工具機臺防塵結構的製作方法

2023-12-12 18:55:07

專利名稱：工具機臺防塵結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種工具機臺，是了阻擋加工作業進行時，粉塵飛散的防塵結構。
背景技術：
已知諸如石墨、木頭、複合材料、陶瓷等材質以工具機進行切削或鑽削作業時易產生大量粉塵，粉塵的顆粒非常細微，但是硬度卻非常高，若防塵設施不夠完善，使粉塵滲入工具機臺的結構系統中，將造成機件損壞甚至電路系統短路。 已知的防塵方式之一，是採水幕防塵法，將水形成圓罩式的屏幕包圍削切工作區，使切削粉塵被水幕罩住而減少向外處散溢。流下的水經由收集、過濾而重複使用。水幕防塵法的缺點包括 1.水流太強，恐有衝壞工件的顧慮。
2.粉塵淤積在水箱中，清理不易。 3.某些不能接觸水的工件(例如應用於半導體設備的工件)不可用此種防塵方式。 已知的防塵方式之二，是採乾式吸塵法，如圖1，一吸塵管80固定在主軸側，隨主軸上下或左右移動，切削粉塵由吸塵管吸出，再經過濾系統過濾。乾式吸塵法的缺點包括
1.基於吸塵管不能與工件碰觸、不能影響切削刀具的自動換刀等原因，以致吸塵管及其進氣口離加工主軸以及切削點有較遠的距離，而導致吸塵效果不佳。
2.當切削刀具的長度很長時，進氣口距離切削點更遠，吸塵效果更不佳。
3.切削工作區為開放式空間，距離進氣口較近的氣流流速快，遠離進氣口的氣流流速慢，以致離進氣口較遠的粉塵吸入量銳減，甚至無法被吸入，而開放式空間使得切削粉塵四處亂飛，導致吸塵效果變得更差。 已知的防塵方式之三，是採防塵箱型設計，如圖2，在切削工作區安裝一防塵箱81，所述的防塵箱具有上開放箱口 82，切削工件位於防塵箱中，吸塵管83設在防塵箱的箱壁。防塵箱設計的缺點包括 1.所述的防塵箱的上開放式箱口易讓切削粉塵大量飛散。 2.所述的防塵箱中距離所述的吸塵管進氣口較近的氣流流速快，遠離進氣口的氣流流速慢，以致離進氣口較遠的粉塵吸入量銳減，甚至無法被吸入，吸塵效果不佳。
3.當工件高度較高，使切削點在進氣口以上，距離進氣口較遠，切削粉塵易從箱口飛散，而使吸塵效果變差。

發明內容
本發明的目的是在提供一種工具機臺防塵結構，解決現有結構吸塵效率低的問題。 為實現上述目的，本發明採用的技術方案是
—種工具機臺防塵結構，其特徵是包括
—設置在一工具機的機臺上的防塵罩，所述的防塵罩具有一上方進氣結構以及一下方抽氣結構。 與現有技術相比較，採用上述技術方案的本實用新型具有的優點在於所述的防塵結構具有將切削粉塵匯聚在切削工作區，利用一端抽氣，而另一端進氣，汲塵裝置可非常有效率的將粉塵從切削工作區吸除，可避免粉塵向外散布。


圖1為已知乾式吸塵法的示意圖； 圖2為已知防塵箱吸塵法的示意圖； 圖3為本發明防屑板部分結構示意圖； 圖4為本發明防塵結構示意圖； 圖5為防屑罩與遮擋物件間空氣流動暨圖4的5-5剖面圖； 圖6為伸縮護罩與遮擋物件間空氣流動暨近似剖面圖； 圖7為本發明防屑罩側掀蓋關閉示意圖； 圖8為本發明防屑罩側掀蓋開啟示意圖； 圖9為本發明防屑罩滑蓋關閉示意圖； 圖10為本發明防屑罩滑蓋關閉示意圖； 圖11為本發明防塵結構應用於主軸可移動的工具機； 圖12為圖5右方圓圈放大圖； 圖13為圖5左方圓圈放大圖。
具體實施例方式
為便於說明本發明在上述發明內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件是按適在說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參考本發明圖3至圖5所示，一種工具機臺防塵結構，包括一設置在一工具機的機臺1上的防塵罩3，所述的防塵罩3具有一上方進氣結構以及一下方抽氣結構，所述的防塵罩更包括一上方具有一供所述的機臺1的主軸21上下自由通過的主軸孔101的防屑板IO，並所述的主軸孔101採用長型主軸孔，所述的防屑板10固定在所述的機臺l，且更具有一包圍所述的主軸孔101的防屑罩ll，所述的防屑罩11圍繞所述的主軸孔101以防止粉塵飛散，且固定設置在所述的防屑板10上方；一外遮罩12，所述的外遮罩12具有一遮擋物件121、至少兩個側板122，所述的遮罩12的遮擋物件121設置在所述的防屑罩11的頂緣，且與所述的防屑罩11頂緣之間具有可讓空氣順利流通的通氣間隙lll，所述的防塵罩的上方進氣結構是一介於所述的防屑罩11頂端與所述的遮擋物件121的底面之間的通氣間隙lll，且所述的兩側板122與所述的遮擋物件121連接；一防塵箱13，所述的防塵箱13設在一工具機臺1的切削工作區，且設在所述的防屑板10的下方，所述的防塵箱13具有一上開放式箱口 131，所述的防塵罩的下方抽氣結構是一連接所述的防塵箱用來抽除切削工作區加工粉塵的汲塵裝置132 ;所述的防塵箱13更具有一前啟閉式箱板133，以利掀開校對工件原點。
參考圖5、圖6、圖12以及圖13，所述的防屑罩11頂緣具有一通氣間隙111，由汲 塵裝置132將空氣由外向內吸入，除了所述的通氣間隙lll，並沒有開放空間，依照白努力 定律，固定體積流量的情況下流動空間愈小，故流動速度愈快且壓力愈小，所述的防塵箱13 內壓力小於箱外的壓力，空氣會不斷地向箱內流動，空氣流動路徑方向由圖中箭頭所示，此 現象可以非常有效地防止粉塵飛散，粉塵被集中吸至所述的汲塵裝置132後加以排除，大 幅度的提升本發明的設計的防塵效果；若所述的防屑罩11頂端與所述的遮擋物件121的底 面密閉結合，即不具有所述的通氣間隙lll，所述的遮擋物件121與所述的護罩123間依然 具有小孔隙，空氣可由所述的遮擋物件121與所述的護罩123之間小孔隙流入，與所述的汲 塵裝置132流通，仍然可以依照白努力定律達成良好的防塵效果。 —設在所述的防塵箱13側壁用來安裝一汲塵設備的汲塵裝置132 ;所述的汲塵設 備包括吸塵設備或排水設備。若為吸塵設備者，憑藉所述的汲塵裝置132抽吸所述的防塵 箱13中的加工粉塵。若為排水設備者，則配合已知的水幕防塵法，所述的防塵箱13中的水 以及溶在水的粉塵從所述的汲塵裝置132排除。 參考圖4以及圖11所示，所述的外遮罩12遮擋物件121，其一側邊被固定在所述 的工具機臺的固定物體；所述的外遮罩12側板122，其中的一側邊被固定在所述的工具機 臺的固定物體，且所述的外遮罩12側板122的底邊與所述的遮擋物件121連接；所述的外 遮罩12的遮擋物件121具有至少一個護罩123 ;所述的護罩123可沿著所述的遮擋物件121 伸縮滑移；所述的外遮罩12內更具有一內遮罩14，所述的內遮罩14設置在所述的護罩123 之間，且所述的內遮罩14兩側與所述的護罩123—側連結且側固定在所述的滑座2，所述的 滑座2可左右地移動；當所述的滑座2帶動所述的內遮罩14移動，所述的護罩123就會依 照移動位置伸長以及壓縮，並同時阻擋所述的防屑罩11內的粉塵向上飛散，而造成機件損 壞。 參考圖7以及圖8所示，所述的防屑罩11的一側面開設開口112，所述的防屑罩11 的開口 112蓋設一掀蓋113，且所述的掀蓋113的一邊可活動掀開地連接於所述的開口 112 的一邊，相鄰所述的開口 112的防屑蓋側板設有一動力缸114，所述的動力缸114的伸縮軸 115連接於所述的掀蓋113，憑藉所述的伸縮軸115的伸縮而控制所述的掀蓋113的開合， 當所述的掀蓋133開啟，使用者便可以將主軸21移出所述的防屑罩11換刀。
參考圖9以及圖10所示，所述的防屑罩11的開口 112蓋設一掀蓋113，且所述的 掀蓋113的一邊可活動掀開地連接於所述的開口 112的一邊，其中，相鄰所述的開口 112的 防屑蓋側板設有一動力缸114，所述的動力缸114的伸縮軸115連接於所述的掀蓋113，憑 借所述的伸縮軸115的伸縮而控制所述的掀蓋113的開合所述的防屑罩11的開口 112蓋 設一滑蓋116，且所述的滑蓋116沿著所述的防屑罩的上下兩側邊滑移所述的防屑板11的 頂面設有一動力缸117，所述的動力缸的伸縮軸118連接於所述的滑蓋116，憑藉所述的伸 縮軸118的伸縮拉動而控制所述的滑蓋116的滑動與開合，當所述的滑蓋116開啟，使用者 便可以將主軸21移出所述的防屑罩11換刀。 以上說明對本發明而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解， 在不脫離權利要求所限定的精神和範圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落 入本發明的保護範圍之內。
權利要求
一種工具機臺防塵結構，其特徵是包括一設置在一工具機的機臺(1)上的防塵罩(3)，所述的防塵罩(3)具有一上方進氣結構以及一下方抽氣結構。
2. 根據權利要求1所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防塵罩(3)更包括一上方具有一供機臺(1)的主軸(21)自由通過的主軸孔(101)的防屑板(IO)，所述的防屑板(10)固定在所述的機臺(1)上，且更具有一包圍所述的主軸孔(101)的防屑罩(11)。
3. 根據權利要求2所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防屑罩(11)上方更具有一固定在所述的機臺(1)上的遮擋物件(121)。
4. 根據權利要求3所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防塵板(10)下方更具有一設置在切削工作區的防塵箱(13)。
5. 根據權利要求4所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防塵罩(3)的下方抽氣結構是一連接所述的防塵箱(13)用來抽除切削工作區加工粉塵的汲塵裝置(132)。
6. 根據權利要求5所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的遮擋物件(121)更具有至少一個可沿著所述的遮擋物件(121)滑移的護罩(123)。
7. 根據權利要求6所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防塵罩(3)的上方進氣結構是一介於所述的防屑罩(11)頂端與所述的遮擋物件(121)的底面之間的通氣間隙(111) 。
8. 根據權利要求6所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防屑罩(11)頂端與所述的遮擋物件(121)的底面密閉結合。
9. 根據權利要求8所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防塵罩(3)的上方進氣結構是所述的遮擋物件(121)與所述的護罩(123)間具有的小孔隙。
10. 根據權利要求5所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防屑罩(11)的一側面開設有開口 (112)，所述的開口 (112)被一活動蓋所遮蔽。
11. 根據權利要求10所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的活動蓋是一邊可活動掀開地連接於所述的開口 (112)的一邊的掀蓋(113)。
12. 根據權利要求ll所述工具機臺防塵結構，其特徵在於相鄰所述的開口 (112)的防屑蓋側板設有一動力缸(114)，所述的動力缸(114)的伸縮軸(115)連接於所述的掀蓋(113)，憑藉所述的伸縮軸(115)的伸縮而控制所述的掀蓋(113)的開合。
13. 根據權利要求10所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防屑罩(11)的開口(112) 蓋設一滑蓋(116)，且所述的滑蓋(116)沿著所述的防屑罩(11)的上下兩側邊滑移。
14. 根據權利要求13所述工具機臺防塵結構，其特徵在於所述的防屑板(11)的頂面設有一動力缸(117)，所述的動力缸(117)的伸縮軸(118)連接於所述的滑蓋(116)，憑藉所述的伸縮軸(118)的伸縮拉動而控制所述的滑蓋(116)的滑動與開合。
全文摘要
本發明是一種工具機臺防塵結構，其應用於工具機臺，是為了阻擋加工作業進行時，粉塵飛散的防塵結構；所述的防塵結構包括一設置在一工具機的機臺上的防塵罩，所述的防塵罩具有一上方進氣結構以及一下方抽氣結構。本發明將切削粉塵匯聚在切削工作區，利用一端抽氣，而另一端進氣，汲塵裝置可非常有效率的將粉塵從切削工作區吸除，可避免粉塵向外散布。
文檔編號B28D7/00GK101733852SQ20081017919
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日
發明者殷曉暐 申請人:翔特精密機械有限公司