一種液壓全自動制磚機的製作方法
2023-07-17 16:37:51 1
專利名稱:一種液壓全自動制磚機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及制磚機械,具體地說是一種液壓全自動制磚機。
背景技術:
現有的制磚機主要有以下幾種1、摩擦壓力制磚機,雖然密度成型較好,但需多人操作,每班達不到2千塊磚坯,而且耗電量大,生產效率低,生產中極易給予工人造成缺手斷指的傷工現象。
2、真空泥嘴制磚機,它雖然生產效率高,但產品不規格,成型度不夠,磚坯還需烘乾晾曬,增加許多工序,造成磚坯破損率增高。
3、使用較多的系列液壓制磚機,一般都是採用三套液壓系統來完成整套工序。這樣製造磚機的成本較大,而且制磚的品種單一。就頂磚器液壓系統來說,它雖能把磚坯頂出,但字板不能及時追回原位,沒有給料空間,因此不能達到連續化、全自動的程度。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種製造成本低、可連續自動生產、安全高效的液壓全自動制磚機。
本實用新型的技術方案為液壓自動制磚機包括架體,油缸,與油缸連接的錘頭,與油缸連接的上大腳和上字板及上部推動油缸,油缸上字板下面的給料器,給料器下面的模具箱,固定於固定架上的下字板及下部推動油缸,與下部推動油缸連接的下大腳和支座,電動機及蝸輪減速器,振動料鬥,其特徵在於錘頭上附帶有掛鈎裝置,給料器由連杆推進裝置帶動。
其特徵還在於所述的掛鈎裝置由聯動杆和彈簧、掛鈎連接構成。連杆推進裝置由一對一比一齒輪與蝸輪減速器和電動機構成。
本實用新型的液壓自動制磚機解決了各類磚機存在的不足和缺陷,它每小時可生產2000多塊磚,生產效率大幅度提高,而且耗電量小,也不可能給工人造成傷工現象。生產磚坯無需烘乾晾曬,可直接入窯燒制,成型密度達到較好標準。本磚機利用掛鈎連杆機械原理,節省了兩套液壓,只用一套液壓系統,比現有的液壓制磚機所有的三套液壓系統減少了二套,大大降低了製造成本。該機在液壓系統中採用柱塞泵和齒輪泵配套使用,使得程速度提高2倍。電路系統採用全閉鎖工作方式,在生產運行中不會產生任何誤動現象。它具有結構簡單,便於維修,自動化程度合理等優點。本磚機可以隨意更換模具,即變動字板就可生產各類異型磚坯,如建築磚、耐火磚、鎬鋁磚、鎂炭磚100公斤以內小型磚坯等。
圖1為本實用新型的液壓自動制磚機的A-A剖視(主視)圖;圖2為本實用新型的液壓自動制磚機的B-B剖視(側視)圖;圖3為本實用新型的液壓自動制磚機的俯視圖。
圖中,1-架體,2-錘頭,3-上大腳,4-聯動杆,5-上字板,6-模具箱,7-下字板,8-下大腳,9-支座,10-油缸,11-定位滑塊,12-蝸輪減速器,13-電動機,14-振動料鬥,15-給料器,16-固定架,17-掛鈎,18-連杆推進裝置,19-給料箱,20-凸輪(碰塊),21-給料箱工作檯,22-給料箱滑道,23-齒輪,24-軸,25-連動杆。
具體實施方式
實施例如圖1、2、3所示,本實用新型的液壓自動制磚機主要由以下構成架體1,油缸10,與油缸連接的錘頭2,與油缸連接的上大腳3和上字板5及上部推動油缸,油缸上字板下面的給料器15,給料器由連杆推進裝置18帶動,連杆推進裝置由一對一比一齒輪25與蝸輪減速器和電動機構成,給料器15下面的模具箱6,固定於固定架16上的下字板7及下部推動油缸,與下部推動油缸連接的下大腳8和支座9,錘頭2上附帶有掛鈎裝置,該掛鈎裝置由聯動杆4和彈簧、掛鈎17組成,電動機13帶動蝸輪減速器12,架體上連接有振動料鬥14。
其中,架體主體結構為四根高強度立柱,上、中、下三個平臺,兩側面的中間位置分別焊接兩條滑塊定位軌道。油缸的外部的缸體,缸體前端焊接一法蘭盤,法蘭盤安裝於架體平臺上,缸體內部為活塞及活塞杆。上錘頭的主體結構為上大腳連接上端與油缸活塞杆連接,連接體兩端各安裝一塊軌道定位滑塊,下端與上大腳及上字板連接,上大兩端各安裝一套彈簧掛鈎系統。模具箱的主體結構為可隨便撤換的箱板利界板。錘頭的主體結構為下大腳連接體下端安裝有高強度耐壓緩衝墊,上端與下大腳及下字板連接,下大腳兩端各安裝一套掛耳。機械自動給料器主體結構為給予料箱前端兩側各安裝一套凸輪,後端兩側與連動杆、齒輪及蝸輪減速器連接。
本實用新型的液壓自動制磚機只使用一個大噸位液壓缸(φ250行程300)作為上字板和下字板的動力,採用機械連杆掛鈎裝置代替了兩套液壓裝置。調解壓力旋鈕可得到50~300噸以內的所需壓力。其耗電量極小(每小時16千瓦)比其它磚機少用電4倍。料鬥倉無需人工自動給料,在原料水份控制撻當情況下產出的磚坯不用烘乾晾曬可直接入窯燒制,減少了磚坯的破損率。
工作過程利用單缸液壓系統,驅動錘頭衝擊模具,使磚坯成型。錘頭上附帶掛鈎裝置,可自動掛起下字板,當下字板與模具箱口平行時,給料器工作,給料器凸輪20撞擊掛鈎,使下字板自動脫落,及時出現給料空間,給料器自行回位(由行程開關控制),該機每分鐘可達行程6次,生產效率極高。
權利要求1.一種液壓全自動制磚機,包括架體(1),油缸(10),與油缸連接的錘頭(2),與油缸連接的上大腳(3)和上字板(5)及上部推動油缸,油缸上字板下面的給料器(15),給料器(15)下面的模具箱(6),固定於固定架(16)上的下字板(7)及下部推動油缸,與下部推動油缸連接的下大腳(8)和支座(9),電動機(13)及蝸輪減速器(12),振動料鬥(14),其特徵在於錘頭(2)上附帶有掛鈎裝置,給料器由連杆推進裝置(18)帶動。
2.根據權利要求1所述的液壓全自動制磚機,其特徵在於所述的掛鈎裝置由聯動杆(4)和彈簧、掛鈎(17)連接構成。
3.根據權利要求1所述的液壓全自動制磚機,其特徵在於所述的連杆推進裝置由一對一比一齒輪(25)與蝸輪減速器(12)和電動機(13)構成。
專利摘要本實用新型是一種液壓全自動制磚機。包括架體(1),油缸(10),與油缸連接的錘頭(2),與油缸連接的上大腳(3)和上字板(5)及上部推動油缸,油缸上字板下面的給料器(15),給料器(15)下面的模具箱(6),固定於固定架(16)上的下字板(7)及下部推動油缸,與下部推動油缸連接的下大腳(8)和支座(9),電動機(13)及蝸輪減速器(12),振動料鬥(14),其特徵在於錘頭(2)上附帶有掛鈎裝置,給料器由連杆推進裝置(18)帶動。本實用新型的液壓自動制磚機解決了各類磚機存在的不足和缺陷,它每小時可生產2000多塊磚,生產效率大幅度提高,而且耗電量小,安全可靠。生產磚坯無需烘乾晾曬,可直接入窯燒制,成型密度達到較好標準。本磚機只用一套液壓系統,大大降低了製造成本。
文檔編號B28B3/00GK2647537SQ0324988
公開日2004年10月13日 申請日期2003年8月9日 優先權日2003年8月9日
發明者李會乙, 王愛民 申請人:李會乙, 王愛民, 晏祥春