一種小型高效土壤修復裝置的製作方法
2023-06-01 18:51:16 1
本發明涉及土壤修復領域，具體是一種小型高效土壤修復裝置。
背景技術：
土壤修復是使遭受汙染的土壤恢復正常功能的技術措施。在土壤修復行業，已有的土壤修復技術達到一百多種，常用技術也有十多種，大致可分為物理、化學和生物三種方法；土壤淋洗技術是指將可促進土壤汙染物溶解或遷移的化學溶劑注入受汙染土壤中，從而將汙染物從土壤中溶解、分離出來並進行處理的技術。
傳統的淋洗方式是實用挖掘設備將待修復的土壤進行裝車轉運，轉運到大型的淋洗裝置內，進行淋洗作業，耗費時間長，成本高，修復的效率低。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種小型高效土壤修復裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種小型高效土壤修復裝置，包括殼體和滾輪；所述殼體底部設有滾輪，滾輪連接驅動裝置；所述殼體右側設有淋洗裝置，淋洗裝置設有淋洗筒，淋洗筒位於篩板下方；所述淋洗筒內設有第二轉軸，第二轉軸靠近篩板一側設有第二等距螺旋葉片；所述第二等距螺旋葉片上方設有噴頭，噴頭連通有抽液泵，抽液泵連通有淋洗劑箱，抽液泵和淋洗劑箱與殼體上表面固定連接；所述第二轉軸位於第二等距螺旋葉片右側固定連接有不等距螺旋葉片，不等距螺旋葉片之間的葉片距離不相等；所述不等距螺旋葉片下方設有過濾板，過濾板下方設有淋洗劑回收箱；所述第二轉軸位於不等距螺旋葉片右側固定連接有出料螺旋葉片，出料螺栓葉片的葉片半徑從左至右逐漸減小；所述淋洗筒位於出料端筒體半徑逐漸減小。
作為本發明進一步的方案：所述殼體上方設有粉碎篩分裝置，粉碎篩分裝置設有粉碎筒，粉碎筒設有進料鬥；所述粉碎筒內設有第一轉軸，第一轉軸位於進料鬥一側設有第一等距螺旋葉片；所述第一等距螺旋葉片右側設有粉碎鐵片；所述第一轉軸延伸至粉碎筒右側並連接有第一驅動電機；所述粉碎筒右側底部設有出料管，出料管下方設有篩板；所述篩板底部固定連接有連接杆，連接杆轉動連接有傳動杆，傳動杆轉動連接有偏心柱，偏心柱固定連接有偏心輪；所述篩板左側設有碎石箱。
作為本發明進一步的方案：所述進料鬥位於傳送帶的下方。
作為本發明進一步的方案：所述粉碎鐵片與第一轉軸固定連接。
作為本發明進一步的方案：所述篩板與殼體內壁滑動連接。
作為本發明進一步的方案：所述偏心輪通過轉軸與殼體轉動連接。
作為本發明進一步的方案：所述偏心輪通過皮帶傳動機構與第一轉軸連接。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過設有取土裝置、粉碎篩分裝置和淋洗裝置，對待修復的土壤進行就地處理，就要較高的修復效率和較低的作業成本；本發明設有粉碎鐵片和移動的篩板，對土壤進行高效的粉碎和篩分，避免篩板堵塞，使得土壤顆粒均勻細緻，便於淋洗；本發明設有等距螺旋葉片和不等距螺旋葉片，等距螺旋葉片對土壤進行翻動，使得淋洗劑與土壤充分接觸，提高淋洗效果，不等距螺旋葉片對淋洗後的土壤進行擠壓推送，提高淋洗劑的回收效率。
附圖說明
圖1為小型高效土壤修復裝置的剖視圖；
圖2為小型高效土壤修復裝置中取土裝置的結構示意圖；
圖3為小型高效土壤修復裝置中粉碎篩分裝置的結構示意圖；
圖4為小型高效土壤修復裝置中淋洗裝置的結構示意圖。
圖中：1-殼體；2-滾輪；3-取土裝置；301-傳送帶架；302-傳送帶；303-取土鬥；304-支撐板；305-活塞杆；306-液壓缸；307-橫梁；4-粉碎篩分裝置；401-粉碎筒；402-進料鬥；403-第一轉軸；404-粉碎鐵皮；405-第一等距螺旋葉片；406-第一驅動電機；407-出料管；408-篩板；409-連接杆；410-傳動杆；411-偏心柱；412-偏心輪；413-皮帶傳動機構；414-碎石箱；5-淋洗裝置；501-淋洗筒；502-第二轉軸；503-第二等距螺旋葉片；504-不等距螺旋葉片；505-出料螺旋葉片；506-噴頭；507-抽液泵；508-淋洗劑箱；509-第二驅動電機；510-過濾板；511-淋洗劑回收箱。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1～4，本發明實施例中，一種小型高效土壤修復裝置，包括殼體1和滾輪2；所述殼體1底部設有滾輪2，滾輪2連接驅動裝置；所述殼體1左側設有取土裝置3，取土裝置3設有傳送帶架301，傳送帶架301上設有傳送帶302，傳送帶302連接有驅動裝置；所述傳送帶302上固定連接有取土鬥303，取土鬥303將土壤運送到上方；所述傳送帶架301鉸接有支撐板304，傳送帶架301左側鉸接有活塞杆305，活塞杆305連接有液壓缸306，液壓缸306與外部電源電性連接；所述液壓缸306頂部鉸接有橫梁307，液壓缸306通過活塞杆305調節取土鬥303的高度；所述取土裝置3右側設有粉碎篩分裝置4，粉碎篩分裝置4設有粉碎筒401，粉碎筒401設有進料鬥402，進料鬥402位於傳送帶302的下方；所述粉碎筒401內設有第一轉軸403，第一轉軸403位於進料鬥402一側設有第一等距螺旋葉片405，第一等距螺旋葉片405推動土壤向右側移動；所述第一等距螺旋葉片405右側設有粉碎鐵片404，粉碎鐵片404與第一轉軸402固定連接，粉碎鐵片404將土壤中的土塊粉碎；所述第一轉軸403延伸至粉碎筒401右側並連接有第一驅動電機406，第一驅動電機406與外部電源電性連接，第一驅動電機406帶動第一轉軸403轉動；所述粉碎筒401右側底部設有出料管407，出料管407下方設有篩板408；所述篩板408與殼體1內壁滑動連接，篩板408對土壤進行篩選；所述篩板408底部固定連接有連接杆409，連接杆409轉動連接有傳動杆410，傳動杆410轉動連接有偏心柱411，偏心柱411固定連接有偏心輪412；所述偏心輪412通過轉軸與殼體1轉動連接；所述偏心輪412通過皮帶傳動機構413與第一轉軸403連接；所述篩板408左側設有碎石箱414，對土壤中篩除的碎石進行收集；所述粉碎篩分裝置4右側設有淋洗裝置5，淋洗裝置5設有淋洗筒501，淋洗筒501位於篩板408下方連通；所述淋洗筒501內設有第二轉軸502，第二轉軸502靠近篩板408一側設有第二等距螺旋葉片503，第二等距螺旋葉片503推動土壤向右側移動並對土壤進行翻動；所述第二等距螺旋葉片503上方設有噴頭506，噴頭506連通有抽液泵507，抽液泵507連通有淋洗劑箱508，抽液泵507將淋洗劑從淋洗劑箱508抽至噴頭506噴出，抽液泵507和淋洗劑箱508與殼體1上表面固定連接；所述第二轉軸502位於第二等距螺旋葉片503右側固定連接有不等距螺旋葉片504，不等距螺旋葉片504之間的葉片距離不相等，對淋洗後的土壤進行推送和擠壓；所述不等距螺旋葉片504下方設有過濾板510，過濾板510下方設有淋洗劑回收箱511，淋洗劑通過過濾板510進入淋洗劑回收箱511；所述第二轉軸502位於不等距螺旋葉片504右側固定連接有出料螺旋葉片505，出料螺栓葉片505的葉片半徑從左至右逐漸減小；所述淋洗筒501位於出料端筒體半徑逐漸減小。
本發明的工作原理是：啟動滾輪2的驅動裝置，使得裝置運動到需要修復的土壤區域，啟動液壓缸306，活塞杆305伸長，使得取土鬥303抵近地面土壤，啟動傳送帶302的驅動裝置，傳送帶302帶動取土鬥303移動，將土壤運輸到上方，土壤從進料鬥402進入粉碎筒401中，啟動第一驅動電機406，第一轉軸403帶動第一等距螺旋葉片405和粉碎鐵片404轉動，第一等距螺旋葉片405將土壤向右側推動，粉碎鐵片404轉動，將土壤中板結的土塊進行粉碎，便於後續的篩分和淋洗；粉碎後的土壤從出料管407落入篩板408上，第一轉軸403通過皮帶傳動機構413帶動偏心輪412轉動，偏心輪412通過偏心柱411和傳動杆410帶動連接杆409上、下移動，進而帶動篩板408上、下移動，避免篩孔堵塞，同時，土壤中的石子或者板結塊沿著篩板408滾入碎石箱414，將土壤中的碎石和板結塊篩除；篩選後的土壤進入淋洗筒501中，啟動第二驅動電機509，第二轉軸502帶動第二等距螺旋葉片503轉動，第二等距螺旋葉片503對土壤進行翻動並將土壤向右側推動，啟動抽液泵507，抽液泵507將淋洗劑從淋洗劑箱508抽至噴頭506噴出，對土壤進行淋洗，使得淋洗劑與土壤充分混合接觸，具有較好的淋洗效果；淋洗後的土壤繼續向右側移動，淋洗劑通過過濾板510進入淋洗劑回收箱511，對淋洗劑進行高效的回收；第二轉軸502帶動不等距螺旋葉片504轉動，對土壤進行擠壓，使得土壤中的淋洗劑被擠出；淋洗筒501的右側筒半徑逐漸減小，出料螺旋葉片505的葉片半徑逐漸減小，使得淋洗劑回收的更徹底，避免淋洗劑殘留量較大，對土壤造成二次汙染，實現了土壤就地快速修復，修復速率高，避免土壤的轉運運輸，降低修復的成本。
對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。