一種轉爐氧槍自動控制方法
2023-05-23 14:55:21 2
一種轉爐氧槍自動控制方法
【專利摘要】本發明涉及一種轉爐氧槍自動控制方法,包括以下步驟:1)自動化煉鋼條件下,制定自動化煉鋼氧槍自動控制槍譜;2)轉爐正常冶煉時,氧槍自動控制方案是根據鐵水矽含量制定的;3)計算出本爐次的等同矽含量;4)計算本爐次冶煉的鐵水綜合矽含量:綜合矽含量%=等同矽%+鐵水矽實際含量%;5)本爐次氧槍自動控制方案按照鐵水綜合矽含量進行控制。與現有的技術相比,本發明的有益效果是:自動化煉鋼條件下通過含鐵物料的使用,降低了冷料廢鋼的使用數量,同時由於含鐵物料中含有一定量的FeO對於轉爐冶煉過程化渣非常有利,通過含鐵物料等同矽和鐵水矽實際含量相結合制定的氧槍自動控制方案能夠做到冶煉過程控制平穩,金屬收得率高。
【專利說明】一種轉爐氧槍自動控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及連鑄精煉處理【技術領域】,特別涉及一種轉爐氧槍自動控制方法。
【背景技術】
[0002]自動化煉鋼技術在轉爐已得到普遍應用,其中轉爐氧槍自動控制技術是自動化煉鋼非常重要的環節,氧槍自動控制槍位設定合理,可以大大減少吹煉過程大跑渣和嚴重返幹情況,有利於轉爐冶鍊金屬收得率的提高,也有利於轉爐終點成分合格率的提高。通常自動化煉鋼的氧槍控制槍位是根據鐵水矽含量的變化來制定不同的氧槍自動控制槍位。但是自動化煉鋼在實際應用中,由於煉鋼廠和煉鐵廠廢物綜合利用等原因,在轉爐冶煉時都要加入一定數量的含鐵物料,含鐵物料中FeO含量較高,在原有自動化煉鋼條件下,根據鐵水矽設定的氧槍自動控制槍位有一定的局限性,大跑渣渣比例大大增加。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種能夠很好的在轉爐冶煉過程中使用含鐵物料,並且氧槍槍位實現自動控制,冶煉過程控制平穩,化渣良好,轉爐終點溫度成分均勻合格。
[0004]為實現上述目的,本發明採用以下技術方案實現:
[0005]一種轉爐氧槍自動控制方法,包括以下步驟:
[0006]1)自動化煉鋼條件下,針對含鐵物料的使用情況,根據含鐵物料的成分以及使用量的多少,將含鐵物料的使用量轉換為鐵水等同矽,鐵水等同矽和鐵水矽實際含量結合,制定自動化煉鋼氧槍自動控制槍譜,
[0007]2)轉爐正常冶煉時,氧槍自動控制方案是根據鐵水矽含量制定的,見下表:
[0008]
【權利要求】
1.一種轉爐氧槍自動控制方法,其特徵在於,包括以下步驟: 1)自動化煉鋼條件下,針對含鐵物料的使用情況,根據含鐵物料的成分以及使用量的多少,將含鐵物料的使用量轉換為鐵水等同矽,鐵水等同矽和鐵水矽實際含量結合,制定自動化煉鋼氧槍自動控制槍譜, 2)轉爐正常冶煉時,氧槍自動控制方案是根據鐵水矽含量制定的,見下表:
【文檔編號】C21C5/30GK103451352SQ201310386411
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】王小善, 張志文, 趙志剛, 王鵬飛, 劉振中, 宋廣剛, 郭猛, 毛志勇, 李冰, 高洪濤, 朱國強 申請人:鞍鋼股份有限公司