用劣質光滷石製取氯化鉀的方法
2023-06-14 11:30:11
專利名稱：用劣質光滷石製取氯化鉀的方法
技術領域：
本發明涉及一種氯化鉀的製備方法，特別是一種用劣質光滷石製取氯化鉀的方法。
背景技術：
青海省察爾汗鹽湖是我國主要的鉀肥生產基地，距今已有四十多年的生產歷史。隨著開採年限的延長及尾鹽水的重複利用，滷水中的&++離子逐漸富集，使得鹽田曬制的光滷石中CaS04含量呈增長之勢。由於CaS04含量的增高，特別對於CaS04含量達1_15%光滷石，在現有的條件下，不能生產出合格的KC1產品。 現有技術中從劣質光滷石(含硫酸鈣高)製取氯化鉀的方法有 1、直接浮選加工的方法該方法是劣質光滷石直接冷分解_正浮選製取氯化鉀產
品，該方法目前在青海鹽湖地區長期使用，使用該方法對原礦光滷石中硫酸鈣含量有明顯
要求，硫酸鈣含量應小於1 % ，否則生產氯化鉀產品質量達不到合格品的要求。 2、直接浮選外加除鈣劑的加工的方法該方法是在正浮選工藝過程中添加除鈣
劑，使用該方法可將原礦光滷石中的硫酸鈣含量擴至2% ;原礦光滷石中硫酸鈣含量超過
2%，採用該方法其生產的氯化鉀產品達不到質量要求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種用劣質光滷石製取氯化鉀的方法，該方法以劣質光滷石為原料生產氯化鉀產品，其工藝過程簡單，硫酸鈣雜質脫除率高，提高了鉀資源的利用率。 本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是一種用劣質光滷石製取氯化鉀的方法，其特點是，其步驟是 (1)以鹽田含硫酸f丐不大於15%的光滷石礦物為原料，用鉀、鈉、鎂與氯的飽和滷水或老滷調漿至濃度重量百分比為15-45% ; (2)調漿後的物料經反浮選工藝除去雜質硫酸鈣，在環境自然溫度下反浮選作業時間為3-45分鐘，反浮選工藝流程為一次粗選、一次精選、一次掃選，粗選和掃選時加入適量的硫酸鈣捕收劑，製得精製低鈣光滷石礦物； (3)將精製低鈣光滷石礦物脫滷後進行冷分解-正浮選工藝，脫滷後的母液循環使用；向精製低鈣光滷石礦物中加入適量的水進行冷分解，分解成鉀石鹽；正浮選工藝流程添加硫酸鈣抑制劑，正浮選工藝流程為一次粗選、一次掃選和二次精選，最後進行精礦洗滌作業，製得氯化鉀產品；正浮選過程中的精礦及尾礦過濾後母液返回冷分解-正浮選內部系統使用。 與現有技術相比，本發明是一種用劣質光滷石(含硫酸鈣高)製取氯化鉀的工藝，它利用反浮選硫酸鈣工藝技術，克服了傳統正浮選工藝不足之處，使得劣質光滷石原礦中硫酸鈣雜質含量可擴至15%，大大提高了鹽湖地區鉀資源的利用率。本發明有利於工廠條件下利用劣質光滷石生產氯化鉀產品，工藝過程簡單，硫酸鈣雜質脫除率高，產品氯化鉀質量可達國家標準。
圖1為本發明的一種工藝流程圖。
具體實施例方式
以下參照附圖，進一步描述本發明的具體技術方案，以便於本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。
實施例l。 一種用劣質光滷石製取氯化鉀的方法，其步驟是 (1)以鹽田含硫酸鈣為15%的光滷石礦物為原料，用鉀、鈉、鎂與氯的飽和滷水或老滷調漿至濃度重量百分比為15% ; (2)調漿後的物料經反浮選工藝除去雜質硫酸鈣，在環境自然溫度下反浮選作業時間為3分鐘，反浮選工藝流程為一次粗選、一次精選、一次掃選，粗選和掃選時加入適量的硫酸鈣捕收劑，製得精製低鈣光滷石礦物； (3)將精製低鈣光滷石礦物脫滷後進行冷分解_正浮選工藝，脫滷後的母液循環使用；向精製低鈣光滷石礦物中加入適量的水進行冷分解，分解成鉀石鹽；正浮選工藝流程添加硫酸鈣抑制劑，正浮選工藝流程為一次粗選、一次掃選和二次精選，最後進行精礦洗滌作業，製得氯化鉀產品；正浮選過程中的精礦及尾礦過濾後母液返回冷分解-正浮選內部系統使用。 實施例2。 一種用劣質光滷石製取氯化鉀的方法，其步驟是 (1)以鹽田含硫酸鈣為10%的光滷石礦物為原料，用鉀、鈉、鎂與氯的飽和滷水或老滷調漿至濃度重量百分比為45% ; (2)調漿後的物料經反浮選工藝除去雜質硫酸鈣，在環境自然溫度下反浮選作業時間為45分鐘，反浮選工藝流程為一次粗選、一次精選、一次掃選，粗選和掃選時加入適量的硫酸鈣捕收劑，製得精製低鈣光滷石礦物； (3)將精製低鈣光滷石礦物脫滷後進行冷分解-正浮選工藝，脫滷後的母液循環使用；向精製低鈣光滷石礦物中加入適量的水進行冷分解，分解成鉀石鹽；正浮選工藝流程添加硫酸鈣抑制劑，正浮選工藝流程為一次粗選、一次掃選和二次精選，最後進行精礦洗滌作業，製得氯化鉀產品；正浮選過程中的精礦及尾礦過濾後母液返回冷分解-正浮選內部系統使用。 實施例3。 一種用劣質光滷石製取氯化鉀的方法，其步驟是 (1)以鹽田含硫酸鈣為5%的光滷石礦物為原料，用鉀、鈉、鎂與氯的飽和滷水或老滷調漿至濃度重量百分比為25% ; (2)調漿後的物料經反浮選工藝除去雜質硫酸鈣，在環境自然溫度下反浮選作業時間為25分鐘，反浮選工藝流程為一次粗選、一次精選、一次掃選，粗選和掃選時加入適量的硫酸鈣捕收劑，製得精製低鈣光滷石礦物； (3)將精製低鈣光滷石礦物脫滷後進行冷分解-正浮選工藝，脫滷後的母液循環使用；向精製低鈣光滷石礦物中加入適量的水進行冷分解，分解成鉀石鹽；正浮選工藝流程添加硫酸鈣抑制劑，正浮選工藝流程為一次粗選、一次掃選和二次精選，最後進行精礦洗 滌作業，製得氯化鉀產品；正浮選過程中的精礦及尾礦過濾後母液返回冷分解-正浮選內 部系統使用。 下面實驗例如無特別說明，均採用實施例3所述的工藝進行實驗。
實驗例l。用劣質光滷石製取氯化鉀的實驗。
原料青海鹽湖鈉鹽池劣質光滷石其組成如下 KC1 NaCl MgCl2 CaS04 MgS04 W. I 14. 15 18.40 21.86 13. 22 0. 34 4.80 先經過飽和滷水調槳至25%濃度，進行反浮選硫酸|丐，得精製光滷石礦物，其組成 如下以F滷為浮選介質，利用PG-1作為CaS04的捕收劑，其浮選效果較好，開路試驗所得 光滷石精礦含KC1為19. 43X，含CaS04雜質為2. 77X、含NaCl為10. 59X，且KC1的回收 率為86. 47%， CaS04的脫除率為80. 44% ;利用精製後的光滷石採用冷分解_正浮選工藝； 外加少量的除鈣劑經過一粗、一掃、二精加精礦洗滌的試驗流程，氯化鉀產品經洗滌之後， 最終氯化鉀質量如下KC1精礦品位為88. 22% (幹基)、精礦中的CaS(^雜質含量為6. 3%、 精礦KC1的回收率為65. 09%的試驗指標，產品質量達到了國家規定的農用級標準。
實驗例2。用劣質光滷石製取氯化鉀的實驗。
原料青海鹽湖某廠劣質光滷石其組成如下 KC1 NaCl MgCl2 CaS04 MgS04 W. I 15.87 22.02 25.07 7. 38 28.66 4.80 先經過飽和滷水調槳至45 %濃度，進行反浮選脫硫酸f丐，製得精製光滷石礦物，其 組成如下以F滷為浮選介質，利用PG-1作為CaS04的捕收劑其浮選效果較好，開路試驗 所得光滷石精礦含KC1為21.43%，含0^04雜質為1.77X、含NaCl為18. 59X，且KC1的 回收率為88. 35%， 0^04的脫除率為81.75% ;利用精製後的光滷石採用冷分解_正浮選 工藝；外加少量的除鈣劑經過一粗、一掃、二精加精礦洗滌的試驗流程，氯化鉀產品經洗滌 之後，最終氯化鉀質量如下KC1精礦品位為90. 22% (幹基)、精礦中的CaS04雜質含量為 4. 3X、精礦KC1的回收率為69. 10%的試驗指標，產品質量達到了國家規定的農用級標準。
實驗例3。用劣質光滷石製取氯化鉀的實驗。
原料青海鹽湖某廠劣質光滷石其組成如下 KC1 NaCl MgCl2 CaS04 MgS04 W. I 11.63 75.48 2.38 3.38 28.66 3.80 先經過飽和滷水調槳15 %濃度，進行反浮選脫硫酸f丐，製得精製光滷石礦物，其組 成如下以F滷為浮選介質，利用PG-1作為CaS04的捕收劑其浮選效果較好，開路試驗所得 光滷石精礦含KC1為17. 43X，含CaS04雜質為0. 77%、含NaCl為65. 59X，且KC1的回收 率為85. 47%， CaS04的脫除率為70. 65% ;利用精製後的光滷石採用冷分解_正浮選工藝； 外加少量的除鈣劑經過一粗、一掃、二精加精礦洗滌的試驗流程，氯化鉀產品經洗滌之後， 最終氯化鉀質量如下KC1精礦品位為91. 22% (幹基)、精礦中的CaS04雜質含量為2. 3% 、 精礦KC1的回收率為60. 20%的試驗指標，產品質量達到了國家規定的農用級標準。
權利要求
一種用劣質光滷石製取氯化鉀的方法，其特徵在於，其步驟是(1)以鹽田含硫酸鈣不大於15％的光滷石礦物為原料，用鉀、鈉、鎂與氯的飽和滷水或老滷調漿至濃度重量百分比為15-45％；(2)調漿後的物料經反浮選工藝除去雜質硫酸鈣，在環境自然溫度下反浮選作業時間為3-45分鐘，反浮選工藝流程為一次粗選、一次精選、一次掃選，粗選和掃選時加入適量的硫酸鈣捕收劑，製得精製低鈣光滷石礦物；(3)將精製低鈣光滷石礦物脫滷後進行冷分解-正浮選工藝，脫滷後的母液循環使用；向精製低鈣光滷石礦物中加入適量的水進行冷分解，分解成鉀石鹽；正浮選工藝流程添加硫酸鈣抑制劑，正浮選工藝流程為一次粗選、一次掃選和二次精選，最後進行精礦洗滌作業，製得氯化鉀產品；正浮選過程中的精礦及尾礦過濾後母液返回冷分解-正浮選內部系統使用。
全文摘要
一種用劣質光滷石製取氯化鉀的方法，其特徵在於以鹽田含硫酸鈣不大於15％的光滷石礦物為原料，用飽和滷水或老滷調漿；調漿後的物料經反浮選工藝除去雜質硫酸鈣，反浮選工藝流程為一次粗選、一次精選、一次掃選，粗選和掃選時加入適量的硫酸鈣捕收劑，製得精製低鈣光滷石礦物；將精製低鈣光滷石礦物脫滷後進行冷分解-正浮選工藝；正浮選工藝流程添加硫酸鈣抑制劑，正浮選工藝流程為一次粗選、一次掃選和二次精選，最後進行精礦洗滌作業，製得氯化鉀產品；正浮選過程中的精礦及尾礦過濾後母液返回冷分解-正浮選內部系統使用。本發明在工廠條件下利用劣質光滷石生產氯化鉀產品，工藝過程簡單，硫酸鈣雜質脫除率高，產品氯化鉀質量可達國家標準。
文檔編號C01D3/08GK101723409SQ20091026328
公開日2010年6月9日 申請日期2009年12月18日 優先權日2009年12月18日
發明者宋文義 申請人:中藍連海設計研究院