一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法
2023-08-03 16:21:51
專利名稱：一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法
技術領域：
本發明涉及木質板材加工技術領域，具體是一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法。
背景技術：
在木質多層板材加工中，首先是將原木經旋切加工成一定厚度、一定尺寸的木皮， 然後將木皮上膠後一張張鋪在一起，達到一定厚度後進行冷壓定型，再上熱壓機加壓並保持一定時間，最後切邊形成最終產品。由於木材上自然缺陷較多，需要人工修補，因此，除少數高檔板材外，大部分板材的加工都難以實現全自動化生產，我國板材的加工主要以農村家庭作坊式的生產為主。目前，多層板的鋪排主要有如下兩種方式一種方式是鋪排工人每人一個工作位，下面放置鋪板用的託盤，工人在託盤上將上過膠的木皮一層層鋪在一起，鋪完一張板，繼續在上面鋪另一張，達到一定數量後，用鏟車人工搬移到冷壓機進行冷壓定型，然後再熱壓，最終裁切四邊形成最終產品。這種方式由於工人相互之間不產生影響，符合農村勞動力的技術水平，因而被廣泛採用。該方式的缺點是在鋪排時為了提高成品板材的強度，需要進行兩層木皮的錯縫鋪排，且需要裁切四個邊才能形成最終產品，材料浪費較多。另一種方式是採用連續鋪排方式，鋪排工人按流水線方式串行站位，排板是在運動的傳送帶上進行，其具體過程是先在傳送帶帶面上沿長度方向連續鋪排一層不塗膠的單板，再在其上面交錯覆蓋一層雙面塗膠的單板，然後再覆蓋一層不塗膠的單板，每層單板之間的拼縫相互錯開，如此交替進行，直至達到所需的厚度，由傳送帶輸送到下道工序進行定長分切、壓實。這種方式的優點是只需對第一張板材進行錯縫拼接，後面的木皮只要做到連續鋪排即可，減少了拼接塊數，最後只需裁切兩個邊即可，解決了人工臺板排版時加工餘量過大造成的木材浪費，降低了原材料消耗。但是，這種工作方式，鋪排的效率由整條生產線上技術水平最差的工人的鋪排速度決定，工人工作的速度會相互影響，不適於現有加工企業的計件管理方式，由於農村勞動力技術水平的差異，以及農村工人工作時間的不確定性，導致此種方式很難推廣。
發明內容
為了解決上述現有技術的缺點，本發明提供一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法，相互之間不產生影響，具有較高的柔性及自動化程度；並能對工人的工作量進行自動記錄。本發明是以如下技術方案實現的一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法， 採用的設備包括一導軌，導軌上安裝有可沿導軌移動的自動切割機，在自動切割機前並行放置有多個用於多層木板連續鋪排的工作檯，每個工作檯上設置一用於控制自動切割機工作的按鈕；採用上述設備多層木板連續鋪排方法是每個工人均採用連續鋪排方式，最先鋪排的一段長度上每層單板之間的拼縫相互錯開，然後只需連續鋪排即可，當工人按照規定厚度鋪排超過單張成品板材的長度後，通過工作檯上的按鈕向自動切割機發送信號，自動切割機接到信號並按順序處理完其它工位的切割工作後，沿導軌運動到本工位，將鋪好的板材吸入自動切割機的軋輥，並通過摩擦力驅動板材向一側運動，同時完成板材的擠壓工作，當擠壓完的板材達到規定長度時，切割刀具將板材切斷；然後，自動切割機響應其它工位發出的信號，到達下一工位進行工作。本發明的有益效果是採用了連續鋪排方式，解決了人工臺排板時加工餘量過大造成的木材浪費，降低了原材料消耗；同時，採用工人並行站位，工人之間不會相互影響，具有較好的柔性。解決了工人技術水平的差異所導致的不協調問題，個別工人的缺勤也不會影響其它工人的工作。
下面結合附圖對本發明作進一步說明。附圖是本發明結構示意圖。圖中1、工作檯，2、按鈕，3、導軌，4、自動切割機。
具體實施例方式如附圖所示，一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法，採用的設備包括一導軌3，導軌3上安裝有可沿導軌移動的自動切割機4，在自動切割機4前並行放置有多個用於多層木板連續鋪排的工作檯1，每個工作檯上設置一用於控制自動切割機工作的按鈕2 ； 採用上述設備多層木板連續鋪排方法是每個工人均採用連續鋪排方式，最先鋪排的一段長度上每層單板之間的拼縫相互錯開，然後只需連續鋪排即可，當工人按照規定厚度鋪排超過單張成品板材的長度後，通過工作檯上的按鈕向自動切割機發送信號，自動切割機接到信號並按順序處理完其它工位的切割工作後，沿導軌運動到本工位，將鋪好的板材吸入自動切割機的軋輥，並通過摩擦力驅動板材向一側運動，同時完成板材的擠壓工作，當擠壓完的板材達到規定長度時，切割刀具將板材切斷；然後，自動切割機響應其它工位發出的信號，到達下一工位工作。為了適合於現有加工企業的計件管理方式，所述的自動切割機帶有計數裝置，當自動切割機完成一次切割時，自動切割機自動對本工位工件計數加1，工作過程鋪排作業時，鋪排工人並行站位，每人面前是一張由角鐵焊接製成的工作檯，工作檯的數量視企業規模或生產綱領而定，可多可少，每個工人都採用連續鋪排方式。最先鋪排的一段長度上每層單板之間的拼縫相互錯開，然後只需連續鋪排即可，當工人按照規定厚度鋪排一定長度(超過單張成品板材的長度)後，通過工作檯上的按鈕向自動切割機發送信號，自動切割機接到信號並按順序處理完其它工位的切割工作後，沿導軌運動到本工位，將板材捲入自動切割機上旋轉的軋輥，並通過摩擦力驅動板材向一側運動，同時完成板材的擠壓工作，當擠壓完的板材達到規定長度時，觸發控制開關，控制開關發出的信號控制切割刀具，切割刀具將板材切斷，同時完成對本工位工件計數加1。然後，自動切割機響應其它工位發出的信號，到達下一工位進行工作。自動切割機在本工位進行切割時，不影響本工位工人的鋪排工作，工人可繼續進行正常的鋪排工作。
權利要求
1. 一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法，採用的設備包括一導軌(3)，導軌(3) 上安裝有可沿導軌移動的自動切割機G)，在自動切割機(4)前並行放置有多個用於多層木板連續鋪排的工作檯(1)，每個工作檯上設置一用於控制自動切割機工作的按鈕O)；採用上述設備多層木板連續鋪排方法是每個工人均採用連續鋪排方式，最先鋪排的一段長度上每層單板之間的拼縫相互錯開，然後只需連續鋪排即可，當工人按照規定厚度鋪排超過單張成品板材的長度後，通過工作檯上的按鈕向自動切割機發送信號，自動切割機接到信號並按順序處理完其它工位的切割工作後，沿導軌運動到本工位，將鋪好的板材吸入自動切割機的軋輥，並通過摩擦力驅動板材向一側運動，同時完成板材的擠壓工作，當擠壓完的板材達到規定長度時，切割刀具將板材切斷；然後，自動切割機響應其它工位發出的信號，到達下一工位進行工作。
全文摘要
本發明公開了一種木質板材加工中多層木板連續銷排方法，涉及木質板材加工技術領域。該方法採用的設備有一導軌，導軌上安裝有可沿導軌移動的自動切割機，在自動切割機前並行放置有多個用於多層木板連續鋪排的工作檯，各個工作檯上設置一控制自動切割機工作的按鈕；採用上述裝置，每個工人都採用連續鋪排方式，當一個工位的板材達到規定長度時，工人通過按鈕發出信號，自動切割機響應信號，完成板材擠壓和切斷工作；然後，自動切割機響應其它工位發出的信號，到達下一工位工作。優點是解決了人工臺排板時加工餘量過大造成的木材浪費，降低了原材料消耗；同時，又採用工人並行站位，工人工作的速度不會相互影響，具有較好的柔性。
文檔編號B27D1/04GK102275186SQ20111021870
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者張佐營, 張宏豔, 楊根喜, 郭華鋒 申請人:徐州工程學院