一種用於容納揮發性空氣處理劑的容器的蓋子的製作方法
2023-05-11 14:41:46 2
專利名稱：一種用於容納揮發性空氣處理劑的容器的蓋子的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種使用容納在可滲透容器中的揮發性處理劑的空氣處理裝置，更特別地是涉及這種裝置的蓋子。
這種裝置用於確保空氣的殺菌、消毒和/或除臭，特別是在供曖、通風和或空調系統中，更特別是在車輛的旅客車廂中。它的目的是提供一種用於容納揮發性空氣處理劑的容器的蓋子，所述空氣處理劑特別用於處理在上述系統中循環的氣流。
背景技術：
已有的用於處理空氣的裝置使用裝在可滲透容器中的揮發性處理劑，以使處理劑在一定時間內逐漸擴散穿過可滲透容器壁。所述的處理例如是殺菌、抗菌或增加氣味處理。
根據已有的第一種技術方案，處理劑是一種容納在透氣不透液體的袋子中的液體，袋子本身裝在一個不能滲透的容器中，使用該裝置時將所述不能滲透的容器移去。例如，可以參考文獻US4 961 493，其中公開了這樣一種裝置。
相反，根據已有的另一種技術方案，處理劑是一種容納在不能滲透的袋中的液體，袋子本身容納在一個可滲透容器中。使用該裝置時將不能滲透的袋撕開以使可滲透容器中的處理劑釋放出來。例如，可以參考文獻US5 458 244，其中公開了這樣一種裝置。
然而，觸發擴散過程是困難的，因為它需要多個操作階段。而且，需要撕開容納活性組分的包裝。這一步驟有可能導致對裝置的破壞。
也有一種用容納在可滲透容器中的揮發性處理劑來處理空氣的已知的裝置，所述裝置提供一種令人滿意的、穩定的和連續的處理劑的擴散，而且同時優化穿過可滲透容器擴散處理劑的可利用的表面，以致最終減少它所需要的總的空間要求。
然而這種裝置存在缺陷，它不允許控制擴散過程的觸發。事實上，一旦處理劑插入可滲透容器中，擴散過程就變成工作狀態了。因此，在將處理劑安裝到想要安裝的空氣處理設備中之前，所述處理劑已開始穿過可滲透容器的壁擴散了。最終用在空氣處理設備裡的處理劑的量因此就減少了。
發明內容
因此，本發明的目的是解決前述的缺陷。為了這個目的，本發明提供一種蓋子，所述的蓋子包括形成存儲器的內壁和底部。優選地，所述內壁是圓柱形。
更進一步，存儲器用內密封件與外部環境隔絕。因此所述的存儲器可以容納活性劑。
根據另一個優選的實施例，內壁和底部的厚度被確定為能夠防止處理劑向存儲器的外部移動。
本發明也提供一種使用容鈉在可滲透容器中的揮發性處理劑的空氣處理裝置，所述裝置用一個具有上述特徵之一的蓋子封閉。
因此，這樣的實施例能夠簡單、迅速地控制處理過程的觸發階段，因為處理過程觸發階段發生在蓋子插入可滲透容器之後。另外，本發明能存貯產品而沒有任何減少處理劑處理能力的風險。
根據本發明的第一個附加特徵，存儲器用內密封件封閉。
根據本發明的第二個特徵，所述空氣處理裝置包括穿孔裝置，所述穿孔裝置有可能刺破內密封件。
根據另一個實施例，所述空氣處理裝置包括用於支撐處理劑的本體。
本發明的另一個特徵在於可滲透容器包括肋，所述肋在所述本體的四周緊緊夾住所述本體。
優選地，相對於可滲透容器，蓋子佔據至少一個第一和一個第二位置。
根據本發明的一個可選實施例，可滲透容器包括一個具有內表面的壁，所述內表面包括至少一個指示槽。
為了確定蓋子相對於可滲透容器的不同位置，蓋子優選地與一個凸緣配合，所述的凸緣設置在蓋子的外壁上並且與指示槽配合。
根據另一個實施例，可滲透容器包括一個壁，所述壁的內表面包括內螺紋，所述內螺紋與蓋子外壁上的螺紋配合以致將蓋子擰到可滲透容器上。
通過使蓋子相對於可滲透容器橫向移動或轉動，所述蓋子從第一位置移動到第二位置。
所述第一位置，稱為高位置，是指存儲器的密封件被保護的位置。所述第二位置，稱為低位置，是存儲器的密封件被破壞的位置。
本發明中存儲器的密封件被穿孔裝置破壞，所述穿孔裝置包括主體，主體包括在其上部的穿孔器和安裝在可滲透容器中的附加穿孔器。
理想地，穿孔器坐靠在可滲透容器的肋上。
閱讀下面的描述後本發明的其它優點和特徵將變得明顯。這裡的描述是單純的示例，是通過舉例方式給出的，並且閱讀時要參考附圖，其中圖1是本發明帶有處理劑的空氣處理裝置的分解圖，圖2和3是用於本發明第一實施例中的裝置的封閉著的蓋子的剖面圖，圖4和5是用於本發明第二實施例中的裝置的封閉著的蓋子的剖面圖，圖6和7是用於本發明第三實施例中的裝置的封閉著的蓋子的剖面圖，和圖8是穿孔器的俯視圖，所述穿孔器適合於本發明第三實施例中的裝置的封閉著的蓋子。
具體實施例方式
首先參照圖1，圖1示出了帶有處理劑的空氣處理裝置。
根據本發明，所述裝置設計成用封裝在可滲透容器1中的揮發性處理劑處理空氣。
根據本發明，處理劑優選地保持液態，或類似於一種能被海綿體吸收的狀態。
通過海綿體2的吸收封裝處理劑，所述的海綿體2作為一個支撐體，支撐封裝在可滲透容器1中的處理劑。所述的海綿體2具有海綿的特性，能容易地吸收處理劑。
所述的海綿體2特別是由多孔物質製成，所述的多孔物質布置成塞子狀，它所佔的體積至少是腔6的體積的一部分，例如，幾乎是腔6的體積的全部，所述腔6由可滲透容器1的內部中空部分形成。
幹的海綿體2設置在可滲透容器1構成的集納腔6內。隨後所述海綿體2吸收液態的處理劑，特別是異硫氰酸烯丙酯(allyl isothiocyanate)。
有利地，除在海綿體2和可滲透容器1的壁之間的薄層空氣外，海綿體2的形狀要充分地迎合腔6的形狀，以使可滲透容器1的有用體積的佔有最優化。為了達到這個目的，定中肋20設置在可滲透容器1的內壁上。所述的定中肋20設置在小的角部(small argular portion)上。因此，這種布置能夠減小可滲透容器1的外部尺寸。因為這種布置和可滲透容器1的剛性，海綿體2的安裝就便利了。在示出的實施例中，海綿體2的形狀像圓柱形的塞子。例如，所述海綿體2可以用紡織氈製成。
腔6的體積大致等於海綿體2的體積。可是，為了具有可用於擴散過程的空氣薄層，通過肋20在海綿體2和可滲透容器1側壁之間產生一個保留空間。
在處理劑以液體形式浸泡海綿體2之後，處理劑在海綿體2和可滲透容器1側壁之間的保留空間中變成氣體。因此，擴散過程能使處理劑穿過可滲透容器1的側壁進行氣體遷移，以至於所述處理劑被釋放到外部環境中。可滲透容器1確保處理劑逐漸擴散持續一段特定時間。
確定可滲透容器1側壁的厚度和表面，以確保處理劑經遷移穿過側壁最佳地擴散。
特別地，為了保證最佳擴散，所述壁的厚度在0.5-2mm的範圍提供一個可以接受的折衷。更特別地，對於處理劑特別是異硫氰酸烯丙酯在約40℃的恆定溫度下以45mg/天的速度在一年內的擴散而言，可滲透容器1的厚度優選為約0.9mm±20％，總表面積優選為4200mm2±10％。
可是，這些尺寸依賴於周圍的外界環境，更特別地是，這些尺寸根據擴散過程的溫度和需要的強度來確定。
可滲透容器1配有用於塞住腔6的蓋子4。根據本發明，所述的蓋子4包括容納處理劑的存儲器12。在最初的結構中，處理劑存儲在蓋子4中，與海綿體2隔開。
關於可滲透容器1，它是剛性的，用可滲透的塑料材料，例如填充有20％滑石(talc)的聚丙烯製成。
根據可選的實施例，可滲透容器1包括一個突起8，所述的突出8能用合適的卡子或夾子將空氣處理裝置固定到過濾介質上或者周邊上，也能把可滲透容器1固定到供暖、通風和或空調設備上。
圖2示出了本發明的第一實施例。依照這種布置，蓋子4包括容納處理劑的存儲器12。存儲器12容納足夠量的處理劑以注入海綿體2，用來實現空氣處理裝置的最佳功能。
存儲器12由蓋子4的內壁14和底部16形成。這樣限定了一個2-10毫升的體積範圍。優選地，存儲器12的體積為4.4毫升。然而，存儲器12的體積能變化，以符合氣流處理，特別是處理裝置預期的使用期限和可滲透容器1周圍的氣候的需要。
優選地，內壁14是圓柱形。然而，可考慮提供具有不同的內部幾何形狀的存儲器。
蓋子4由塑料，特別是聚丙烯製成。可是，壁14和16的厚度被確定為使蓋子4不允許處理劑向所述蓋子4的外部運動。
用一個內密封件18將存儲器12與外部環境隔絕。同樣地，內密封件18提供存儲器12內部與外部環境之間良好的密封。按這種方式，確保處理劑不向蓋子4的外部運動。
這樣，使得蓋子4以極好的防漏方式容納一定量的與外部環境隔絕的處理劑。因此，蓋子4能存儲很長時間，而不會由於處理劑穿過壁14和16或內密封件18不可控地運動，造成處理劑量的減少。
優選地，內密封件18是個鋁片，所述的鋁片例如用粘接或焊接的方式緊緊地固定在蓋子4的內壁14上。然而，內密封件18還可以由多層鋁片製成。
在圖2中，所述裝置處在第一位置。在這種狀態下，蓋子4在高位置插入可滲透容器1中。
可滲透容器1包括一個側壁22。根據該實施例，所述側壁22是圓柱形的。壁22的內徑與蓋子4的外徑相同，像這樣的裝配確保了蓋子4與可滲透容器1間配合良好。以此方式，在蓋子4和可滲透容器1之間建立了優良的密封。
壁22的內表面包括指示槽(indexing grooves)24和26。槽26設置在槽24的上方。槽24和26間隔的距離確定了蓋子4分別在高位置和低位置的位移。
指示槽24和26與設置在蓋子4的外壁17上的凸緣28配合。在高位置，凸緣28與指示槽26配合。在低位置，凸緣與指示槽24配合。凸緣28作為指針(index)插入指示槽24和26中。
描述的實施例包括兩個指示槽24和26。需要時，特別是為了在高位置和低位置之間提供多個中間位置，能有很多個指示槽。
同樣，為了簡化實施例，可考慮只有單個指示槽。在這種結構中，指示槽或者在高位置或者在低位置。
肋20也設置在可滲透容器1的內表面上。沿圓周理想地是在小的角向部分上均勻分布所述肋20。
肋20確保海綿體2的定中，以致後者在可滲透容器1內被良好定中。而且，通過沿圓周在小的角向部分上分布肋20，這樣設置的目的是便於海綿體2插入到腔6中，同時在海綿體2和可滲透容器1之間提供一個空間。空氣層佔據所述空間，並且通過使處理劑的擴散而促進處理劑的釋放。
在一個可選的實施例中，這些肋20設置在可滲透容器1的一部分高度之上，並且優選地設置在可滲透容器1的上部，以致確保海綿體2相對蓋子4和存儲器12對中。
海綿體2是幹的穩定材料，置於可滲透容器1的腔6中。根據本發明，所述穩定材料是海綿體，例如用氈製成。然而，所述穩定材料可能是礦物、植物或甚至是動物材料。
另外，海綿體2的作用是阻止液態的處理劑與可滲透容器1的側壁22直接接觸。反之，處理劑與側壁22的接觸會影響處理劑穿過壁22的運動路徑，並會因此改變處理劑的擴散速度。
海綿體2包括在其上部的穿孔器30。根據實施例，所述穿孔器30直接用穩定材料製成。理想地，所述穿孔器呈錐形。
當蓋子4處於低位置時，所述穿孔器30的作用是通過在內密封件18上穿孔確保打開存儲器12並釋放出處理劑。
在圖2的布置中，蓋子4放置在可滲透容器1的高位置。特別地，在空氣處理裝置最終安裝在空氣處理設備，例如供暖、通風和或空調系統上之前，所述位置對應所述空氣處理裝置的存儲位置。在這種狀態下，凸緣28與指示槽26配合。因為穿孔器30遠離內密封件18，存儲器12由內密封件18氣密密封。
根據第一實施例，圖3示出的裝置在第二位置。在這種狀態下，蓋子4在低位置插入可滲透容器1中。
所述低位置的狀態能觸發處理劑穿過內密封件18的開口進行擴散的過程。
與圖2中描述的高位置相比，特別地，通過蓋子4沿可滲透容器1的軸線橫向移動，蓋子被推進去，以致凸緣28與指示槽24配合。
圖2和3從兩個不同位置示出了同一裝置。因此參照有關圖2的描述，兩幅圖中相同的元件使用相同的標記。
在從高位置到低位置的移動過程中，從穿孔器30的頂32到內密封件18間隔的距離逐漸減小。當穿孔器30的頂32與內密封件18接觸時，所述頂32撕開所述內密封件18而產生開口34。
存在於用內密封件18密封的存儲器12中的處理劑釋放出來。然後處理劑通過毛細吸引作用注入到海綿體2中，並且擴散到穩定材料中。以這種方式，所述海綿體2的全部體積都容納了處理劑。
在這個位置，開口34的開口最大。因此處理劑的擴散最好。
然後，擴散過程開始，處理劑以氣態形式運動穿過可滲透容器1的側壁22，使得處理劑釋放到外部環境中。
根據本發明，穿孔器30用海綿體2的穩定材料製成。後者的尺寸要確保刺穿內密封件18。為了達到這個目的，選擇合適的尺寸、形狀、硬度和剛度，以致在已知蓋子4上的壓力的情況下刺穿內密封件18。
在該實施例中，穿孔器30是圓錐形的。然而，所述穿孔器30同樣可能是稜錐形、沿一個斜面去頂的圓柱形或偏心圓錐體。另外，所述穿孔器30也可能採用小直徑的圓柱體，或具有窄橫截面的平行六面體，這取決於穿孔器30施加在內密封件18上的壓力。
因此，下面將參照圖4，圖4示出了裝置的第二實施例。圖4的實施例與前面描述的實施例有許多相似之處。兩個實施例相同的元件還使用類似的標記。
這裡描述的裝置處在第一位置。在這種狀態下，蓋子4在高位置插入可滲透容器1中。
圖4的實施例與圖2所描述的蓋子4開始移動的方式不同。用螺紋25替代包括凸緣28、指示槽24和26的指示機構(indexing mechanism)。
圖4和5示出的裝置與圖2和3所描述的裝置相同，但裝配方式不同。因此，參照有關圖2和3的描述，圖中相同的元件用相同的標記。
當壁22的內表面攻上螺紋時，蓋子4的外壁17也攻上螺紋。因此，用裝配的螺絲螺母方式實現蓋子4在可滲透容器1中的放置。
為了確保與選定數量的螺紋的裝配嚙合，通過一定量的蓋子4的旋轉確定高位置。
通過一定量的蓋子4的旋轉，用同樣的方法確定低位置。然而，當螺紋到達內螺紋內的終止位置時，還可以採取一些辦法用於所述蓋子4到達的低位置。
螺紋裝配的優點是，能相對於穿孔器30將蓋子更準確定位。因此，有可能控制處理劑流入海綿體2的流量。事實上，穿孔器30刺穿內密封件並產生開口34取決於蓋子4的運動。處理劑穿過開口34擴散到海綿體2中的穩定材料中。由於穿孔器30的形狀和穿孔器30的頂32的穿透程度，有可能產生較大或較小的開口，以保證處理劑較快或較慢地擴散到海綿件2的穩定材料中。
根據第二實施例，圖5示出的裝置處在第二位置。在這種狀態下，蓋子4在低位置插入到可滲透容器1中。
在上述位置，開口34的開口最大。因此，處理劑的擴散是最佳的。
在從高位置到低位置的移動過程中，從穿孔器30的頂32到內密封件18間隔的距離逐漸減小。當穿孔器30的頂32與內密封件18接觸時，所述頂32撕開所述內密封件18而產生開口34。
存在於用內密封件18密封的存儲器12中的處理劑釋放出來。然後，處理劑通過毛細吸引作用注入到海綿體2中，並且擴散到穩定材料中。以這種方式，所述海綿體2的全部體積都容納了處理劑。
然後，擴散過程開始，處理劑以氣態形式運動穿過蓋子4的內壁22，使得處理劑釋放到外部環境中。
根據本發明，穿孔器30用海綿體2的穩定材料製成。後者的尺寸要確保刺穿內密封件18。為了達到這個目的，選擇合適的尺寸、形狀、硬度和剛度，以便在已知蓋子4上的壓力的情況下刺穿內密封件18。
在實施例中，穿孔器30是圓錐形的。然而，所述穿孔器30同樣可能是稜錐形、沿一個斜面去頂的圓柱形或偏心圓錐體。另外，所述穿孔器30也可能採用小直徑的圓柱體，或具有窄橫截面的平行六面體，這取決於穿孔器30施加在內密封件18上的壓力。
圖6和7分別示出了在高位置和低位置的該裝置的第三實施例。圖6和7的可選實施例示出的裝置與圖2和3所描述的裝置很相似，但穿孔方式不同。因此，參照有關圖2和3的描述，圖中相同的元件使用相同的標記。
在第三實施例中，蓋子4可以通過如圖2和3所描述的指示機構或如圖4和5所描述的螺紋裝置進行移動。
圖6的實施例與上述的實施例不同在於，去掉了具有刺穿內密封件18的功能的海綿體2的上部。
事實上，取決於使用的穩定材料，穿孔器30的剛度可能不足以使其刺入內密封件18和穿透內密封件18。
圖6和7的可選實施例示出一種布置方式，所述布置方式中穿孔器40是設置在可滲透容器1中的附加部件。
穿孔器40優選用金屬製成，具有足夠的剛度以確保刺穿內密封件18。
如圖8所示，穿孔器40包括環形底部38和以此為基礎上升的拱42，所述拱42支撐具有頂36的穿孔頭44。
所述穿孔頭44還具有肋46。肋46用於在穿孔頭44的光滑表面上產生刀刃。所述肋的作用是便於分離內密封件18和穿孔頭44，以便處理劑易於流向部件2的穩定材料。
如圖6和7所示，穿孔器40的底部38坐靠在可滲透容器1的定中肋20上。所述底部38的外徑略小於可滲透容器1的內徑。這使得穿孔器更易於插入到可滲透容器1中。
處理劑擴散的觸發過程與結合圖2至5所描述的相同。
圖6和7的實施例提供了一種用處理劑處理空氣的裝置的廣義標準化方式。事實上，這種裝置可以包括預先用處理劑浸透過的海綿體2，所述海綿體2插入可滲透容器1中，或者像本發明一樣，包括一個「幹的」處理劑海綿體2和容納有處理劑的蓋子4。
無論用哪種方法，都有可能用上述裝置中的一個替換和/或再充填(refill)該裝置。
事實上，如果想再充填的裝置包括預先用處理劑浸透過的海綿體2，那麼可以保留現有的海綿體2，用本發明的蓋子替換初始的蓋子，並且插入一個像穿孔器40一樣的附加穿孔器，以使該裝置再次投入使用。
如果想再充填的裝置包括一個「幹的」處理劑海綿體2和具有蓋子4類型的存儲器的蓋子，可以保留現有的海綿體2，根據本發明用一個新蓋子替換用空處理劑的蓋子。所述新蓋子容納有一定量的處理劑以保證延續處理過程，以使該裝置再次投入使用。
根據本發明的實施例，穿孔裝置包括由特定形狀、用穩定材料製成的海綿體，或者包括由插入在用穩定材料製成的海綿體和蓋子之間的附加部件。
已描述的多個實施例中，能使蓋子4和可滲透容器1裝配到一起。實施這種裝配以確保蓋子4和可滲透容器1良好配合。以這種方式，這兩個元件間產生良好的密封。在蓋子4與可滲透容器1裝配到一起的整個過程中，處理劑特別是液態的處理劑與外部環境隔絕開。
事實上，在穿孔器30或40刺穿內密封件18之前，由於內密封件18、內壁14和底部16的組合，存儲器12中液態形式的處理劑與外部環境隔絕。所述內密封件18、內壁14和底部16的厚度被確定成使它們能阻止處理劑向存儲器外部運動。
所述穿孔器30或40刺穿內密封件18後，處理劑以液態形式擴散並被吸入海綿體2中。蓋子4和可滲透容器間良好的配合確保這些元件間良好的密封，並進一步保徵處理劑，特別是液態的處理劑，與外部環境隔絕開。
然而，本領域技術人員能用其它任何方式設計穿孔裝置，使穿孔裝置有可能穿透封閉蓋子的存儲器的內密封件。
在考慮在這個系統中使用和安裝該裝置的限制，特別是考慮滿足該裝置的可能的最小整體尺寸，處理劑擴散的可靠性、連續性/持續性和穩定性，在系統中安裝該裝置的步驟的容易性，和在該裝置消耗的情況下更換該裝置或者在相反情況下更換處理劑的步驟的容易性之後，這樣的裝置被設計成具體應用於供暖、通風和/或空調系統中，特別是用於機動車輛。
根據本發明，空氣處理裝置適於安裝在供暖、通風和或空調設備中。特別是，例如將本發明的裝置固定到微粒型、活性炭型或者兩者結合的過濾介質上，用在機動車輛的旅客車廂中，使得該裝置布置在通過供暖、通風和或空調設備循環的氣流中，更特別的是，布置在通過蒸發器和過濾器循環的氣流中。所述過濾器包括圍緣或剛性的或可變形的框架，所述框架以摺疊狀保持過濾介質。
空氣處理裝置也可以安裝在過濾器的圍緣上。
所述過濾器自身安裝在通風、供暖和或空調系統中，空氣處理裝置安裝在過濾器上的上述位置能夠破壞在該系統中產生的微生物和氣味。
存儲期間，本發明保證處理劑保持不漏。更進一步，用作處理劑支撐體的海綿體在擴散期間沒有被浸漬。這使得有可能經過長時間後還保持裝置的活力。
根據本發明，該裝置適於在每次更換車廂的旅客車廂過濾器時被更換，或者適於通過將該裝置重新配置到新過濾介質或系統的器壁上而被重新使用。因此所述處理裝置特別適用於汽車製造商的維修連鎖店或者獨立的售後服務連鎖店。
本發明也應用於包括氣流、壁面和要處理的成分的所有設備上。
顯然，本發明並不僅僅局限於上述用來說明的實施例，而且包括本領域技術人員能夠預料的在權利要求的範圍內的其它優選實施例。
權利要求
1.一種用於容器(1)的蓋子(4)，包括內壁(14)和底部(16)，其特徵在於，所述內壁(14)和底部(16)形成一存儲器(12)。
2.如權利要求1所述的蓋子，其特徵在於，內壁(14)是圓柱形的。
3.如權利要求1或2所述的蓋子(4)，其特徵在於，存儲器(12)用內密封件(18)與外部環境隔絕。
4.如權利要求1-3中任一項所述的蓋子(4)，其特徵在於，存儲器(12)容納處理劑。
5.如權利要求4所述的蓋子(4)，其特徵在於，內壁(14)和底部(16)的厚度被確定為能夠以阻止處理劑向存儲器外部運動。
6.一種空氣處理裝置，其使用容納在可滲透容器(1)和封閉所述容器(1)的蓋子(4)中的揮發性處理劑，其特徵在於，該裝置包括上述權利要求所述的蓋子(4)。
7.如權利要求6所述的空氣處理裝置，其特徵在於，存儲器(12)用內密封件(18)封閉。
8.如權利要求7所述的空氣處理裝置，其特徵在於，該空氣處理裝置包括適於穿透內密封件(18)的穿孔裝置(30，40)。
9.如權利要求6-8中任一項所述的空氣處理裝置，其特徵在於，該空氣處理裝置包括用於支撐處理劑的本體(2)。
10.如權利要求9所述的空氣處理裝置，其特徵在於，可滲透容器(1)包括肋(20)，所述肋在所述本體(2)的四周緊緊夾住所述本體(2)。
11.如權利要求6-10中任一項所述的空氣處理裝置，其特徵在於，相對於可滲透容器(1)，蓋子(4)佔據至少一個第一和一個第二位置。
12.如權利要求6-11中任一項所述的空氣處理裝置，其特徵在於，可滲透容器(1)包括壁(22)，所述壁具有包括至少一個指示槽(24，26)的內表面。
13.如權利要求12所述的空氣處理裝置，其特徵在於，蓋子(4)包括外壁(17)，所述外壁包括與指示槽(24，26)配合的凸緣(28)，以確定蓋子(4)相對於可滲透容器(1)的不同位置。
14.如權利要求6-11中任一項所述的空氣處理裝置，其特徵在於，可滲透容器(1)包括壁(22)，所述壁的內表面有內螺紋，所述內螺紋與蓋子(4)外壁(17)上的螺紋配合，以將蓋子擰到可滲透容器(1)上。
15.如權利要求11-13中任一項所述的空氣處理裝置，其特徵在於，通過使所述蓋子(4)相對於可滲透容器(1)橫向移動而實現蓋子從第一位置移動到第二位置。
16.如權利要求14所述的空氣處理裝置，其特徵在於，通過使所述蓋子(4)相對於可滲透容器(1)的轉動而實現蓋子從第一位置移動到第二位置。
17.如權利要求11-16中任一項所述的空氣處理裝置，其特徵在於，所述第一位置是指存儲器(12)的密封件(18)被保護的高位置，所述第二位置是指存儲器(12)的密封件(18)被破壞的低位置。
18.如權利要求17所述的空氣處理裝置，其特徵在於，存儲器(12)的密封由穿孔裝置(30，40)穿透。
19.如權利要求17所述的空氣處理裝置，其特徵在於，穿孔裝置由在其上部包括穿孔器(30)的本體(2)製成。
20.如權利要求17所述的空氣處理裝置，其特徵在於，穿孔裝置由安裝在可滲透容器(1)中的附加穿孔器(40)製成。
21.如權利要求20所述的空氣處理裝置，其特徵在於，所述穿孔器(40)坐靠在可滲透容器(1)的肋(20)上。
全文摘要
本發明涉及一種使用容納在可滲透容器(1)和封閉該容器(1)的蓋子(4)中的揮發性處理劑的空氣處理裝置。所述蓋子(4)包括容納活性劑的存儲器(12)。
文檔編號A61L9/12GK1923295SQ20061013750
公開日2007年3月7日 申請日期2006年8月31日 優先權日2005年8月31日
發明者G·埃裡奧特, L·科爾尼 申請人:法雷奧熱力系統公司