自動張力器的製作方法

2023-07-12 15:59:26

本實用新型涉及張力器技術領域，具體屬於一種紡紗用自動張力器。

背景技術：

張力器是運用在絡筒機上的通用技術裝置，絡筒機是紡織行業的專用設備，絡筒作為紡紗的最後一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的「橋梁」作用，因而在紡織領域中佔有重要的地位。

但是常見的絡筒機在卷繞紗線時成品紗筒普遍存在著內松外緊、速度慢、紗線不均勻等問題，究其根本原因是隨著成品筒子直徑的增加，紗線與槽筒的包圍弧越來越大，紗線卷繞會越來越緊給紗線帶來較大的張力，從而導致設備在高速卷繞中造成斷頭，紗線成型後不均勻等現象。

為了獲得良好的成型和可控的卷繞密度，絡筒機上一般設有張力裝置，給紗線以附加張力，調節紗線張力，抵消因紗線與槽筒的包圍弧越來越大產生的張力差異，實現張力均勻。

現有的張力控制裝置，結構複雜，不能實時進行張力調節，會導致絡筒絲線密度不均勻或達不到成型要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的主要是為了解決上述技術問題，而提供一種紡紗用自動張力器。

本實用新型其結構特點是：包括裝有送絲輪的殼體，所述殼體上設有上導絲嘴、夾絲器；所述送絲輪包括設於殼體內的伺服電機和設於其上的滾輪；所述傳感器安置槽上設有帶通孔的面板，張力傳感器設於傳感器安置槽內，其感應杆通過通孔伸至面板外；所述夾絲器主要上下夾絲片和下導絲孔構成。所述伺服電機、張力傳感器分別與主控晶片電連接，主控晶片根據張力傳感器所測得張力實時調整伺服電機轉速，實現張力控制。

優選地，所述殼體還設有調節杆。調節杆可以多角度微調節，該裝置可以防止紗線交錯、纏繞，實現分紗目的。

優選地，所述上下夾絲片間設有預張力調節器，所述預張力調節器包括螺栓和彈簧，螺栓穿過彈簧和上下夾絲片中間的通孔固定在殼體上。預張力調節器起到紗線張力的預先調節作用，通過螺栓對彈簧擠壓力度的不同實現該預張力的調節。

附圖說明

圖1為本實用新型專利的結構示意圖。

圖2為本實用新型專利的主視結構示意圖。

圖3為圖2的仰視結構示意圖。

其中：1-殼體；2-送絲輪；21-伺服電機；22-滾輪；3-上導絲嘴；4-張力傳感器；41-傳感器安置槽；42-通孔；43-面板；5-調節杆；6-夾絲器；61-夾絲片；62-下導絲孔；63-預張力調節器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1至圖3所述，自動張力器，裝有送絲輪2的殼體1，所述殼體1上設有上導絲嘴3、夾絲器6；所述送絲輪2包括設於殼體1內的伺服電機21和設於其上的滾輪22。

傳感器安置槽41上設有帶通孔42的面板43，張力傳感器4設於傳感器安置槽41內，其感應杆通過通孔42伸至面板43外；夾絲器6主要上下夾絲片61和下導絲孔62構成。伺服電機21、張力傳感器4分別與主控晶片電連接，主控晶片根據張力傳感器4所測得張力實時調整伺服電機21轉速，實現張力控制。

根據工藝要求所需的張力，通過張力傳感器4檢測紗線卷繞的張力，主控晶片獲取張力傳感器4數據，並對伺服電機21轉速進行控制，調節張力，實現張力跟隨目的。確保張力傳感器4獲得的張力數據與工藝所需張力一致或者達到指定的比值。

殼體1還設有調節杆5。上下夾絲片61間設有預張力調節器63。預張力調節器63包括上下夾絲片61、螺栓和彈簧，上下夾絲片61位於彈簧下端，螺栓穿過彈簧和上下夾絲片61中間的通孔固定在殼體1上。

使用該裝置時，紗線先穿過下導絲孔62、上下夾絲片61進行張力預調節，繞滾輪22至少兩圈，每次均線繞入調節杆5。調節杆5可以根據需要進行多角度的微調節，防止紗線交錯、纏繞。最後繞過張力傳感器4的感應杆，通過上導絲嘴3送出紗線。

以上實施方式僅用於說明本實用新型，而並非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬於本實用新型的範疇，本實用新型的專利保護範圍應由權利要求限定。