一種多穴雷射焊接載具的製作方法

2023-06-14 03:53:46 2

本實用新型涉及一雷射焊接載具，尤其涉及一種多穴雷射焊接載具。

背景技術：

在工廠裡面，只要有用到代替人工來完成某些動作的機器，而人的手又不方便伸到機器裡面去操作的時候，這時就需要一種介於人與機器之間互動的介質。業內一般把這種介質稱為載具。一般載具是一種易耗品，因為它要進入與其配套的機器裡面受到摩擦，或者高溫等考驗。在設計載具時要注重簡單，易拿，易放這三點。

雷射焊接是利用高能量密度的雷射束作為熱源的一種高效精密焊接方法。雷射焊接是雷射材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用於焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即雷射輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制雷射脈衝的寬度、能量、峰值功率和重複頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功應用於微、小型零件的精密焊接中。

雷射焊接技術以其焊接速度快，焊接精度高的特點，廣泛受到行業的歡迎。但是由於雷射焊接技術的焊接特性，所以對於焊接夾持方式的要求也相對應地提高，尤其是當遇到多穴雷射焊接時，焊接載具的要求則更加高。

多穴雷射焊接指的是多個焊接點一次進行裝夾焊接的焊接形式，這種焊接形式的優勢在於能夠有效減少裝夾的輔助時間，提高雷射焊接的效率。但是，這種焊接方式同時存在有多工件裝夾導致的裝夾定位精度低，焊接點偏移等問題，嚴重影響產品的焊接質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安裝使用簡便，焊接精度高，裝夾快速簡便，能夠同時對多個工件進行一次性裝夾焊接的多穴雷射焊接載具。

為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是：一種多穴雷射焊接載具，包括：殼體，其特徵在於：所述的殼體由上蓋以及下蓋構成，在所述的下蓋上設有定位模，在該定位模上設有若干安裝槽位，該安裝槽位與焊接工件的形狀相對應；在所述的上蓋以及下蓋上均設有焊接孔穴，該焊接孔穴貫穿上蓋以及下蓋，並且與安裝槽位相對應。

優選的是，在所述的定位模的安裝槽位底部設有焊接孔穴，該焊接孔穴位於定位模的背面的開口部上設有導向口。

優選的是，所述的定位模上的焊接孔穴與下蓋上的焊接孔穴相貫通。

優選的是，在所述的上蓋上設有導向槽，下蓋上設有導向口，所述的導向槽以及導向口均與焊接孔穴相對應。

優選的是，所述的上蓋與下蓋的一端相互扣接，上蓋與下蓋的另一端之間設有鎖定卡扣，該鎖定卡扣呈勾狀，鎖定卡扣的尾部與下蓋相鉸接，鎖定卡扣的勾狀頭部與上蓋相對應。

優選的是，在所述的上蓋與下蓋之間還設有定位裝置，該定位裝置由安裝在下蓋上的定位凸塊以及安裝在上蓋的定位缺口構成，所述的定位凸塊以及定位缺口相互對應扣合。

有益效果

本實用新型通過採用一腔多穴的焊接載具結構形式，在套載具內設置有多個焊接的工位，使操作人員可以在一次裝夾下，同時對多個產品進行雷射焊接；同時增加了鎖定卡扣的結構形式，使多穴的載具的鎖緊更加穩定，不會出現反松的現象保證了多個產品同時焊接的精度。本實用新型結構簡單，安裝使用簡便，焊接精度高，裝夾快速簡便，能夠同時對多個工件進行一次性裝夾焊接。

附圖說明

圖1為本實用新型的頂面結構示意圖。

圖2為本實用新型的底面結構示意圖。

圖中：1、上蓋； 2、下蓋； 3、定位模； 31、安裝槽位； 4、焊接孔穴； 5、導向口； 6、導向槽； 7、鎖定卡扣； 8、定位凸塊； 9、定位缺口。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

以下結合具體附圖及實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。

一種多穴雷射焊接載具，包括：殼體，其特徵在於：所述的殼體由上蓋1以及下蓋2構成，在所述的下蓋2上設有定位模3，在該定位模3上設有若干安裝槽位31，該安裝槽位31與焊接工件的形狀相對應；在所述的上蓋1以及下蓋2上均設有焊接孔穴4，該焊接孔穴4貫穿上蓋1以及下蓋2，並且與安裝槽位31相對應。

優選的是，在所述的定位模3的安裝槽位31底部設有焊接孔穴4，該焊接孔穴4位於定位模3的背面的開口部上設有導向口5。

優選的是，所述的定位模3上的焊接孔穴4與下蓋2上的焊接孔穴4相貫通。

優選的是，在所述的上蓋1上設有導向槽6，下蓋2上設有導向口5，所述的導向槽6以及導向口5均與焊接孔穴4相對應。

優選的是，所述的上蓋1與下蓋2的一端相互扣接，上蓋1與下蓋2的另一端之間設有鎖定卡扣7，該鎖定卡扣7呈勾狀，鎖定卡扣7的尾部與下蓋2相鉸接，鎖定卡扣7的勾狀頭部與上蓋1相對應。

優選的是，在所述的上蓋1與下蓋2之間還設有定位裝置，該定位裝置由安裝在下蓋2上的定位凸塊8以及安裝在上蓋1的定位缺口9構成，所述的定位凸塊8以及定位缺口9相互對應扣合。

實施例：

在實際應用中，操作人員將多個產品一次性放置在載具的多個安裝槽位31內，產品放置完成後合攏上蓋1與下蓋2，並且通過定位裝置以及鎖定卡扣7鎖定緊固，最後雷射焊接頭下降到導向口5內，並通過焊接孔穴4對安裝槽位31內的產品進行焊接操作。

上述的實施例僅為本實用新型的優選實施例，不能以此來限定本實用新型的權利範圍，因此，依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。