偏心鑽孔的輔助加工組件的製作方法

2023-11-04 23:16:13 1

本發明涉及發動機加工領域，特別涉及一種偏心鑽孔的輔助加工組件。

背景技術：

一般在柴油機的產品設計中，需要經過一個大孔鑽長孔的時候都會儘量使長孔的軸線經過大孔的圓心，使得鑽長孔的時候刀具經過大孔圓心，從而使刀具順利加工下去。但往往由於產品結構的需要，產品設計中長孔軸線不能經過大孔圓心的，這樣加工起來刀具不經過大孔圓心，容易發生斷刀故障。

加工不經過大圓孔圓心的長孔容易發生斷刀是由於鑽頭在鑽過大孔剛好接觸到圓孔圓弧面的時候，刀尖受到不平衡的徑向力而使刀頭發生彎曲，刀具在進給中容易使刀頭折斷。

公開於該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種結構簡單合理的偏心鑽孔的輔助加工組件，該偏心鑽孔的輔助加工組件通過擰緊條把鐵餅固定在大孔內，使得鑽頭進入大孔後鑽過鐵餅，進而使刀具在加工過程中受力平衡，不發生斷刀從而使加工能夠順利進行下去。

為實現上述目的，本發明提供了一種偏心鑽孔的輔助加工組件，該偏心鑽孔的輔助加工組件用於輔助加工經過大孔的長孔，包括：鐵餅，其為圓柱狀，該鐵餅的外徑與所述大孔的內徑適配，所述鐵餅的一端面具有多個螺紋孔；以及擰緊條，其為長條狀，該擰緊條的一端開設有機體螺栓穿孔，另一端開設有與所述鐵餅一端面的多個螺紋孔對應的鐵餅螺栓穿孔，使得擰緊條的一端通過螺栓固定到機體上，另一端通過螺栓與鐵餅固定，從而通過擰緊條把鐵餅固定在大孔內。

優選地，上述技術方案中，鐵餅的材質選用HT250，所述擰緊條的材質選用45鋼。

優選地，上述技術方案中，另兩個螺紋孔與圓心位置的螺紋孔的圓心連線垂直相交。

優選地，上述技術方案中，擰緊條長條矩形。

優選地，上述技術方案中，鐵餅螺栓穿孔為間隔設置的兩個。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該偏心鑽孔的輔助加工組件通過擰緊條把鐵餅固定在大孔內，使得鑽頭進入大孔後鑽過鐵餅，進而使刀具在加工過程中受力平衡，不發生斷刀從而使加工能夠順利進行下去。

附圖說明

圖1為本發明的偏心鑽孔的輔助加工組件的鐵餅主視結構示意圖。

圖2為本發明的偏心鑽孔的輔助加工組件的鐵餅俯視結構示意圖。

圖3為本發明的偏心鑽孔的輔助加工組件的擰緊條結構示意圖。

圖4為本發明的偏心鑽孔的輔助加工組件的裝配結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護範圍並不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語「包括」或其變換如「包含」或「包括有」等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而並未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖3所示，根據本發明具體實施方式的偏心鑽孔的輔助加工組件為了解決容易斷刀問題，需使加工的過程中刀具的受力平衡。該偏心鑽孔的輔助加工組件的具體結構包括：鐵餅1和將該鐵餅1固定在大孔內的擰緊條2，其中，鐵餅1與大孔的內徑適配，能夠通過一端插入到大孔內，另一端通過擰緊條2固定，使得鑽長孔的鑽頭進入大孔後鑽過鐵餅，進而使刀具在加工過程中受力平衡，不發生斷刀從而使加工能夠順利進行下去，避免了發生斷刀故障。有利於提高產品加工質量、降低加工成本。

具體來講，鐵餅1為圓柱狀，其外徑與大孔的內徑適配，優選的，鐵餅1的外徑比大孔的直徑小0.1-0.2mm。鐵餅1的一端面具有多個螺紋孔11，用於通過螺栓與擰緊條2固定，從而通過擰緊條把鐵餅固定在大孔內，使得鑽頭進入大孔後鑽過鐵餅，進而使刀具在加工過程中受力平衡。優選的，螺紋孔11為三個，一個開設在鐵餅1一端面的圓心位置，另兩個開設在該圓心位置的外側圓周上，用於調整擰緊條把鐵餅固定在大孔內角度。優選的，另兩個螺紋孔與圓心位置的螺紋孔的圓心連線垂直相交。優選的，鐵餅1的材質選用HT250。

擰緊條2為長條狀，材質選用45鋼。擰緊條2的一端開設有機體螺栓穿孔21，另一端開設有與鐵餅1一端面的多個螺紋孔11對應的鐵餅螺栓穿孔22，使得擰緊條2的一端通過螺栓固定到機體3上，另一端通過螺栓4與鐵餅1固定，從而通過擰緊條把鐵餅固定在大孔內，使得鑽頭進入大孔後鑽過鐵餅，進而使刀具在加工過程中受力平衡。優選的，擰緊條2長條矩形。鐵餅螺栓穿孔22為間隔設置的兩個。

裝配示意圖如附圖4所示，通過擰緊擰緊條2上的螺釘把鐵餅1固定在機體3的大孔上，從而使刀具在加工過程中受力平衡，不發生斷刀從而使加工能夠順利進行下去。

綜上，該偏心鑽孔的輔助加工組件通過擰緊條把鐵餅固定在大孔內，使得鑽頭進入大孔後鑽過鐵餅，進而使刀具在加工過程中受力平衡，不發生斷刀從而使加工能夠順利進行下去。

前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述並非想將本發明限定為所公開的精確形式，並且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在於解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現並利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的範圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。