一種塑料破碎清洗線的製作方法

2023-06-07 06:43:12 4

本實用新型涉及廢棄塑料破碎回收領域，尤其涉及一種塑料破碎清洗線。

背景技術：

廢塑料製品的回收再利用極大的減緩了環境壓力，同時再利用，減輕能源壓力。在整個系統中破碎機與清洗機尤為關鍵，首先用到破碎機，現有的刀片均為一個整體，受到的作用力相同，但是，在實際工作中，由於廢棄塑料製品均為不規則的，使得刀片在切碎塑料的過程中各處受力不均，長時間運行後很容易使刀片變形，嚴重時導致刀片破損，破碎至小塊塑料時間長，影響工作效率；

再者，刀片在高速旋轉切碎塑料的過程中，很容易產生大量的熱，而又在破碎腔這一有限的空間內進行，塑料製品受熱後很容易變形，尤其是切碎至更小的碎塊後，甚至融化粘連在刀片及破碎腔中，對設備損害非常大，不易清理，降低設備的使用壽命。

清洗機中，多數都是用的清洗槽，槽內設置螺旋攪拌輥軸，一方面可以攪動塑料塊，清洗潔淨度高，又能旋動所料塊前進，但是，清洗槽的出料口必須與槽底平齊，這樣塑料塊與水一同前進，經過漏網，水直接排掉，塑料塊進入甩幹設備，此處清洗機需要用到大量的水，造成水資源的浪費。

技術實現要素：

結合現有技術的不足，本實用新型提供了一種工作效率高，節約水的塑料破碎清洗線。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種塑料破碎清洗線，包括依次設置的上料機，所述上料機將塑料輸送至破碎機中破碎，經過所述破碎機破碎的塑料沿第一提升機進入清洗槽中清洗，清洗後的所料在經過第二提升機進入漂洗槽中漂洗，漂洗後的塑料輸送至甩幹機中脫水，後輸送至料倉內；

集控箱，外部設有總開關與操作指示區，所述集控箱內部包括控制器模塊，所述控制器模塊分別連接電源模塊、執行模塊以及報警模塊，所述集控箱連接控制所述上料機、破碎機、第一提升機、清洗槽第二提升機、漂洗槽、甩幹機及料倉。

進一步的，所述上料機包括料鬥，所述料鬥一側設有由減速機帶動的主動滾軸，所述料鬥的送料口對應有支架支撐的輸送機，所述輸送機的頂部設有被動滾軸，所述主動滾軸與被動滾軸之間設有第一傳送帶，所述第一傳送帶的兩側設有護板，所述護板上設有支撐所述第一傳送帶的託輥。

進一步的，所述破碎機包括機架，所述機架的頂側設有投料口，所述機架內為破碎腔，所述破碎腔內包括設置在機架上的固定破碎刀以及旋轉破碎總成，所述旋轉破碎總成包括主軸，所述主軸上設有與固定破碎刀對應的轉動破碎刀具，所述轉動破碎刀具的兩側設有固定在機架上的帶座軸承，所述帶座軸承的一端設有皮帶輪，所述皮帶輪通過鎖緊螺母緊固在主軸上，所述皮帶輪通過傳動皮帶與驅動電機的電機輪連動，所述皮帶輪的外側設有個定在機架上的保護罩，所述破碎腔的底側設有固定住篩網的篩網架，所述主軸上還設有風扇，所述風扇設置在皮帶輪的內側，並通過隔網與破碎腔分隔開。

進一步的，所述轉動破碎刀具包括多組多邊形的刀架，所述刀架的側面上沿旋轉方向的邊沿處均設有陷槽，所述陷槽內設有刀片，所述刀架的兩側設有擋料板。

進一步的，所述旋轉破碎總成還包括慣性輪，所述慣性輪設置在與皮帶輪相對側的主軸上，所述慣性輪通過鎖緊螺母緊固。

進一步的，所述帶座軸承與隔網之間設有軸承蓋。

進一步的，所述機架的底側設有與篩網對應的儲料鬥，所述儲料鬥的底側設有移動輪。

進一步的，所述第一提升機與第二提升機均為螺旋餵料機。

進一步的，所述清洗槽包括槽體，所述槽體內靠近第一提升機的一端設有由電機帶動的主動軸，所述槽體內與主動軸相對側設有從動軸，所述主動軸與從動軸上設有第二傳送帶，所述槽體內還設有支撐第二傳送帶的花輥，所述花輥上設有長短不一的撥片，所述第二傳送帶的正上方設有噴嘴，所述槽體的底部側壁上設有排汙口。

進一步的，所述槽體的底側設有過濾網，所述排汙口設置在過濾網上側，所述過濾網下側的設有排水口。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型採用控制箱集中控制，實現對所有設備的同時控制、同時監控與管理，設有報警系模塊，能夠及時發現設備故障並及時處理，提高生產安全及工作效率；

2、本實用新型的破碎機採用多段式刀架，並分別安裝刀片，使切碎塑料的過程中刀片單獨受力，延長了刀片的使用壽命，結構緊密，提高工作效率；

3、破碎機設置跟隨皮帶帶動的風扇，有效的降低破碎腔內的溫度，防止塑料製品融化並粘連在破碎腔內的設備上，確保設備維護方便，減小對設備的損壞，延長設備的使用壽命；

4、本實用新型的清洗機採用噴淋式清洗，大大減少了用水量，節約用水，同時，採用高低不一的花鼓，在清洗過程中使塑料塊翻滾，有效的去除塑料塊上的汙物。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線中上料機的結構圖；

圖3是本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線中破碎機的側面透視結構圖；

圖4是本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線中破碎機正面結構圖；

圖5是圖3中I處放大結構圖；

圖6是本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線中破碎機的旋轉破碎總成的立體結構圖；

圖7是本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線中破碎機的轉動破碎刀具的正面視圖；

圖8是本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線中清洗槽的側面透視結構圖；

圖9是本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線中控制箱的結構方框圖。

圖中：1、上料機；101、料鬥；102、減速機；103、主動滾軸；104、支架；105、被動滾軸；106、第一傳送帶；107、護板；108、託輥；2、破碎機；201、機架；202、投料口；203、破碎腔；204、固定破碎刀；205、旋轉破碎總成；2051、主軸；2052、轉動破碎刀具；20521、刀架、20522；陷槽、20523、刀片；2053、帶座軸承；2054、皮帶輪；2055、鎖緊螺母；2056、慣性輪；2057、軸承蓋；2058、擋料板；206、驅動電機；3、保護罩；4、篩網；5、篩網架；6、風扇；7、隔網；8、儲料鬥；9、第一提升機；10、清洗槽；1001、槽體；1002、主動軸；1003、從動軸；1004、第二傳送帶；1005、花輥；1006、撥片；1007、噴嘴；1008、排汙口；11、過濾網；12、排水口；13、第二提升機；14、漂洗槽；15、甩幹機；16、料倉；17、控制箱；1701、總開關；1702、操作指示區；1703、控制器模塊；1704、電源模塊；1705、執行模塊；1706、報警模塊。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本實用新型的範圍，僅僅表示本實用新型的選定實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，圖1示出了本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線，包括依次設置的上料機1，上料機1將塑料輸送至破碎機2中破碎，經過破碎機2破碎的塑料沿第一提升機9進入清洗槽10中清洗，清洗後的塑料在經過第二提升機13進入漂洗槽14中漂洗，漂洗後的塑料輸送至甩幹機15中脫水，後輸送至料倉16內。

其中，第一提升機9與第二提升機13均為螺旋餵料機，漂洗槽14為與清洗槽10相近的二次清洗設備，甩幹機15為立式螺旋風乾提升設備，將乾燥後的塑料塊輸入到料倉16中存儲、備用。

如圖9所示，圖9示出了本實用新型實施例提供的塑料破碎清洗線中的控制箱17，包括外部設有總開關1701與操作指示區1702，控制箱17內部包括控制器模塊1703，控制器模塊1703分別連接電源模塊1704、執行模塊1705以及報警模塊1706，控制箱17連接控制上料機1、破碎機2、第一提升機9、清洗槽10第二提升機13、漂洗槽14、甩幹機15及料倉16。

其中，總開關1701為電源總開關1701，連接電源模塊1704，操作指示區1702包括包括分別對應上料機1、破碎機2、第一提升機9、清洗槽10第二提升機13、漂洗槽14、甩幹機15及料倉16的啟動鍵、停止鍵、運行指示燈以及故障報警指示燈，故障報警指示燈連接報警模塊1706，均通過內部設有的接線排分別連接每臺設備。

如圖2所述，上料機1包括料鬥101，料鬥101的一側設有由減速機102帶動的主動滾軸103，料鬥101的送料口對應有支架104支撐的輸送機，輸送機的頂部設有被動滾軸105，主動滾軸103與被動滾軸105之間設有第一傳送帶106，第一傳送帶106的兩側設有護板107，護板107上設有支撐所一傳送帶106的託輥108。

如圖3、圖4所示，破碎機2包括機架201，機架2011的頂側設有投料口202，機架201上設有破碎腔203，破碎腔203內包括設置在機架201上的固定破碎刀204以及旋轉破碎總成205。

如圖6所示，旋轉破碎總成205包括主軸2051，主軸2051上設有與固定破碎刀204對應的轉動破碎刀具2052，轉動破碎刀具2052的兩側設有固定在機架2011上的帶座軸承2053，帶座軸承2053的一端設有皮帶輪2054。

作為進一步優選的實施方式，旋轉破碎總成205還包括慣性輪2056，慣性輪2056設置在與皮帶輪2054相對側的主軸2051上，慣性輪2056通過鎖緊螺母2055緊固，慣性輪2056的外側設有保護罩3，慣性輪2056由與驅動電機206帶動的皮帶輪2054同軸旋轉，儲存勢能，在塑料破碎過程中，勢能協同動能一同帶動主軸2051旋轉，分擔電機壓力，延長電機使用壽命。

優選的，帶座軸承2053與隔網7之間設有軸承蓋2057，軸承蓋2057保護帶座軸承2053，防止小塑料塊卡在軸承上。

結合圖3、圖4，皮帶輪2054通過鎖緊螺母2055緊固在主軸2051上，皮帶輪2054通過傳動皮帶與驅動電機206的電機輪連動，皮帶輪2054的外側設有固定在機架201上的保護罩3，破碎腔203的底側設有固定住篩網4的篩網架5，篩網架5的外側通過吊杆螺母固定在外殼上，主軸2051上還設有風扇6，風扇6設置在皮帶輪2054的內側，並通過隔網7與破碎腔203分隔開，風扇6通過主軸2051帶動，將空氣鼓入破碎腔203中，降低破碎腔203內的溫度，防止塑料碎塊受熱融化。

如圖7所示，轉動破碎刀具2052包括多組多邊形的轉動破碎刀具20521，轉動破碎刀具20521的側面上沿旋轉方向的邊沿處均設有陷槽20522，陷槽20522內設有刀片20523，刀片20523均通過固定螺釘緊固在陷槽20522處，便於維護以及更換。

其中，轉動破碎刀具20521至少有三個側邊，相鄰之間的轉動破碎刀具20521可以具有一定的角度，使刀片20523的刃部不在同一平面，這樣在旋轉的過程中，有利於使相鄰間的刀片20523先後與固定破碎刀204的刃部形成剪切，減小同時剪切時受到的阻力，同時增大撕裂作用力，能夠更有效的快速將塑料破碎。

優選的，轉動破碎刀具20521的兩側設有擋料板2058，其能夠起到緊固轉動破碎刀具20521的作用，同時防止塑料碎塊四濺。

更進一步優選的，機架201的底側設有與篩網4對應的儲料鬥8，儲料鬥8的底側設有移動輪，儲料鬥8收集破碎後的小料塊，準備進去下一步工作。

儲料鬥8的底面為向後傾斜的斜面，便於塑料塊先後滑入第一提升機9的進料口。

如圖8所示，清洗槽10包括槽體1001，槽體1001內靠近第一提升機9的一端設有由電機帶動的主動軸1002，槽體1001內與主動軸1002相對側設有從動軸1003，主動軸1002與從動軸1003上設有第二傳送帶1004，槽體1001內還設有支撐第二傳送帶1004的花輥1005，花輥1005上設有長短不一的撥片1006，第二傳送帶1004的正上方設有噴嘴1007，所述槽體1001的底部側壁上設有排汙口1008。

噴淋式的清洗有效的降低用水量，節約水資源，同時第二傳送帶1004在帶有撥片1006的花輥1005上運行時，不同長度的撥片1006在轉動後使第二傳送帶1004的水平高度不斷變化，第二傳送帶1004上的塑料塊隨之翻動，有效的去除塑料塊上的汙物。

優選的，槽體1001的底側設有過濾網11，排汙口1008設置在過濾網11上側，過濾網11下側的設有排水口12。

優選地，可以在槽體1001的底部設置由過濾設備隔離的水泵，將槽體1001內的水二次過濾後抽到噴嘴1007處噴淋，將水循環利用，減少汙水排放。

最後應說明的是：以上所述的各實施例僅用於說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。