機立窯水泥生產收塵新技術的製作方法

2023-06-08 13:27:46 2

專利名稱：機立窯水泥生產收塵新技術的製作方法
技術領域：
本發明涉及到水泥生產中的收塵技術領域，具體是一種機立窯水泥生產收 塵新技術。
背景技術：
目前，機立窯水泥生產收塵所採取的方式主要有沉降室，靜電、水幕(水 霧)、大布袋等幾種方法，而這幾種辦法的使用並不能達到理想的收塵效果，其 結果是讓水泥生產鏈中一部分原料隨空氣流失，其中，大布袋在這兒種方法中
的收塵效果是最好的，但如煙氣低於8(TC就容易糊袋，高於200。C就容易燒袋， 就此造成收塵成本虛高.並且有收集的二次原料不能再次使用的特點-所以， 在目前來說，機立窯水泥生產收塵難一直是水泥生產企業需要解決的技術問題.

發明內容
本發明的目的是提供一種收塵效果好、環保的機立窯水泥生產收塵新技術。 本發明的技術方案是機立窯水泥生產收塵新技術由以下主要工作步驟完
成，沉降室收塵、煙道沉降收塵、熟料庫、熟料球子庫放風閥收塵、大布袋收
塵、標準空所外流。
根據上述的熟料球子庫放風閥收塵，其特徵是通過熟料球子庫的放風閥
調節熟料球子庫溫度，機立窯卸料口加水冷卻裝置調節入庫球子溫度和機立窯
沉降室沉降使煙氣中的粉塵降低70%，溫度降低50%。
根據上述的煙道沉降收塵，其特徵是進行二次煙道沉降室，在機立窯頂 端採用輕質磚，砌築成煙道，且煙道沉降室利用小1.2米，長22米的大鐵管連 接熟料球子庫，以鐵管的散熱性能，使煙氣進入熟料球子庫的溫度降至iooc左右。
根據上述的大布袋收塵，其特徵是熟料球子庫頂端裝有大布袋收塵器。 本發明的有益效果是，通過熟料球子庫的球子餘熱調節大布袋的適宜溫度， 多級沉降室清除大部分粉塵，降低煙氣溫度，對煙氣中的粉塵可不增加設備達 到最佳的收塵效果，並可使所收的二次原料直接加入生粉即可再次使用。 最佳實施方式
機立窯水泥生產收塵新技術由以下主要工作步驟完成，沉降室收塵、煙道 沉降收塵、熟料庫、熟料球子庫放風閥收塵、大布袋收塵、標準空所外流。
通過熟料球子庫的放風閥調節熟料球子庫溫度，機立窯卸料口加水冷卻裝 置調節入庫球子溫度和機立窯沉降室沉降使煙氣中的粉塵降低70%，溫度降低 50%。進行二次煙道沉降窒，在機立窯頂端採用輕質磚，砌築成長1. 2來，寬2. 2 米，高3米的煙道，沉降粉塵的效果達到15%左右，而且煙道沉降室利用4>1.2 米，長22米的大鐵管連接熟料球子庫，以鐵管的散熱性能，使煙氣進入熟料球 子庫的溫度降至10(TC左右。熟料球子庫頂端裝有大布袋收塵器，由於通過幾道 工序的溫度降低和再次收塵，大布袋接觸的煙氣粉塵很少，溫度相應降低直至 IOOIC到200'C之間，這樣解決了糊袋、燒袋的難題，保證了機立窯收塵的長期 正常運行。
權利要求
1、一種由沉降室收塵和大布袋收塵等收塵方式構成的機立窯水泥生產收塵新技術，其特徵是技術方案主要由以下主要工作步驟完成，沉降室收塵、煙道沉降收塵、熟料庫、熟料球子庫放風閥收塵、大布袋收塵、標準空所外流。
2、 根據根據權利要求1所述的機立窯水泥生產收塵新技術，其特徵是 熟料球子庫放風閥扭塵是通過熟料球子庫的放風閥調節熟料球子庫溫度，機立 窯卸料口加水冷卻裝置調節入庫球子溫度和機立窯沉降室沉降使煙氣中的粉 塵降低70%，溫度降低50%。
3、 根據根據權利要求1所述的機立窯水泥生產收塵新技術，其特徵是 進行二次煙道沉降室，在機立窯頂端採用輕質磚，砌築成煙道，且煙道沉降室 利用小i.2米，長22米的大鐵管連接熟料球T庫，以鐵管的散熱性能，使煙 氣進入熟料球子庫的溫度降至IO(TC左右。
4、 根據上述的機立窯水泥生產收塵新技術，其特徵是熟料球子庫頂端裝有大布袋收塵器。
全文摘要
一種收塵效果好、環保的機立窯水泥生產收塵新技術，由以下主要工作步驟完成，沉降室收塵、煙道沉降收塵、熟料庫、熟料球子庫放風閥收塵、大布袋收塵、標準空所外流。通過熟料球子庫的放風閥調節熟料球子庫溫度，機立窯卸料口加水冷卻裝置調節入庫球子溫度和機立窯沉降室沉降使煙氣中的粉塵降低70％，溫度降低50％。進行二次煙道沉降室，在機立窯頂端採用輕質磚，砌築成長1.2米，寬2.2米，高3米的煙道，沉降粉塵的效果達到15％左右，而且煙道沉降室利用φ1.2米，長22米的大鐵管連接熟料球子庫，以鐵管的散熱性能，使煙氣進入熟料球子庫的溫度降至100℃左右。熟料球子庫頂端裝有大布袋收塵器，由於通過幾道工序的溫度降低和再次收塵，大布袋接觸的煙氣粉塵很少，溫度相應降低直至100℃到200℃之間，這樣解決了糊袋、燒袋的難題，保證了機立窯收塵的長期正常運行。
文檔編號B01D50/00GK101642657SQ20081003203
公開日2010年2月10日 申請日期2008年8月8日 優先權日2008年8月8日
發明者金豐才 申請人:金豐才