一種攔汙裝置的製作方法

2023-10-05 18:57:19 3

本發明涉及循環水取水過濾領域，特別涉及一種攔汙裝置。

背景技術：

濱海電廠的循環水取水設施建於濱海海岸線附近區域，由於海水中夾雜的漂浮物或海生物等容易堵塞電廠中的格柵和鼓網等循環水過濾設備，導致電廠的發電機組跳停，故在將海水引入濱海電廠取水用的泵房時，需要在距離泵房一定距離的地方設置攔汙裝置，攔截並去除海水中夾雜的漂浮物或海生物。

目前的攔汙裝置包括第一固定墩、第二固定墩、纜繩、攔汙網和浮球，第一固定墩和第二固定墩分別設置在泵房引渠的導流防坡堤上，纜繩的一端固定在第一固定墩上，另一端固定在第二固定墩上，攔汙網頂部和底部分別綁紮固定於纜繩上，浮球固定在位於上方的纜繩上，通過浮球使攔汙網能上下浮動。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

由於攔汙網上和網前積聚的汙物清理較為困難，通常得不到及時的清理，容易堵塞攔汙網，導致水流不能順利通過攔汙網進入泵房，取水用的循環水泵需增加電功率以保證泵房的供水量，導致循環水泵的電耗增加，且汙物堵塞攔汙網還會導致攔汙網兩側產生水位差，當水位差達到一定數值時，可能導致纜繩在攔汙網兩側的水的壓力作用下被拉斷，攔汙網徹底失去攔汙作用，汙物順勢湧入泵房內堵塞格柵和鼓網等循環水過濾設備，導致發電機組跳停。

技術實現要素：

為了解決現有技術中由於攔汙網網上和網前積聚的汙物清理困難，通常得不到及時的清理，會導致取水用的循環水泵的電耗增加，且汙物容易進入泵房內堵塞格柵和鼓網等循環水過濾設備，導致發電機組跳停的問題，本發明實施例提供了一種攔汙裝置。所述技術方案如下：

一種攔汙裝置，包括至少一道導流牆、至少兩塊攔汙網和壓縮空氣釋放系統；

所述至少一道導流牆並排設置在所述泵房前池內；

所述至少兩塊攔汙網的數量比所述至少一道導流牆的數量多一，所述至少一道導流牆中的任意兩道相鄰的導流牆之間及所述至少一道導流牆中位於兩側的導流牆與所述泵房前池的池壁之間分別固定設置一塊攔汙網，所述每塊攔汙網的上端高於預設高潮位，下端與所述泵房前池的底部接觸；

所述壓縮空氣釋放系統設置在所述泵房前池底部，且位於所述每塊攔汙網靠近泵房的一側，用於在所述每塊攔汙網兩側的水位差達到第一預設數值時，釋放壓縮空氣，以使附著在所述每塊攔汙網上的汙物由所述每塊攔汙網上脫離而漂浮在所述每塊攔汙網遠離所述泵房一側的水面上。

進一步地，所述攔汙裝置還包括至少兩塊擋浪板；

所述至少一道導流牆中的任意兩道相鄰的導流牆之間及所述至少一道導流牆中位於兩側的導流牆與所述泵房前池的池壁之間均設有支撐梁和一塊擋浪板，且所述泵房前池的池壁上及所述每道導流牆朝向與之相鄰的導流牆或所述泵房前池的池壁的一側均設有導槽，每塊擋浪板分別由所述導槽插入所述至少一道導流牆中的任意兩道相鄰的導流牆之間及所述至少一道導流牆中位於兩側的導流牆與所述泵房前池的池壁之間，並通過所述支撐梁支撐，通過所述至少一道導流牆和所述泵房前池的池壁限位，所述每塊擋浪板的下端低於平均低潮位，上端面與所述每道導流牆的上端面平齊或高於所述每道導流牆的上端面，所述至少兩塊擋浪板中的每塊擋浪板上均設有多個消浪孔。

具體地，所述多個消浪孔中任意兩個相鄰的消浪孔之間的距離為200mm，且所述多個消浪孔中的每個消浪孔的直徑均為80mm。

進一步地，所述每塊攔汙網均包括粗攔汙網和細攔汙網；

所述泵房前池底部設有底坎，所述粗攔汙網的頂部通過玻璃絲繩固定在與所述每塊攔汙網對應的兩道導流牆的頂部，底部通過充有粗砂的塑料球固定在所述底坎上形成的齒槽內，側部通過錨固在所述導流牆或所述泵房前池的池壁上的短鋼筋固定在所述導流牆或所述泵房前池的池壁上，所述粗攔汙網與所述泵房前池的底面形成大於60度且小於90度的夾角，相鄰兩塊攔汙網的粗攔汙網綁紮固定；

所述細攔汙網的網孔尺寸小於所述粗攔汙網的網孔尺寸，其頂部設有多個浮漂，所述細攔汙網通過綁紮固定在所述粗攔汙網上，通過設置在其底部的多個充有粗砂的塑料球固定在所述底坎上形成的齒槽內，且位於所述粗攔汙網遠離所述泵房的一側。

具體地，所述粗攔汙網的網孔的尺寸為200mm*200mm，由玻璃絲編織而成；

所述細攔汙網的網孔的尺寸為80mm*80mm，材質為尼龍。

進一步地，所述攔汙裝置還包括起吊裝置，所述起吊裝置用於將工作人員自地面送至指定位置或自指定位置送至地面；

所述起吊裝置包括吊架、滑軌、電動葫蘆和吊籃，所述吊架固定在所述泵房前池的池壁頂部和/或所述導流牆的頂部，所述滑軌安裝在所述吊架的頂部，所述電動葫蘆懸掛於所述滑軌上，所述電動葫蘆可沿著所述滑軌在與所述泵房前池內的水流方向垂直的方向上移動，所述吊籃通過吊繩吊在所述電動葫蘆上。

進一步地，所述壓縮空氣釋放系統包括壓縮空氣模塊、水位差獲取模塊和控制模塊；

所述壓縮空氣模塊與地面上的空氣泵送系統連接，用於向所述每塊攔汙網噴壓縮空氣以使所述每塊攔汙網上攔截的汙物由所述每塊攔汙網上脫離，並漂浮在所述每塊攔汙網遠離所述泵房的一側水面上；

所述水位差獲取模塊用於檢測所述每塊攔汙網兩側的水位並獲取所述每塊攔汙網兩側的水位差；

所述控制模塊與所述水位差獲取模塊及所述壓縮空氣模塊電連接，用於在所述每塊攔汙網兩側的水位差達到第一預設數值時，控制所述壓縮空氣模塊向所述每塊攔汙網噴壓縮空氣。

進一步地，所述壓縮空氣釋放系統還包括報警模塊，所述報警模塊與所述水位差獲取模塊電連接，用於在所述每塊攔汙網兩側的水位差達到第二預設數值時發出報警信息，以通知工作人員停運部分或全部循環水泵。

具體地，所述壓縮空氣模塊包括至少一根壓縮空氣輸送母管、設置在所述至少一根壓縮空氣輸送母管中的每根壓縮空氣輸送母管上的控制閥門、至少兩根壓縮空氣釋放支管及設置在所述至少兩根壓縮空氣釋放支管中的每根壓縮空氣釋放支管端部的壓縮空氣釋放頭；

所述每根壓縮空氣輸送母管與地面上的空氣泵送系統連接，所述至少兩根壓縮空氣釋放支管與所述至少兩塊攔汙網一一對應，且安裝在所述每根壓縮空氣釋放支管端部的壓縮空氣釋放頭朝向所述每塊攔汙網，所述每根壓縮空氣釋放支管與所述至少一根壓縮空氣輸送母管中的任意一根壓縮空氣輸送母管連接；

所述每塊攔汙網兩側的水位差達到所述第一預設數值時，所述控制模塊控制所述控制閥門打開，所述每根壓縮空氣輸送母管中的壓縮空氣由所述每根壓縮空氣釋放支管經所述每根壓縮空氣釋放支管端部的壓縮空氣釋放頭噴出。

進一步地，所述攔汙裝置還包括巡視通道，所述巡視通道架設在所述至少兩道導流牆中的任意兩道導流牆的頂部及所述泵房前池的池壁頂部。

本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本發明通過在任意相鄰的兩道導流牆之間及位於兩側的導流牆與泵房前池的池壁之間分別固定設置一塊攔汙網，且在泵房前池底部設置壓縮空氣釋放系統，當攔汙網兩側的水位差達到第一預設數值時，通過壓縮空氣釋放系統釋放壓縮空氣，以使附著在攔汙網上的汙物由攔汙網上脫離而漂浮在攔汙網遠離泵房的一側水面上，避免堵塞攔汙網，使得水流可順利通過攔汙網，無需增加取水用的循環水泵的電耗，且減小攔汙網兩側水位差，避免任一攔汙網和位於其兩側的導流牆或泵房前池的池壁之間的連接點在水的壓力作用下斷開而導致攔汙網失去攔汙作用，進而降低循環水過濾系統的運行和維護費用，且避免汙物堵塞格柵和鼓網等循環水過濾設備，避免機組跳停的事故發生。

且通過在至少一道導流牆中的任意兩道相鄰的導流牆之間及至少一道導流牆中位於兩側的導流牆與泵房前池的池壁之間設置擋浪板，在大風天況下，水流通過擋浪板上的消浪孔流至泵房一側，大的波浪被擋浪板擋住，防止波浪對泵房前池內的波穩造成影響，保證循環水泵安全穩定運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例提供的攔汙裝置使用過程中的俯視示意圖；

圖2是圖1中的A-A向結構示意圖；

圖3是本發明實施例提供的粗攔汙網、導流牆和起吊裝置的結構示意圖；

圖4是本發明實施例提供的吊籃的結構示意圖；

圖5是本發明實施例提供的壓縮空氣釋放系統的結構框圖。

其中：

1導流牆，11支撐梁，

2攔汙網，21粗攔汙網，22細攔汙網，

3壓縮空氣釋放系統，31水位差獲取模塊，32控制模塊，33壓縮空氣模塊，331壓縮空氣釋放支管，34報警模塊，

4擋浪板，

5起吊裝置，51吊架，511支撐架，52電動葫蘆，53吊籃，54滑軌，531底板，532圓筒，533椎管，

6巡視通道，

10泵房前池，101池壁，102底坎，

20泵房，

30引渠，

H1預設高潮位，

H2平均高潮位，

H3平均低潮位H3，

H4預設低潮位H4。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

如圖1所示，且結合圖2和圖3進行說明，本發明實施例提供了一種攔汙裝置，該攔汙裝置設置在電廠的泵房前池10內，該攔汙裝置包括至少一道導流牆1、至少兩塊攔汙網2和壓縮空氣釋放系統3；

至少一道導流牆1並排設置在泵房前池10內；

至少兩塊攔汙網2的數量比至少一道導流牆1的數量多一，至少一道導流牆1中的任意兩道相鄰的導流牆1之間及至少一道導流牆1中位於兩側的導流牆1與泵房前池10的池壁101之間分別固定設置一塊攔汙網2，每塊攔汙網2的上端高於預設高潮位H1，下端與泵房前池10的底部接觸；

壓縮空氣釋放系統3設置在泵房前池10底部，且位於每塊攔汙網2靠近泵房20的一側，用於在每塊攔汙網2兩側的水位差達到第一預設數值時，釋放壓縮空氣，以使附著在每塊攔汙網2上的汙物由每塊攔汙網2上脫離而漂浮在每塊攔汙網2遠離泵房20一側的水面上。

如圖1所示，在本發明實施例中，在泵房前池10內設置至少一道導流牆1，如圖3所示，在至少一道導流牆1中的任意兩道相鄰的導流牆1之間及至少一道導流牆1中位於兩側的導流牆1與泵房前池10的池壁101之間分別固定設置一塊攔汙網2，當水由引渠30流向泵房20時，水中的汙物被攔汙網2攔截，被攔截下的汙物在後續水流的衝擊下附著在攔汙網2上，堵塞攔汙網2的網孔，減小水流通道，導致攔汙網2兩側產生水位差。

當攔汙網2兩側的水位差達到第一預設數值時，通過壓縮空氣釋放系統3釋放壓縮空氣，壓縮空氣對附著在攔汙網2上的汙物產生一定的衝擊力，且壓縮空氣在攔汙網2的網面上產生氣泡，使得汙物在氣體浮力的作用下與攔汙網2脫離而漂浮在攔汙網2的遠離泵房20一側的水面上而不再堵塞攔汙網2，從而使得水流可以順利通過攔汙網2，避免增加取水用的循環水泵的電耗，且減小攔汙網2兩側的水位差，又由於漂浮於攔汙網2遠離泵房20一側的水面上的汙物在後續水流的衝擊下主要在與水面平齊的位置堵塞攔汙網2，對攔汙網2兩側的水位差的影響較小，故可避免每塊攔汙網2和位於其兩側的導流牆1或泵房前池10的池壁101之間的連接點在水的壓力作用下斷開，保證攔汙網2始終能起到有效攔汙作用，當攔汙網2遠離泵房20的一側水面上的汙物積累到一定程度時，需要進行打撈清理。

本發明通過在任意兩道相鄰的導流牆1之間及位於兩側的導流牆1與泵房前池10的池壁101之間分別固定設置一塊攔汙網2，且在泵房前池10底部設置壓縮空氣釋放系統3，當攔汙網2兩側的水位差達到第一預設數值時，通過壓縮空氣釋放系統3釋放壓縮空氣，以使附著在攔汙網2上的汙物由攔汙網2上脫離而漂浮在攔汙網2遠離泵房20的一側水面上，避免堵塞攔汙網2，使得水流可順利通過攔汙網2，無需增加取水用的循環水泵的電耗，且減小攔汙網2兩側水位差，避免任一攔汙網2和位於其兩側的導流牆1或泵房前池10的池壁101之間的連接點在水的壓力作用下斷開而導致攔汙網2失去攔汙作用，進而降低循環水過濾形同的運行和維護費用，且避免汙物堵塞格柵和鼓網等循環水過濾設備，避免機組跳停的事故發生。

且在本發明實施例中，當水中的水母和魚蝦等海生物較多時，可通過壓縮空氣釋放系統3釋放的空氣在攔汙網2處形成氣幕，以防止水母和魚蝦等海生物靠近攔汙網2，進而防止其進入泵房，堵塞格柵和鼓網等循環水過濾設備，避免機組跳停的事故發生。

且本發明通過攔汙網2的上端高於預設高潮位H1，下端與泵房前池10的底部接觸，該預設高潮位H1高於平均高潮位H2，降低位於攔汙網2遠離泵房20一側的汙物在風浪的作用下越過攔汙網2的可能性。

如圖2所示，在本發明實施例中，該攔汙裝置還包括至少兩塊擋浪板4；

至少一道導流牆1中的任意兩道相鄰的導流牆1之間及至少一道導流牆1中位於兩側的導流牆1與泵房前池10的池壁101之間均設有支撐梁11和一塊擋浪板4，且泵房前池10的池壁101及每道導流牆1朝向與之相鄰的導流牆1或泵房前池10的池壁101的一側均設有導槽，每塊擋浪板4分別由導槽插入至少一道導流牆1中的任意兩道相鄰的導流牆1之間及至少一道導流牆1中位於兩側的導流牆1與泵房前池10的池壁101之間，並通過支撐梁11支撐，通過至少一道導流牆1和泵房前池10的池壁101限位，每塊擋浪板4的下端低於平均低潮位H3，上端面與每道導流牆1的上端面平齊或高於每道導流牆1的上端面，至少兩塊擋浪板4中的每塊擋浪板4上均設有多個消浪孔(圖中未示出)。

如圖2所示，在本發明實施例中，通過在至少一道導流牆1中的任意兩道相鄰的導流牆1之間及至少一道導流牆1中位於兩側的導流牆1與泵房前池10的池壁101之間設置擋浪板4，在大風天況下，水流通過擋浪板4上的消浪孔流至泵房20一側，大的波浪被擋浪板4擋住，防止波浪對泵房前池10內的波穩造成影響，保證循環水泵安全穩定運行。且每塊擋浪板4通過設置在每道導流牆1及泵房前池10的池壁101上的導槽安裝在至少一道導流牆1中的任意兩道相鄰的導流牆1之間及位於兩側的導流牆1與泵房前池10的池壁101之間，擋浪板4可沿導槽上下移動，便於安裝和更換擋浪板4。

在本發明實施例中，優選地，擋浪板4位於攔汙網2和泵房20之間，在大風天況下，可通過擋浪板4限制攔汙網2的位移，進而防止攔汙網2與位於其兩側的導流牆1或泵房前池10的池壁101之間的連接點端開。

其中，優選地，多個消浪孔中任意兩個相鄰的消浪孔之間的距離為200mm，且多個消浪孔中的每個消浪孔的直徑均為80mm，在通過擋浪板4阻擋波浪且保證擋浪板4的強度的基礎上，使得擋浪板4能通過水流，且攔截水中的尺寸較小的漂浮物和海生物等。

如圖2所示，在本發明實施例中，每塊攔汙網2均包括粗攔汙網21和細攔汙網22；

泵房前池10底部設有底坎102，粗攔汙網21的頂部通過玻璃絲繩固定在與每塊攔汙網2對應的兩道導流牆1的頂部，底部通過充有粗砂的塑料球固定在底坎102上形成的齒槽內，側部通過錨固在導流牆1或泵房前池10的池壁101上的短鋼筋固定在導流牆1或泵房前池10的池壁101上，粗攔汙網21與泵房前池10的底面形成大於60度且小於90度的夾角，相鄰兩塊攔汙網2的粗攔汙網21綁紮固定；

細攔汙網22的網孔尺寸小於粗攔汙網21的網孔尺寸，其頂部設有多個浮漂，細攔汙網22通過綁紮固定在粗攔汙網21上，通過設置在其底部的多個充有粗砂的塑料球固定在底坎102上形成的齒槽內，且位於粗攔汙網21遠離泵房20的一側。

如圖2所示，也可參見圖3，在本發明實施例中，粗攔汙網21的上端通過玻璃絲繩固定於導流牆1或泵房前池10的池壁101上端，其上端與導流牆1的上端面平齊或略低於導流牆1的上端面，下端通過充有粗砂的塑料球固定在底坎102上形成的齒槽內，粗攔汙網21的網孔的尺寸為200mm*200mm，由耐老化的玻璃絲編織而成，保證粗攔汙網21的強度，粗攔汙網21可攔截部分較大的漂浮物或海生物，且相鄰兩塊攔汙網2的粗攔汙網21綁紮固定，當一塊攔汙網2受到的壓力較大時，可通過將壓力傳遞到其他攔汙網2上，進一步保證本發明實施例提供的攔汙裝置整體的強度。

如圖2所示，細攔汙網22固定在粗攔汙網21遠離泵房20的一側表面上，底部通過充有粗砂的塑料球固定在底坎102上的形成的齒槽內，其上端低於平均低潮位H3，下端與泵房前池10的底面接觸，網孔的尺寸為80mm*80mm，材質為尼龍，主要用於攔截尺寸較小的漂浮物和部分軟體海生物，其頂部設有多個浮漂，便於安裝。在本發明實施例中，優選地，細攔汙網22可在水母或魚蝦等軟體海生物較多時才安裝，平時可拆下以避免攔汙網2的水阻過大。

如圖2所示，在本發明實施例中，攔汙裝置還包括起吊裝置5，起吊裝置5用於將工作人員自地面送至指定位置或自指定位置送至地面；

起吊裝置5包括吊架51、滑軌54、電動葫蘆52和吊籃53，如圖3所示，吊架51固定在泵房前池10的池壁101頂部和/或導流牆1的頂部，滑軌54安裝在吊架51的頂部，電動葫蘆52懸掛於滑軌54上，且電動葫蘆52可沿著滑軌54在與泵房前池10內的水流方向垂直的方向上移動，吊籃53通過吊繩吊在電動葫蘆52上。

在本發明實施例中，吊架51包括至少兩個支撐架511，至少兩個支撐架511中的每個支撐架511分別固定在不同的導流牆1頂部或固定在泵房前池10的池壁101頂部，滑軌54固定在至少兩個支撐架511的上端，滑軌54的方向與泵房前池10內的水流方向垂直或近似垂直，電動葫蘆52通過滾輪懸掛在滑軌54上，電動葫蘆52可沿著滑軌54滑動，吊籃53通過吊繩吊在電動葫蘆52上，使用時，通過控制吊繩的兩端可以控制吊籃53起下。如當需要安裝、更換或修補細攔汙網22或對相鄰的粗攔汙網21之間進行綁紮時，調節電動葫蘆52至相應位置，工作人員坐在吊籃53內，通過吊繩使吊籃53下水或從水中吊起，從而將工作人員由地面送至水下指定位置或從水下指定位置吊起，且在清除攔汙網2遠離泵房20一側積聚的汙物時，通過控制吊繩的兩端以控制吊籃53起下，以將工作人員由地面送至水面附近或從水面附近送至地面。

且在本發明實施例中，吊籃53採用玻璃鋼製成，充分利用玻璃鋼比重小、強度高及耐腐蝕的特性，如圖4所示，吊籃53包括底板531、圓筒532和椎管533，底板531上設有通孔和加強肋，底板531、圓筒532和椎管533粘接固定，底板531、圓筒532和椎管533形成的空間可增加吊籃53在水中的穩定性，其中，椎管533的上端設有相對椎管533的軸線對稱的吊孔，便於通過吊繩起吊吊籃53。其中，優選地，吊籃53的高度小於120cm，最小內徑大於100cm，便於工作人員在吊籃53內進行作業。

如圖5所示，在本發明實施例中，壓縮空氣釋放系統3包括壓縮空氣模塊33、水位差獲取模塊31和控制模塊32；

壓縮空氣模塊33與地面上的空氣泵送系統連接，用於向每塊攔汙網2噴壓縮空氣，以使每塊攔汙網2上攔截的汙物由每塊攔汙網2上脫離，並漂浮在每塊攔汙網2遠離泵房20一側的水面上；

水位差獲取模塊31用於檢測每塊攔汙網2兩側的水位並獲取每塊攔汙網2兩側的水位差；

控制模塊32與水位差獲取模塊31及壓縮空氣模塊33電連接，用於在每塊攔汙網2兩側的水位差達到第一預設數值時，控制壓縮空氣模塊33向每塊攔汙網2噴壓縮空氣。

在本發明實施例中，水位差獲取模塊31和控制模塊32的電子元器件部分可以形成在密閉的箱體內，水位差獲取模塊31的水位檢測元件分別設置在攔汙網2兩側以檢測攔汙網2兩側的水位。通過控制模塊32在攔汙網2兩側的水位差達到第一預設閾值時控制壓縮空氣模塊33噴出壓縮空氣，壓縮空氣模塊由攔汙網2靠近泵房20的一側向攔汙網2噴出壓縮空氣，壓縮空氣與水流的流向相反地衝擊攔汙網2，且壓縮空氣在水中形成氣泡，當氣泡附著在攔汙網2的網面上時，附著在攔汙網2上汙物在氣泡產生的氣體的浮力作用下與攔汙網2脫離，並漂浮在水面上而不再堵塞攔汙網2，水流可順利通過攔汙網2，進而可使得攔汙網2兩側的水位差減小。

如圖5所示，在本發明實施例中，壓縮空氣釋放系統3還包括報警模塊34，報警模塊34與水位差獲取模塊31電連接，用於在每塊攔汙網2兩側的水位差達到第二預設數值時發出報警信息，以通知工作人員停運部分或全部循環水泵。

在壓縮空氣模塊33噴出壓縮空氣對攔汙網2進行處理之後，若因汙物量大而無法清除，導致攔汙網2兩側的水位差持續升高，則當攔汙網2兩側水位差達到第二預設數值時，為了安全起見，通過報警模塊34發出報警信息，通知工作人員停運部分循環水泵或全部循環水泵。當然，本領域技術人員可知，報警模塊34也可在攔汙網2兩側的水位差達到第二預設閾值時發出一次報警信息，通知工作人員停運部分循環水泵，在攔汙網2兩側的水位差達到第三預設數值時發出二次報警信息，通知工作人員停運全部循環水泵，其中，一次報警信息和二次報警信息發出的方式和/或內容不同。

且在本發明實施例中，第一預設數值、第二預設數值和第三預設數值根據攔汙網2兩側不同的水位差對應的壓力及攔汙網2的承載能力具體設定，當報警模塊34發出報警信息通知工作人員停運部分或全部循環水泵之後，也可通知工作人員清除攔汙網遠離泵房一側的汙物。

如圖2所示，在本發明實施例中，壓縮空氣模塊33包括至少一根壓縮空氣輸送母管(圖中未示出)、設置在至少一根壓縮空氣輸送母管中的每根壓縮空氣輸送母管上的控制閥門(圖中未示出)、至少兩根壓縮空氣釋放支管331及設置在至少兩根壓縮空氣釋放支管中的每根壓縮空氣釋放支管端部的壓縮空氣釋放頭(圖中未示出)；

每根壓縮空氣輸送母管與地面上的空氣泵送系統連接，至少兩根壓縮空氣釋放支管與至少兩塊攔汙網2一一對應，且安裝在每根壓縮空氣釋放支管331端部的壓縮空氣釋放頭朝向每塊攔汙網2，每根壓縮空氣釋放支管331與至少一根壓縮空氣輸送母管中的任意一根壓縮空氣輸送母管連接；

每塊攔汙網2兩側的水位差達到第一預設數值時，控制模塊控制控制閥門打開，每根壓縮空氣輸送母管中的壓縮空氣由每根壓縮空氣釋放支管331經每根壓縮空氣釋放支管331端部的壓縮空氣釋放頭噴出。

在本發明實施例中，每根壓縮空氣輸送母管均與地面上的空氣泵送系統連接，通過設置在地面上的空氣泵送系統向每根壓縮空氣輸送母管中輸送壓縮空氣，每根壓縮空氣釋放支管331與任一壓縮空氣輸送母管連接，其中，一根壓縮空氣輸送母管上可以設置多根壓縮空氣釋放支管331，控制閥門設置在壓縮空氣輸送母管上，且優選地，控制閥門設置在地面上，避免控制閥門被鏽蝕。需要釋放壓縮空氣時，控制模塊332控制控制閥門打開即可。

在本發明實施例中，優選地，每根壓縮空氣釋放支管331噴出壓縮空氣的過程中可旋轉，保證每塊攔汙網2上各個位置的汙物都可被清除掉。

如圖2所示，也可參見圖1，在本發明實施例中，攔汙裝置還包括巡視通道6，巡視通道6架設在至少兩道導流牆1中的任意兩道導流牆1的頂部及泵房前池10的池壁101頂部。

在本發明實施例中，通過在至少一道導流牆1中的任意兩道相鄰的導流牆1的頂部或至少兩道導流牆1中位於兩側的導流牆1與泵房前池10的頂部架設巡視通道6，便於在不下水的情況下觀察本發明的使用效果，以及是否需要對至少兩塊攔汙中的全部或部分攔汙網2攔截的汙物進行清理。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。