一種植絨布料的上料緩存裝置的製作方法

2023-06-12 04:42:11

專利名稱：一種植絨布料的上料緩存裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種植絨布料的上料緩存裝置，屬於植絨機械技術領域。
背景技術：
植絨機的重要組成部分高壓靜電發生器，就是利用靜電植絨的原理用來生產植絨產品的一種機器。靜電植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由於被植物體塗有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上，靜電植絨是利用電荷的自然特性產生的一種生產工藝。待植絨的布料在進行植絨之前，需要先將布料筒的布料依序展開，這個過程也稱為植絨布料的上料，現有的植絨布料的上料，如圖1所示，布料筒I放置在水平面上，布料繞過在導向輪8，上料電機6帶動上料皮帶轉動，上料皮帶帶動上料主動輪7轉動，上料主動輪7的表面和布料進行摩擦，帶動布料向前移動，這種形式的植絨布料上料裝置，其結構簡單，但是，布料在被上料主動輪7帶動時，張緊力較大，上料電機6的負荷較大，容易發生故障，而且當需要更換布料筒的時候，還需停機，生產效率較低。
發明內容本實用新型實際需要解決的技術問題是:現有的植絨布料上料裝置，布料在被上料主動輪帶動時，張緊力較大，上料電機的負荷較大，穩定性較差，容易發生故障，而且當需要更換布料筒的時候，還需停機，生產效率較低。本實用新型採取以下技術方案:一種植絨布料的上料緩存裝置，其特徵在於:包括緩存電機2，所述緩存電機2通過皮帶傳動帶動緩存主動輪3轉動，所述緩存主動輪3帶動緩存導向輪4同步轉動，植絨布料繞在緩存導向輪4上方，並在緩存主動輪3的帶動下向前送進，布料離開所述緩存導向輪4與後續的植絨布料上料裝置連接；還包括緩存支撐板件5，所述緩存支撐板件5位於所述緩存導向輪4與所述植絨布料上料裝置之間區域的下部，並與所述植絨布料相對應；所述植絨布料上料裝置的設定送進速度小於或等於所述植絨布料的上料緩存裝置的設定送進速度。進一步的，所述支撐板件5向上彎曲，其尾部呈彎鉤狀。進一步的，所述支撐板件5為不鏽鋼材質。進一步的，所述上料緩存裝置下部設有滾輪，所述滾輪沿所述緩存主動輪3的軸向滾動。本實用新型的特點在於:在布料筒I和植絨布料上料裝置之間增設了上料緩存裝置，緩存電機2通過皮帶傳動帶動緩存主動輪3轉動，緩存主動輪與緩存導向輪4同步轉動帶動布料向前送進，由於上料緩存裝置的送進速度大於後續的上料裝置的送進速度，布料在上料緩存裝置和上料裝置之間形成緩存的布料，這些緩存的布料正好落在下方的支撐板件5上，通過調節上料緩存裝置的送進速度或後續上料裝置的送進速度，可以調節支撐板件上緩存的布料的量。如此，布料在上料時的張緊力大大減小，上料裝置中的上料電機6的負載大大降低，整個上料裝置工作更穩定。本實用新型的有益效果在於:I)大大減小布料上料時的張緊力，上料電機負載大大降低,運行更穩定,故障率大為下降。2)由於支撐板件5的緩存布料的作用，更換布料筒的時候無需停機，大大提高了生產的效率。3 )支撐板件5向上彎曲，其尾部呈彎鉤狀，能夠阻擋布料滑出支撐板件，緩存效果更好。4)不鏽鋼材質的支撐板件更加牢固，耐用。5)上料緩存裝置下部設有滾輪，移動非常方便。

圖1是現有技術的植絨布料上料裝置的結構示意圖。圖2是本實用新型的植絨布料上料緩存裝置與上料裝置組合後的示意圖。圖3是本實用新型的植絨布料上料緩存裝置的結構示意圖。其中1、布料筒，2、緩存電機，3、緩存主動輪，4、緩存導向輪，5、支撐板件，6、上料電機，7、上料主動輪，8、上料導向輪。
具體實施方式下面結合具體實施例對本實用新型進一步說明。如圖2-3所示，一種植絨布料的上料緩存裝置，包括緩存電機2，緩存電機2通過皮帶傳動帶動緩存主動輪3轉動，緩存主動輪3帶動緩存導向輪4同步轉動，植絨布料繞在緩存導向輪4上方，並在緩存主動輪3的帶動下向前送進，布料離開所述緩存導向輪4與後續的植絨布料上料裝置連接；還包括緩存不鏽鋼材質的支撐板件5，緩存支撐板件5位於所述緩存導向輪4與植絨布料上料裝置之間區域的下部，並與植絨布料相對應；植絨布料上料裝置的設定送進速度小於或等於所述植絨布料的上料緩存裝置的設定送進速度。支撐板件5向上彎曲，其尾部呈彎鉤狀。上料緩存裝置下部設有滾輪，所述滾輪沿所述緩存主動輪3的軸向滾動。本實用新型在布料筒I和植絨布料上料裝置之間增設了上料緩存裝置，緩存電機2通過皮帶傳動帶動緩存主動輪3轉動，緩存主動輪與緩存導向輪4同步轉動帶動布料向前送進，由於上料緩存裝置的送進速度大於後續的上料裝置的送進速度，布料在上料緩存裝置和上料裝置之間形成緩存的布料，這些緩存的布料正好落在下方的支撐板件5上，通過調節上料緩存裝置的送進速度或後續上料裝置的送進速度，可以調節支撐板件上緩存的布料的量，通過支撐板件5末端的彎鉤機構，能夠有效阻擋緩存的布料從支撐板件上滑出來，緩存效果更好，同時，由於支撐板件5的緩存布料的作用，更換布料筒的時候無需停機，大大提聞了生廣的效率。如此，布料在上料時的張緊力大大減小，上料裝置中的上料電機6的負載大大降低，整個上料裝置工作更穩定。
權利要求1.一種植絨布料的上料緩存裝置，其特徵在於: 包括緩存電機(2)，所述緩存電機(2)通過皮帶傳動帶動緩存主動輪(3)轉動，所述緩存主動輪(3)帶動緩存導向輪(4)同步轉動，植絨布料繞在緩存導向輪(4)上方，並在緩存主動輪(3)的帶動下向前送進，布料離開所述緩存導向輪(4)與後續的植絨布料上料裝置連接； 還包括緩存支撐板件(5 )，所述緩存支撐板件(5 )位於所述緩存導向輪(4 )與所述植絨布料上料裝置之間區域的下部，並與所述植絨布料相對應； 所述植絨布料上料裝置的設定送進速度小於或等於所述植絨布料的上料緩存裝置的設定送進速度。
2.如權利要求1所述的上料緩存裝置，其特徵在於:所述支撐板件(5)向上彎曲，其尾部呈彎鉤狀。
3.如權利要求1所述的上料緩存裝置，其特徵在於:所述支撐板件(5)為不鏽鋼材質。
4.如權利要求1所述的上料緩存裝置，其特徵在於:所述上料緩存裝置下部設有滾輪，所述滾輪沿所述緩存主動輪(3)的軸向滾動。
專利摘要本實用新型涉及一種植絨布料的上料緩存裝置，屬於植絨機械技術領域。一種植絨布料的上料緩存裝置，其特徵在於包括緩存電機(2)，所述緩存電機(2)通過皮帶傳動帶動緩存主動輪(3)轉動，所述緩存主動輪(3)帶動緩存導向輪(4)同步轉動，植絨布料繞在緩存導向輪(4)上方，並在緩存主動輪(3)的帶動下向前送進，布料離開所述緩存導向輪(4)與後續的植絨布料上料裝置連接；還包括緩存支撐板件(5)，所述緩存支撐板件(5)位於所述緩存導向輪(4)與所述植絨布料上料裝置之間區域的下部，並與所述植絨布料相對應；所述植絨布料上料裝置的設定送進速度大於或等於所述植絨布料的上料緩存裝置的設定送進速度。
文檔編號B65H19/14GK202967657SQ201220634200
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者卜黎元 申請人:嘉善博華絨業有限公司