鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備的製作方法

2023-08-06 04:50:31

專利名稱：鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備的製作方法
技術領域：
鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備技術領域[0001]本實用新型涉及一種鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備，屬於板材包裝堆垛技術 領域。
背景技術：
[0002]產品包裝是提高企業之間競爭力的一項重要工藝，它的好壞直接影響著產品的最 終質量，因此越來越受到企業的重視。目前，工業發達國家有色加工企業的鋁板包裝在技術 和裝備的研發上已經有了很大的進展，單在目前的市場上還沒有成型的產品能夠滿足自動 化產品包裝堆垛的需求。發明內容[0003]本實用新型為解決現有鋁板包裝技術存在的沒有成型的產品能夠滿足自動化產 品包裝堆垛的需求的問題，進而提供一種鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備，包括託盤輸 送器、託盤輸送帶、主輸送帶、板材輸送帶和打帶設備，打帶設備與板材輸送帶連接，板材輸 送帶與主輸送帶的起始端連接，託盤輸送器與託盤輸送帶連接，託盤輸送帶與主輸送帶的 起始端連接。[0004]本實用新型通過託盤輸送帶與板材輸送帶配合，將打帶後的板材直接移動到主輸 送帶的託盤上，實現了鋁合金板材的自動化包裝堆垛。


[0005]圖1為本實用新型的具體實施方式
提供的鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備的 結構示意圖。
具體實施方式
[0006]本具體實施方式
提供了一種鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備，如圖1所示，包 括託盤輸送器1、託盤輸送帶2、主輸送帶3、板材輸送帶4和打帶設備5，打帶設備5與板材 輸送帶4連接，板材輸送帶4與主輸送帶3的起始端連接，託盤輸送器I與託盤輸送帶2連 接，託盤輸送帶2與主輸送帶3的起始端連接。[0007]本具體實施方式
提供的鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備的工作原理是根據對 成品板材的包裝要求，每垛鋁板通過專用吊具調到打捆平臺後，由打帶設備5在橫向打帶 前先墊一層木方，再進行縱向打帶前再墊一層木方，然後進行橫縱雙向打帶，以保證在海運 過程中以及板材進出貨櫃的搬運作業不會造成板材散捆，如果採用普通穿針閉合穿帶， 由於板寬最大3. 6米，造成板的周長很大，所以需要設備很大，且無法保證可靠性。託盤輸 送器I逐個抓取託盤放置在獨立的板材堆垛區域6的託盤輸送帶2上，由操作員根據前方 數據手動操作。待拾取單元的打釘工具，找到交叉點後並衝壓。堆好垛後在分開的託盤輸 送帶2上延橫向對齊，並移動到主輸送帶3上。該設備還可以包括對中設備7，對中設備7與託盤輸送帶2連接，當託盤到達主輸送帶3的起始端時，頂部可以通過對中設備7進行長 度方向的對中。當託盤放置好位置後，板材輸送帶4將包裝好的板材移動到託盤上。[0008]具體的，在打帶過程中，可以採用同一種規格的帶溝槽和不帶溝槽的兩種木方，橫 向綑紮時，先墊一組帶溝槽的木方後進行橫向捆帶，在下一個工序段，設一個升降平臺，電 腦根據計算給出一個合理的放置木方的方案，橫向放置不帶溝槽的木方，縱向放置帶溝槽 的木方，通過自動打釘機將木方釘在一起，待鋁板通過傳送帶運到升降平臺的位置時，傳感 器檢測到位，平臺升起，縱向捆帶。[0009]採用本具體實施方式
提供的技術方案，通過託盤輸送帶與板材輸送帶配合，將打 帶後的板材直接移動到主輸送帶的託盤上，實現了鋁合金板材的自動化包裝堆垛。解決了 此種包裝方式無法實現縱橫向雙向捆帶的問題，提高了產品包裝的美觀性，可靠性，為公司 創造了可觀的經濟效益。如果按照早期的包裝形式，1%的散捆率計算，在目的港開箱掏箱及 二次包裝的費用1000歐元/噸。若年產40000噸板材，60%出口，節約費用可達二百萬元以 上。[0010]以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不 局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到 的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該 以權利要求書的保護範圍為準。
權利要求1.一種鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備，其特徵在於，包括託盤輸送器、託盤輸送帶、主輸送帶、板材輸送帶和打帶設備，打帶設備與板材輸送帶連接，板材輸送帶與主輸送帶的起始端連接，託盤輸送器與託盤輸送帶連接，託盤輸送帶與主輸送帶的起始端連接。
2.根據權利要求1所述的鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備，其特徵在於，該設備還包括對中設備，對中設備與託盤輸送帶連接。
專利摘要本實用新型提供了一種鋁合金中厚板自動化包裝堆垛設備，其特徵在於，包括託盤輸送器、託盤輸送帶、主輸送帶、板材輸送帶和打帶設備，打帶設備與板材輸送帶連接，板材輸送帶與主輸送帶的起始端連接，託盤輸送器與託盤輸送帶連接，託盤輸送帶與主輸送帶的起始端連接。本實用新型通過託盤輸送帶與板材輸送帶配合，將打帶後的板材直接移動到主輸送帶的託盤上，實現了鋁合金板材的自動化包裝堆垛。
文檔編號B65B13/02GK202828157SQ20122017213
公開日2013年3月27日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者韓德光, 焦興貴 申請人:大連匯程鋁業有限公司