銅排矯正壓料裝置的製作方法

2023-07-19 02:52:41 2

本發明涉及壓料裝置，尤其涉及用於換向器的銅排矯正壓料裝置。

背景技術：

換向器在結構上，由幾個接觸片圍成圓型，分別連接轉子上的每個抽頭，外邊連接兩個電極稱為電刷與之接觸，同時只接觸其中的兩個。換向器中的使用若干銅排，現有銅排加工一般採用手扶式送料的方式，勞動強度大，加工效率低。

而且，銅條由於成卷放置，在展開動作時，存在不平整的現象，這樣，在後期衝制的過程中，銅排存在弧度等，降低了產品的質量。

技術實現要素：

本發明針對以上問題，提供了一種結構簡單，提高產品質量和工作效率的銅排矯正壓料裝置。

本發明的技術方案是：包括依次設置的工作檯、輸送架和衝床，所述工作檯上依次設置放卷機構、加熱機構、吹風機一、輥壓機構和吹風機二，所述放卷機構包括箱體和設在箱體內的卷輥，所述加熱機構包括框架，所述框架的上部具有銅條通道，所述銅條通道的頂、底部分別設有加熱器，所述輥壓機構包括立架，所述立架上設有一對平行設置的壓輥；

所述輸送架用於輸送銅條，所述輸送架包括支架、若干支撐輪和若干主動輪，所述主動輪和支撐輪分別設在所述支架上，所述主動輪位於所述支撐輪的上方，所述銅條位於所述主動輪和支撐輪之間；

所述衝床上設有用於衝制銅排的模具。

所述主動輪和支撐輪上分別設有橡膠圈。

所述主動輪通過電機驅動，所述主動輪可升降活動連接在所述支架上。

所述箱體的頂部具有開口，所述箱體的兩側內壁設有滑道，所述卷輥的兩端位於滑道內；所述箱體的一側設有穿孔。

本發明在工作中，將銅條放置在放卷機構內進行放卷，依次經過加熱機構進行加熱，使得銅條軟化，吹風機一進行初步冷卻，輥壓機構進行壓平，吹風機二進行完全冷卻；再進入輸送架的主動輪和支撐輪之間，實現自動送料的動作；銅條進入衝床的模具內，進行衝制呈銅排，完成加工。本發明節約了勞動力的投入、且能避免人工送料容易出現送料不到位的情況，確保送料到位。

附圖說明

圖1是本發明中工作檯和輸送架的結構示意圖，

圖2是本發明中輸送架和衝床的結構示意圖，

圖3是加熱機構的結構示意圖；

圖中1是工作檯，2是輸送架，21是支架，22是支撐輪，23是主動輪，

3是衝床，4是放卷機構，41是箱體，410是滑道，42是卷輥，

5是加熱機構，51是框架，52是銅條通道，53是加熱器，

6是吹風機一，7是輥壓機構，71是立架，72是壓輥，8是吹風機二，9是模具，10是銅條。

具體實施方式

本發明如圖1-3所示，包括依次設置的工作檯1、輸送架2和衝床3，所述工作檯上依次設置放卷機構4、加熱機構5、吹風機一6、輥壓機構7和吹風機二8，所述放卷機構4包括箱體41和設在箱體內的卷輥42，所述加熱機構5包括框架51，所述框架的上部具有銅條通道52，所述銅條通道的頂、底部分別設有加熱器53，所述輥壓機構7包括立架71，所述立架上設有一對平行設置的壓輥72；

本發明在工作中，通過在工作檯上依次設置加熱機構5、吹風機一6、輥壓機構7和吹風機二8，通過對銅條軟化、冷卻、壓平、冷卻，使得銅條壓平、矯正，提高後續產品的加工質量。

所述輸送架2用於輸送銅條10，所述輸送架包括支架21、若干支撐輪22和若干主動輪23，所述主動輪和支撐輪分別設在所述支架上，所述主動輪位於所述支撐輪的上方，所述銅條位於所述主動輪和支撐輪之間；

所述衝床3上設有用於衝制銅排的模具9。

所述主動輪23和支撐輪22上分別設有橡膠圈，起到緩衝作用，避免發生硬接觸。

所述主動輪23通過電機驅動，所述主動輪可升降活動連接在所述支架上，便於調整主動輪和支撐輪之間的間距，適應不同厚度的銅條。

所述箱體41的頂部具有開口，所述箱體的兩側內壁設有滑道410，所述卷輥的兩端位於滑道內；所述箱體的一側設有穿孔；便於將成卷的銅條通過卷輥放置在箱體內，通過穿孔伸出。