一種可實現超淨排放的布袋除塵器旁通閥的製作方法

2023-06-17 11:57:26 1

本實用新型涉及一種可實現超淨排放的布袋除塵器旁通閥。

背景技術：

目前全國各地的霧霾現象以及PM2.5粉塵指數日趨嚴重，同時全國各地的燃煤鍋爐均已經或將要添加除塵裝置，而其中除塵裝置多採用布袋除塵器。在處理燃煤鍋爐煙氣的布袋除塵器設備中，當出現鍋爐初期需要投油助燃，或者正常運行時煙氣溫度異常，又或者鍋爐"四管"爆裂等情況時，為了保護布袋除塵器中高價值的濾袋，在除塵器中都需要設置有旁通閥，使溫度異常的煙氣能通過旁通閥繞過濾袋而直接從其淨煙道排出布袋除塵器。

旁通閥是布袋除塵器不可缺少的安全保護裝置，合理優化設置旁通閥可以實現布袋除塵器旁路零洩漏，進而實現超淨排放，更重要的是可以使布袋除塵器能夠在燃煤電廠鍋爐在不同工況下安全、穩定、可靠地運行。見於全國各地的霧霾現象以及PM2.5粉塵指數日趨嚴重，再加之燃煤鍋爐煙氣日趨嚴格的超淨排放要求，其在我國燃煤電廠鍋爐的除塵輸灰系統中應用前景非常廣闊。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種可實現超淨排放的布袋除塵器旁通閥，該旁通閥屬於雙層提升式旁通閥，結構簡單可靠、科學便利、針對性強、密封效果好、響應時間和啟閉速度快速，很好地解決了布袋除塵器的煙氣排放問題。

為了解決上述技術問題，採用如下技術方案：

一種可實現超淨排放的布袋除塵器旁通閥，包括防落型氣缸、驅動連接杆、彈簧密封閥板和閥座，防落型氣缸連接驅動連接杆，驅動連接杆連接彈簧密封閥板，彈簧密封閥板連接閥座，驅動連接杆連接有上箱體，驅動連接杆貫穿上箱體，上箱體的上端設有氣缸支架，氣缸支架上設有防落型氣缸，閥座的底部設有進煙腔，閥座的側面設有密封風管，密封風管連接有過濾器。

進一步，密封風管和閥座的連接處設有第一雙層PTFE密封層，進煙腔和閥座的連接處設有第二雙層PTFE密封層。第一雙層PTFE密封層和第二雙層PTFE密封層均採用雙層PTFE材質，具有耐酸鹼、耐高溫，耐溫等特點，可承受250攝氏度的溫度。

進一步，進煙腔上設有煙道隔板，煙道隔板將進煙腔分成淨煙氣通道和塵煙氣通道。

進一步，彈簧密封閥板的上部設有外閥蓋，彈簧密封閥板的下部設有內閥蓋。彈簧密封閥板、外閥蓋和內閥蓋均採用不鏽鋼材質，具有防腐、耐磨、耐高溫等優點。

進一步，上箱體的上部設有第一連接套，第一連接套與驅動連接杆相匹配，上箱體的下部設有第二連接套，第二連接套與驅動連接杆相匹配。

進一步，彈簧密封閥板內設有緩衝彈簧，緩衝彈簧與驅動連接杆相匹配。

由於採用上述技術方案，具有以下有益效果：

本實用新型為一種可實現超淨排放的布袋除塵器旁通閥，該旁通閥屬於雙層提升式旁通閥，結構簡單可靠、科學便利、針對性強、密封效果好、響應時間和啟閉速度快速，很好地解決了布袋除塵器的煙氣排放問題。該旁通閥採用氣動快開壓蓋形式，驅動連接杆為簡單可靠的直線運動，避免轉動故障率高所引起的麻煩。彈簧密封閥板上下運動控制開閉，第一雙層PTFE密封層和第二雙層PTFE密封層均採用雙層PTFE材質，設置有雙層PTFE密封層，其耐酸鹼、耐高溫，耐溫可達到250攝氏度，保證零洩漏，保證在鍋爐點火噴油和煙氣溫度異常以及其他鍋爐事故工況下除塵器的自我保護，並能通過控制系統及時報警。旁通閥由防落型氣缸控制，控制穩定並且限位防落。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型中一種可實現超淨排放的布袋除塵器旁通閥的結構示意圖；

圖2為本實用新型中圖1中A向的結構示意圖；

圖3為本實用新型中圖1中Ⅰ處的放大結構示意圖；

圖4為本實用新型中一種可實現超淨排放的布袋除塵器旁通閥打開時的結構示意圖。

圖中：1-上箱體；2-防落型氣缸；3-驅動連接杆；4-彈簧密封閥板；5-閥座；6-氣缸支架；7-進煙腔；8-密封風管；9-過濾器；10-第一雙層PTFE密封層；11-第二雙層PTFE密封層；12-煙道隔板；13-淨煙氣通道；14-塵煙氣通道；15-外閥蓋；16-內閥蓋；17-第一連接套；18-第二連接套；19-緩衝彈簧。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，一種可實現超淨排放的布袋除塵器旁通閥，包括防落型氣缸2、驅動連接杆3、彈簧密封閥板4和閥座5，防落型氣缸2連接驅動連接杆3，驅動連接杆3連接彈簧密封閥板4，彈簧密封閥板4連接閥座5，驅動連接杆3連接有上箱體1，驅動連接杆3貫穿上箱體1，上箱體1的上端設有氣缸支架6，氣缸支架6上設有防落型氣缸2，閥座5的底部設有進煙腔7，閥座5的側面設有密封風管8，密封風管8連接有過濾器9。

密封風管8和閥座5的連接處設有第一雙層PTFE密封層10，進煙腔7和閥座5的連接處設有第二雙層PTFE密封層11。第一雙層PTFE密封層10和第二雙層PTFE密封層11均採用雙層PTFE材質，具有耐酸鹼、耐高溫，耐溫等特點，可承受250攝氏度的溫度。這樣的密封結構大大增加了其密封性能，更能使煙氣達到零洩漏的目的。

進煙腔7上設有煙道隔板12，煙道隔板12將進煙腔分成淨煙氣通道13和塵煙氣通道14。通過在煙道隔板12上設置淨煙氣通道13和塵煙氣通道14，使淨煙氣和塵煙氣可以分別通過煙道隔板12進入到進煙腔7內，避免煙氣混雜。

彈簧密封閥板4的上部設有外閥蓋15，彈簧密封閥板4的下部設有內閥蓋16。彈簧密封閥板4是由上層密封板(即外閥蓋15)和下層密封板(即內閥蓋)組成的雙層彈簧密封閥板4，彈簧密封閥板4、外閥蓋15和內閥蓋均採用不鏽鋼材質，具有防腐、耐磨、耐高溫等優點。

上箱體1的上部設有第一連接套17，第一連接套17與驅動連接杆3相匹配，上箱體1的下部設有第二連接套18，第二連接套18與驅動連接杆3相匹配。第一連接套17設置在布袋除塵器的上箱體1的頂板上，第二連接套18設置在布袋除塵器的上箱體1的底板上，使驅動連接杆3很好地活動連接於上箱體1上。

彈簧密封閥板4內設有緩衝彈簧19，緩衝彈簧19與驅動連接杆3相匹配。通過設置緩衝彈簧19，當防落型氣缸2帶動驅動連接杆3進行直線運動時，減少驅動連接杆3對彈簧密封閥板4的衝擊力，達到保護彈簧密封閥板4的效果，從而延長了相關設備零件的使用壽命。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特徵並不局限於此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋於本實用新型的保護範圍之中。