機構3傳動；玻璃棒自轉裝置6是在每個玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401頂部裝有第二鏈輪601，第二鏈輪601由第二鏈條602傳動，第二鏈條602由機架1上的動力傳動機構3 傳動；玻璃棒加熱裝置7是在機架1上設有加溫槽701，隨第一鏈條505、506上的安裝板 508進行環形傳輸的玻璃棒裝夾套管401內的玻璃棒12經過加溫槽701，機架1上設有對著加溫槽701內的玻璃棒12頭部加熱的火焰噴射裝置-焊槍702 ；玻璃角珠的模壓裝置8是在機架1上，從加溫槽701傳輸出的玻璃棒裝夾套管401 內的玻璃棒12經過處，設有模壓玻璃角珠的固定陰模801，固定陰模801由固定模環802和能伸縮的模芯803組成，能伸縮的模芯803其後端與第一氣缸804的活塞杆相連接，固定陰模801模內設有冷卻水管道805 ；機架1上的相應位置設有導軌806，導軌806上裝有可前進和後退的滑塊807，和固定陰模801配對的陽模808裝在滑塊807前端，滑塊807與第二氣缸809的活塞杆相連接；當在第二氣缸809的控制下，滑塊807在導軌806上前進時， 滑塊807前端的陽模808與固定陰模801進行模壓玻璃角珠工序；當在第二氣缸809的動作下，滑塊807在導軌806上後退時，則滑塊807前端的陽模808退模，與此同時，固定陰模 801的能伸縮的模芯803在第一氣缸804的動作下向外伸，將成型的仍連在玻璃棒12上的玻璃角珠從陰模801中推出脫模；陽模808內設有冷卻水管道810 ；玻璃角珠的脫落裝置9是在機架1上，玻璃棒縱向夾持裝置4中的玻璃棒12經模壓玻璃角珠工序後，經傳輸裝置5傳動經過處，設有將玻璃角珠擋落的擋杆901，擋杆901上裝有擋落玻璃角珠後復位的位彈簧902 ；玻璃棒的向下移位裝置10是在機架1上，玻璃棒縱向夾持裝置4經玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置5傳動經過處，設有卡著夾緊外套管402的臺階圈405的二個倒L形拉杆101，二個倒L形拉杆101與一第三氣缸102的活塞杆相連接，二個倒L形拉杆101的下方設有能夾住玻璃棒12往下拉的玻璃棒夾103，玻璃棒夾103與一第四氣缸104的活塞杆相連接，第四氣缸104與一第五氣缸105的活塞杆相連接；當二個倒L形拉杆101在第三氣缸102的活塞杆的作用下向下拉動時，夾緊外套管402下拉動移位，裝夾套管401端部的彈性縮緊槽403鬆開，原夾緊的玻璃棒12被鬆動，此時玻璃棒夾103在第四氣缸104的活塞杆的拉動下夾緊玻璃棒12，而第四氣缸104在第五氣缸105的活塞杆作用下向下移位，使玻璃棒夾103夾緊玻璃棒12的同時向下移位；當玻璃棒12向下拉移到位後，二個倒L拉杆 101在第三氣缸102的活塞杆作用下向上復位，玻璃棒夾103在第四氣缸104的活塞杆作用下鬆開玻璃棒12，在第五氣缸105的活塞杆作用下向上復位；夾緊外套管402也在復位彈簧404的作用下復位，彈性縮緊槽403縮緊，裝夾套管401端部縮緊，重新將玻璃棒12夾持住；玻璃棒向下移位超長保護裝置11，是在玻璃棒12向下移位的下方設有玻璃棒移位的限位開關111;通過自動控制裝置2，第一氣缸804、第二氣缸809、第三氣缸102、第四氣缸104、第五氣缸105從外圍空壓機自動供氣，焊槍702從鋼瓶供氣。上述實施例自動化加工燈具用八角玻璃角珠的運作過程如下首先將30根玻璃棒12分別插入30個玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401中，啟動自動控制裝置2和外圍的空壓機，打開鋼瓶，動力傳動機構3傳動機架1上的軸502，安裝在軸502上的第一鏈輪 503、504隨之轉動，第一鏈輪503、504隨之帶動第一鏈條505、第一鏈條506傳動，裝在裝夾套管401內的30根玻璃棒12隨第一鏈條505、506上的安裝板507、508進行環形傳輸；玻璃棒12傳輸至加溫槽701內將受到焊槍702的火焰噴射加溫，裝玻璃棒12的裝夾套管401 因為有頂部裝有玻璃棒自轉裝置6的第二鏈輪601，第二鏈輪601由第二鏈條602傳動，所以玻璃棒12在加溫槽701內能不斷自轉，玻璃棒12頭部能得到均勻加熱；當經頭部加熱的玻璃棒12傳輸至玻璃角珠的模壓裝置8位置時，在第二氣缸809和第一氣缸804的作用下，陽模808與固定陰模801進行模壓玻璃角珠工序；當在第二氣缸809的動作下，滑塊807 在導軌806上後退時，則滑塊807前端的陽模808退模，與此同時，固定陰模801的能伸縮的模芯803在第一氣缸804的動作下向外伸，將成型的仍連在玻璃棒12上的玻璃角珠從陰模801中推出脫模。玻璃棒縱向夾持裝置4中的玻璃棒12經模壓玻璃角珠工序後，傳輸至玻璃角珠的脫落裝置9處時，仍連在玻璃棒12上的玻璃角珠被擋杆901擋落，彈性移位後的擋杆901在復位彈簧902的作用下重新復位，進行對下一個玻璃角珠的阻擋。擋落了玻璃角珠的玻璃棒縱向夾持裝置4傳輸至玻璃棒12的向下移位裝置10處，第三氣缸102動作，卡著夾緊外套管402的臺階圈405的二個倒L形拉杆101在第三氣缸102的活塞杆作用下向下拉動，夾緊外套管402向下拉動移位，裝夾套管401端部的彈性縮緊槽403鬆開， 原夾緊的玻璃棒12被鬆動，此時玻璃棒夾103在第四氣缸104的活塞杆的拉動下夾緊玻璃棒12，第四氣缸104又在第五氣缸105活塞杆的作用下向下移位，使玻璃棒夾103夾緊玻璃棒12的同時向下移位，當玻璃棒12向下拉移到位後，二個倒L拉杆101在第三氣缸102 的活塞杆作用下向上復位，玻璃棒夾103在第四氣缸104、第五氣缸105的活塞杆作用下鬆開玻璃棒12並復位；夾緊外套管402也在復位彈簧404的作用下復位，彈性縮緊槽403縮緊，裝夾套管401端部縮緊，重新將玻璃棒12夾持住，接著進行下一個上述的加工程序。當玻璃棒12下落的長度超過規定長度時，會碰到玻璃棒12向下移位的下方的限位開關111， 在限位開關111的作用下整機斷電停工，經人們調節後再重新啟動工具機。
權利要求1.一種燈具用玻璃角珠自動加工工具機，它包括機架，自動控制裝置，動力傳動機構，其特徵在於它還包括玻璃棒縱向夾持裝置，玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置，玻璃棒自轉裝置，玻璃棒加熱裝置，玻璃角珠的模壓裝置，玻璃角珠的脫落裝置，玻璃棒的向下移位裝置； 玻璃棒縱向夾持裝置由裝夾玻璃棒的裝夾套管，套在裝夾套管頭部的夾緊外套管組成；裝夾套管端部制有彈性縮緊槽，夾緊外套管相對裝夾套管可上、下拉動移位，當夾緊外套管向下拉動移位時，裝夾套管端部的彈性縮緊槽鬆開，玻璃棒在玻璃棒的向下移位裝置的作用下往下移位，當夾緊外套管向上復位時，彈性縮緊槽縮緊，裝夾套管端部縮緊，重新將玻璃棒夾持住；裝夾套管和夾緊外套管上裝有能使夾緊外套管向下拉動移位後復位的復位彈簧；夾緊外套管設有將其向下拉動移位的臺階圈。
2.根據權利要求1所述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其特徵在於玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置是在機架上對應玻璃棒縱向夾持裝置的中部或中部和上部位置，通過軸各裝有二個或二個以上的第一鏈輪或第一同步帶輪，第一鏈輪上裝有首尾相接的環形第一鏈條，第一同步帶輪上裝有首尾相接的環形第一同步帶，第一鏈條或第一同步帶上設有二個以上縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置的安裝板，玻璃棒縱向夾持裝置穿過安裝板並相對安裝板能轉動，玻璃棒縱向夾持裝置隨第一鏈條或第一同步帶上的安裝板進行環形傳輸；第一鏈輪或第一同步帶輪的軸由裝在機架上的動力傳動機構傳動。
3.根據權利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其特徵在於玻璃棒自轉裝置是在每個玻璃棒縱向夾持裝置上裝有第二鏈輪或第二同步帶輪，第二鏈輪由第二鏈條傳動，第二同步帶輪由第二同步帶傳動，第二鏈條或第二同步帶由機架上的動力傳動機構傳動。
4.根據權利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其特徵在於玻璃棒加熱裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置，經玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經過處設有加溫槽，機架上設有對著加溫槽內加熱的火焰噴射裝置。
5.根據權利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其特徵在於玻璃角珠的模壓裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經過處， 設有模壓玻璃角珠的固定陰模或固定陽模，固定陰模或固定陽模由固定模環和能伸縮的模芯組成，能伸縮的模芯其後端與第一氣缸的活塞杆相連接；固定陰模或固定陽模內設有冷卻水管道；機架上的相應位置設有導軌，導軌上裝有可前進和後退的滑塊，和上述固定陰模或固定陽模配對的陽模或陰模裝在滑塊的前端，滑塊與一第二氣缸的活塞杆相連接；當在第二氣缸的控制下滑塊在導軌上前進時，滑塊前端的陽模或陰模向前與固定陰模或固定陽模進行模壓玻璃角珠工序，當在第二氣缸的動作下滑塊在導軌上後退時，則滑塊前端的陽模或陰模退模，與此同時，固定陰模或固定陽模的能伸縮的模芯在第一氣缸的動作下向外伸，將成型的仍連在玻璃棒上的玻璃角珠從模具中推出脫模；裝在滑塊的前端陽模或陰模內設有冷卻水管道。
6.根據權利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其特徵在於玻璃角珠的脫落裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經過處，，設有將玻璃角珠擋落的擋杆。
7.根據權利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其特徵在於玻璃棒的向下移位裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經過處，設有卡著夾緊外套管的臺階圈的二個倒L形拉杆，二個倒L形拉杆與一第三氣缸的活塞杆或與一第一電磁鐵相連接；二個倒L形拉杆的下方設有能夾住玻璃棒往下拉的玻璃棒夾，玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞杆或與一第二電磁鐵相連接；或玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞杆或與一第二電磁鐵相連接，第四氣缸再與一第五氣缸活塞杆相連接，第二電磁鐵再與一第三電磁鐵相連接；當二個倒L形拉杆在第三氣缸的活塞杆或第一電磁鐵的作用下向下拉動時，夾緊外套管向下拉動移位，裝夾套管端部的彈性縮緊槽鬆開，原夾緊的玻璃棒被鬆動，此時玻璃棒夾在第四氣缸的活塞杆或第二電磁鐵的作用下夾緊玻璃棒並拉動向下移位；或此時玻璃棒夾在第四氣缸或第二電磁鐵的作用下，夾緊玻璃棒，第四氣缸在第五氣缸的活塞杆的拉動下玻璃棒夾向下移位，第二電磁鐵在第三電磁鐵的拉動下玻璃棒夾向下移位；當玻璃棒向下移到位後，二個倒L拉杆在第三氣缸的活塞杆或第一電磁鐵的作用下向上復位；玻璃棒夾在第四氣缸的活塞杆或第二電磁鐵的作用下鬆開玻璃棒並自身復位； 或玻璃棒夾在第四氣缸的活塞杆或第二電磁鐵的作用下鬆開玻璃棒，第四氣缸在第五氣缸的活塞杆的推動下玻璃棒夾向上復位，第二電磁鐵在第三電磁鐵的推動下玻璃棒夾向上復位；夾緊外套管也在復位彈簧的作用下復位，彈性縮緊槽縮緊，裝夾套管端部縮緊，重新將玻璃棒夾持住。
8.根據權利要求7所述的燈具用玻璃角珠自動加工工具機，其特徵在於它還設有玻璃棒向下移位超長保護裝置，該裝置使玻璃棒向下移位超長後，工具機即斷電停機，保護工具機；玻璃棒向下移位超長保護裝置是在玻璃棒向下移位的下方設有玻璃棒移位的限位開關。
專利摘要一種燈具用玻璃角珠自動加工工具機，屬於玻璃角珠加工設備技術領域。它包括機架，自動控制裝置，動力傳動機構，其特徵在於它還包括玻璃棒縱向夾持裝置，玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置，玻璃棒自轉裝置，玻璃棒加熱裝置，玻璃角珠的模壓裝置，玻璃角珠的脫落裝置，玻璃棒的向下移位裝置。本實用新型一臺設備能同時裝上30多根玻璃棒加工模壓玻璃角珠，並實現了自動化生產，1位工人生產量是用現有衝床15位工人的生產量，生產效率高；而且成品率高，產品質量好；因為它實現了自動化生產，所以原材料的利用率高達98.3～96.6％，而且能確保工人的生產安全；因為上述原因，本實用新型能大幅度降低玻璃角珠的生產成本。
文檔編號C03B23/00GK201952345SQ201020598159
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月9日 優先權日2010年11月9日
發明者顧飛躍 申請人:顧飛躍