一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子的製作方法

2023-05-26 00:50:01

專利名稱：一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種建築裝飾用內外牆體塗料，尤其是一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子。
背景技術：
近年來建築物的保溫節能日益受到關注，其中湧現出了大量的優秀的保溫隔熱產品， 其中大部分是屬於砂漿類的產品，保溫性能優良、成本低廉且可以廣泛應用的塗料類產 品較少。中國專利公開號1539893A,
公開日2004年10月27日，發明名稱《一種雙 組份環保型隔熱保溫抗裂膩子》，提出了由A組份有機高分子聚合物、潤溫劑、消泡劑、 抗龜裂劑和B組份空心微珠、保水劑、增強纖維、白水泥、重鈣、石英粉、矽灰石粉 按1: 1.1-1.6的比例配製而成。由於添加了空心微珠和增強纖維，使生產出的膩子可以保證足夠的一次批刮厚度，同時還增強了牆體的隔熱保溫作用，有效防止了膩子層開裂， 它利用空心玻璃微珠的熱反射和空心保溫隔熱作用，來提高保溫隔熱效果，塗料的毒性 較小，節能性較高。但上述塗料屬於單純熱阻型塗料，所用保溫隔熱材料比較單一，空心玻璃微珠周邊的塗膜難以形成保溫阻隔層，保溫效果不盡理想；塗料的耐候性和耐沾 汙性較差，抗拉抗裂性能也有待提高。發明內容本發明的目的是克服現有保溫塗料保溫阻隔層不夠完善，耐候性和耐沾汙性較差， 抗拉抗裂性較低的缺陷和不足，提供一種其塗膜易於形成良好的保溫阻隔層，耐候性、 耐沾汙性和抗拉抗裂性能較好，使用和調配方便的聚合物微球保溫隔熱打底膩子。本發明的技術解決方案是 一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子，由以下重量份的原 料組成重質碳酸鈣35-65,空心玻璃或陶瓷微珠10-15,聚合物微球20-30,中空纖維 2-5，乳膠粉3-15;將重質碳酸鈣與空心玻璃或陶瓷微珠及乳膠粉混合好以後，加入聚合物微球，最後 混入中空纖維並混合均勻後即成。本發明所述的空心玻璃或陶瓷微珠的粒徑為50-100微米，聚合物微球的粒徑為10-40 微米，中空纖維為滌綸中空纖維或聚丙烯中空纖維或矽酸鋁中空纖維，其直徑為20-40 微米，長度為0.5-2毫米。本發明可以使用按現有乳液聚合法或懸浮聚合法製作的聚合物微球，但最好採用本 申請人:於同日申請的，發明名稱為《一種聚合物空心微球及其製備方法》所製備的聚合 物空心微球和/或發明名稱為《一種聚合物相變微球及其製備方法》所製備的聚合物相變 微球。本發明所述的聚合物微球由聚合物空心微球和聚合物相變微球按重量比0-1:0-1的 比例混合而成。本發明所述聚合物中空微球的粒徑為20-40微米，聚合物相變微球的粒徑為10-20微米。本發明所述的原料中還可以按重量份5-10加入防水抗滲添加劑。本發明的有益效果是首先本發明採用了中空玻璃或陶瓷微球和聚合物微球，由於 聚合物微球中相變材料或中空負壓的結構，使塗料兼有熱阻型和熱容型材料的共同特點， 相比現有的保溫隔熱塗料單純熱阻型而言是一個進步和革新；其次，針對現有保溫隔熱 塗料耐候性能較低，耐沾汙性較差的缺陷，本發明採用無機一有機複合的形式，具有突 出的耐候性能和特別優良的耐沾汙性；第三，本發明打底膩子中使用了中空纖維進行增 強，大幅度提高了抗拉抗裂抗折性能，同時中空纖維也具有良好的保溫隔熱效果，從而 完善了膩子的保溫隔熱性能；最後，本發明的膩子通過空心玻璃或陶瓷微球、中空纖維 和聚合物微球等材料按粒徑相互級配，使得膩子材料中間形成了良好的阻隔層，減少了 膩子中間的冷熱橋，進一步提高了保溫隔熱性能。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本發明作進一步的詳細說明。一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子，由以下重量份的原料組成重質碳酸鈣35-65,空心玻璃或陶瓷微珠10-15,聚合物微球20-30,中空纖維2-5，乳膠粉3-15;將重質碳酸鈣與空心玻璃或陶瓷微珠及乳膠粉混合好以後，加入聚合物微球，最後 混入中空纖維並混合均勻後即成。所述的空心玻璃或陶瓷微珠的粒徑為50-100微米，聚合物微球的粒徑為10-40微米, 中空纖維為滌綸中空纖維或聚丙烯中空纖維或矽酸鋁中空纖維，其直徑為20-40微米， 長度為0.5-2毫米。本發明所述的聚合物微球可以使用按現有乳液聚合法或懸浮聚合法製作的聚合物微 球，但最好採用本申請人於同日申請的，發明名稱為《一種聚合物空心微球及其製備方 法》所製備的聚合物空心微球和/或發明名稱為《一種聚合物相變微球及其製備方法》所 製備的聚合物相變微球。本發明所述的聚合物微球最好由聚合物空心微球和聚合物相變微球按重量比 0-1:0-1的比例混合而成。在與空心玻璃或陶瓷微球和中空纖維等材料的粒徑級配上，最 好是聚合物空心微球的粒徑為20-40微米,聚合物相變微球的粒徑為10-20微米。本發明所述的原料中還可以按重量份5-10加入防水抗滲添加劑。實施例1加入350份重質碳酸鈣，150份乳膠粉，150份玻璃微珠到無重力混合機中，開動混 合10分鐘後，加入150份聚合物中空微球和150份聚合物功能性微球的混和物，混合10 分鐘後，再加入50份中空纖維充分混合20-30分鐘後出料包裝。混合後的成品與水調和 後即可施工。產品與水調和的比例為根據施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之間調 整。上述方法製備出來的產品與水調和後刮抹到鋁合金平板上，塗刷厚度為1毫米，在 平板的後面加熱測定表面以及加熱面的溫度差為35多度(加熱面的溫度為IO(TC，塗料 表面溫度為65'C)而且溫度達到平衡的時間為4小時，平均隔熱效果接近35'C/毫米。實施例2加入650份重質碳酸鈣，30份乳膠粉，IOO份玻璃微珠到無重力混合機中，開動混 合IO分鐘後，加入IOO份聚合物中空微球和IOO份聚合物功能性微球的混和物，混合10 分鐘後，再加入20份中空纖維充分混合20-30分鐘後出料包裝。混合後的成品與水調和後即可施工。產品與水調和的比例為根據施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之間調 整。上述方法製備出來的產品與水調和後塗刷到鋁合金平板上，塗刷厚度為1毫米，在 平板的後面加熱測定表面以及加熱面的溫度差接近25度(加熱面的溫度為IICTC,塗料 表面溫度為87'C)而且溫度達到平衡的時間為3小時，平均隔熱效果接近25-C/毫米。
實施例3
加入2000份重質碳酸鈣，300份乳膠粉，600份玻璃微珠到無重力混合機中，開動 混合10分鐘後，加入500份聚合物中空微球和500份聚合物功能性微球的混和物，混合 IO分鐘後，再加入100份中空纖維充分混合20-30分鐘後出料包裝。混合後的成品與水 調和後即可施工。產品與水調和的比例為根據施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之 間調整。上述方法製備出來的產品與水調和後塗刷到鋁合金平板上，塗刷厚度為1毫米， 在平板的後面加熱測定表面以及加熱面的溫度差接近32度(加熱面的溫度為IIO'C,塗 料表面溫度為79°C)而且溫度達到平衡的時間接近5小時，平均隔熱效果接近32'C/毫 米。
實施例4
加入350份重質碳酸鈣，30份乳膠粉，IOO份玻璃微珠到無重力混合機中，開動混 合10分鐘後，加入200份聚合物中空微球和50份防水抗滲添加劑，混合10分鐘後，再 加入20份中空纖維充分混合20-30分鐘後出料包裝。混合後的成品與水調和後即可施工。 產品與水調和的比例為根據施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之間調整。上述方法 製備出來的產品與水調和後刮抹到鋁合金平板上，塗刷厚度為1毫米，在平板的後面加 熱測定表面以及加熱面的溫度差為30多度(加熱面的溫度為IOO'C,塗料表面溫度為 69'C)而且溫度達到平衡的時間為2小時，平均隔熱效果接近3(TC/毫米。
實施例5
加入650份重質碳酸鈣，150份乳膠粉，150份玻璃微珠到無重力混合機中，開動混 合10分鐘後，加入150份聚合物中空微球和150份聚合物功能性微球的混和物和100份 防水抗滲添加劑，混合10分鐘後，再加入50份中空纖維充分混合20-30分鐘後出料包 裝。混合後的成品與水調和後即可施工。產品與水調和的比例為根據施工要求以及具體 情況在l: 0. 8-1:1.2之間調整。上述方法製備出來的產品與水調和後塗刷到鋁合金平板上，塗刷厚度為l毫米，在平板的後面加熱測定表面以及加熱面的溫度差接近28度(加 熱面的溫度為110'C,塗料表面溫度為82'C)而且溫度達到平衡的時間為3小時，平均 隔熱效果接近28'C/毫米。
實施例6
加入500份重質碳酸鈣，卯份乳膠粉，120份玻璃微珠到無重力混合機中，開動混 合10分鐘後，加入150份聚合物功能性微球和75份防水抗滲添加劑，混合10分鐘後， 再加入30份中空纖維充分混合20-30分鐘後出料包裝。混合後的成品與水調和後即可施 工。產品與水調和的比例為根據施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之間調整。上述 方法製備出來的產品與水調和後塗刷到鋁合金平板上，塗刷厚度為1毫米，在平板的後 面加熱測定表面以及加熱面的溫度差接近24度(加熱面的溫度為ll(TC,塗料表面溫度 為86'C)而且溫度達到平衡的時間接近7小時，平均隔熱效果接近24'C/毫米。
權利要求
1.一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子，其特徵在於由以下重量份的原料組成重質碳酸鈣35-65，空心玻璃或陶瓷微珠10-15，聚合物微球20-30，中空纖維2-5，乳膠粉3-15；將重質碳酸鈣與空心玻璃或陶瓷微珠及乳膠粉混合好以後，加入聚合物微球，最後混入中空纖維並混合均勻後即成。
2. 根據權利要求1所述的一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子，其特徵在於所述的 空心玻璃或陶瓷微珠的粒徑為50-100微米，聚合物微球的粒徑為10-40微米，中空纖維 為滌綸中空纖維或聚丙烯中空纖維或矽酸鋁中空纖維，其直徑為20-40微米，長度為0.5-2 毫米。
3. 根據權利要求1所述的一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子，其特徵在於所述的 聚合物微球由聚合物中空微球和聚合物相變微球按重量比0-1:0-1的比例混合而成。
4. 根據權利要求3所述的一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子，其特徵在於所述聚 合物中空微球的粒徑為20-40微米,聚合物相變微球的粒徑為10-20微米。
5. 根據權利要求l所述的一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子，其特徵在於所述的 原料中按重量份5-10加入防水抗滲添加劑。
全文摘要
一種聚合物微球保溫隔熱打底膩子，由以下重量份的原料組成重質碳酸鈣35-65，空心玻璃或陶瓷微珠10-15，聚合物微球20-30，中空纖維2-5，乳膠粉3-15，兼有熱阻型和熱容型材料的共同特點，具有突出的耐候性能和特別優良的耐沾汙性，中空纖維提供了良好的保溫隔熱性能，也大幅度提高了抗拉抗裂抗折性能，通過空心玻璃或陶瓷微球、中空纖維和聚合物微球等材料按粒徑相互級配，形成良好的阻隔層，進一步提高了保溫隔熱性能。
文檔編號C09D5/34GK101250346SQ20081004724
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月3日 優先權日2008年4月3日
發明者李曉勇, 鄧巖剛, 金小剛 申請人:武漢昂泰科技有限公司