一種壓縮機控油裝置製造方法
2023-07-14 06:02:31 2
一種壓縮機控油裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於廢舊電器拆解設備【技術領域】，尤其涉及一種壓縮機控油裝置，其特徵在於：包括工作檯，所述工作檯左側設有臺鑽座，所述臺鑽座上設有懸臂杆，所述懸臂杆上設有鑽頭固定座，所述鑽頭固定座上設有手柄，所述鑽頭固定座下方設有鑽頭；所述工作檯右側設有傳送帶，所述傳送帶安裝在輥筒上，所述輥筒通過輥筒軸與電機相連，所述輥筒軸與所述電機之間設有聯軸器，所述電機通過電機支架安裝在所述支架上；所述工作檯與所述傳送帶兩側設有圍板，所述傳送帶布置壓縮機，所述傳送帶底部設有儲油箱，所述儲油箱底部設有出油口，所述出油口上安裝有密封蓋；所述傳送帶端部下方安置有收集箱。
【專利說明】一種壓縮機控油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於廢舊電器拆解設備【技術領域】，尤其涉及一種壓縮機控油裝置。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的飛速發展，家用電器的淘汰率越來越高，其中廢舊冰箱、空調就是重要的淘汰電器產品。按照國家環保要求，廢舊冰箱、空調內部的壓縮機內的機油必須進行回收處理，傳統的方法是採用臺鑽將拆解下來的壓縮機進行打孔控油，該種方法，一方面不利於規模化生產，一方面操作不當將影響生產現場環境。由於廢舊電器數量較大，拆解線處理任務重，採用傳統方式控油將製作較大的控油裝置，不僅佔地面積大，同時控完油的壓縮機還將採用人工方式轉運存儲，勞動強度較大。為了滿足國家環保產業要求，同時降低工人勞動強度，減少設備佔地面積，需要設計製作帶用傳遞機構的壓縮機控油裝置。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種壓縮機控油裝置，以解決上述【背景技術】中提出的現有技術中的不足和缺陷。
[0004]本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:本實用新型提供一種壓縮機控油裝置，其特徵在於:包括工作檯，所述工作檯左側設有臺鑽座，所述臺鑽座上設有懸臂杆，所述懸臂杆上設有鑽頭固定座，所述鑽頭固定座上設有手柄，所述鑽頭固定座下方設有鑽頭；所述工作檯右側設有傳送帶，所述傳送帶安裝在輥筒上，所述輥筒通過輥筒軸與電機相連，所述輥筒軸與所述電機之間設有聯軸器，所述電機通過電機支架安裝在所述支架上，所述電機支架與所述支架之間設有連接螺栓A，所述電機支架與電機之間設有連接螺栓B;所述工作檯與所述傳送帶兩側設有圍板，所述傳送帶布置壓縮機，所述傳送帶底部設有儲油箱，所述儲油箱底部設有出油口，所述出油口上安裝有密封蓋；所述傳送帶端部下方安置有收集箱。
[0005]進一步，所述收集箱底部設有收集箱支撐腿，所述收集箱支撐腿數目為4個。
[0006]進一步，所述收集箱底部設有滾輪，所述滾輪與所述收集箱之間設有滾輪支架，所述滾輪數目為4個。
[0007]進一步，所述收集箱上設有收集箱手柄，所述收集箱手柄數目為2個。
[0008]再進一步，所述連接螺栓A、所述連接螺栓B數目均為4個。
[0009]再進一步，所述輥筒數目為2個。
[0010]再進一步，所述傳送帶上設有漏油孔，所述漏油孔孔徑為10-20mm。
[0011]再進一步，所述工作檯底部設有支架，所述支架呈四方狀。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]1、本專利通過將打孔用的臺鑽座安裝在控油裝置工作檯上，大大節約了打孔時間，並將打完孔的壓縮機放置在設有漏油孔的傳送帶上，不僅可實現壓縮機有效的控油，同時大大提高了工作效率。
[0014]2、通過設置設有漏油孔的傳送帶，避免了人工搬運壓縮機，大大降低了勞動者勞動強度，同時避免了人為因素造成的環境汙染，綠色環保。
[0015]3、通過設置收集箱，可有效的收集控油完畢的壓縮機，大大減少了設備佔地面積，節約了資源，提高了生產效率，增加了經濟效益。
[0016]4、通過設置圍板，有效了避免了壓縮機掉落，同時也避免了機油的外漏，方便可靠，綠色環保。
[0017]5、通過設置儲油箱以及出油口，方便對機油的有效回收利用，同時減少了傾倒機油的麻煩，避免了機油對環境的汙染，大大提高了機構的實用性、環保性。
[0018]6、通過在收集箱設有滾輪以及收集箱手柄，大大降低了勞動者的勞動強度，保證了工作效率。
[0019]7、本實用新型結構簡單，操作方便，針對性強，具有良好的市場前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0021]圖2是本實用新型的主視結構示意圖。
[0022]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0023]圖中:1-工作檯，2-臺鑽座，3-懸臂杆，4-鑽頭固定座，5-手柄，6-電機，7-電機支架，8-連接螺栓A，9-連接螺栓B，10-聯軸器，11-圍板，12-傳送帶，13-輥筒軸，14-輥筒，15-收集箱，16-壓縮機，17-支架，18-鑽頭，19-儲油箱，20-漏油孔，21-出油口，22-密封蓋，23-收集箱支撐腿，24-滾輪支架，25-滾輪，26-收集箱手柄。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，本發明的實施方式包括但不限於下列實施例。
[0025]實施例:
[0026]如圖1、圖2所示，本實施例包括工作檯1，工作檯I左側設有臺鑽座2，臺鑽座2上設有懸臂杆3，懸臂杆3上設有鑽頭固定座4，鑽頭固定座4上設有手柄5，鑽頭固定座4下方設有鑽頭18 ;工作檯I右側設有傳送帶12，傳送帶12安裝在輥筒14上，輥筒14通過輥筒軸13與電機6相連,棍筒軸13與電機6之間設有聯軸器10,電機6通過電機支架7安裝在支架17上，電機支架7與支架17之間設有連接螺栓A8，電機支架7與電機6之間設有連接螺栓B9 ;工作檯I與傳送帶12兩側設有圍板11，傳送帶12布置壓縮機16，傳送帶12底部設有儲油箱19，儲油箱19底部設有出油口 21，出油口 21上安裝有密封蓋22 ;傳送帶12端部下方安置有收集箱15。
[0027]收集箱15底部設有收集箱支撐腿23，收集箱支撐腿23數目為4個；收集箱25底部設有滾輪24，滾輪24與收集箱25之間設有滾輪支架24，滾輪24數目為4個；收集箱15上設有收集箱手柄26，收集箱手柄26數目為2個。
[0028]連接螺栓AS、連接螺栓B9數目均為4個。
[0029]輥筒14數目為2個。
[0030]傳送帶12上設有漏油孔20，漏油孔20孔徑為10_20mm。
[0031]工作檯I底部設有支架17，支架17呈四方狀。
[0032]實際使用時，首先將壓縮機16放置在工作檯I左端，通過移動鑽頭固定座4來確定鑽頭18的定位位置，然後對壓縮機16進行打孔；打孔完畢後，將壓縮機16放置傳送帶12上，通過控制電機6的轉速，實現傳送帶12的有效移動並保證壓縮機16在傳送過程中完成控油，通過傳送帶12上漏油孔20流入儲油箱19內部，最後控油完畢的壓縮機16落入收集箱15內即可；當儲油箱19盛滿機油後，打開密封蓋22通過出油口 19將機油取走即可；當收集箱15收集滿壓縮機16後，通過滾輪24以及收集箱手柄26移走收集箱15即可。
[0033]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種壓縮機控油裝置，其特徵在於:包括工作檯(1)，所述工作檯(I)左側設有臺鑽座(2)，所述臺鑽座(2)上設有懸臂杆(3)，所述懸臂杆(3)上設有鑽頭固定座(4)，所述鑽頭固定座(4)上設有手柄(5)，所述鑽頭固定座(4)下方設有鑽頭(18);所述工作檯(I)右側設有傳送帶(12)，所述傳送帶(12)安裝在輥筒(14)上，所述輥筒(14)通過輥筒軸(13)與電機(6)相連，所述輥筒軸(13)與所述電機(6)之間設有聯軸器(10)，所述電機(6)通過電機支架(7)安裝在所述支架(17)上，所述電機支架(7)與所述支架(17)之間設有連接螺栓A(8)，所述電機支架(7)與電機(6)之間設有連接螺栓B(9);所述工作檯(I)與所述傳送帶(12)兩側設有圍板(11)，所述傳送帶(12)布置壓縮機(16)，所述傳送帶(12)底部設有儲油箱(19 )，所述儲油箱(19 )底部設有出油口( 21 )，所述出油口( 21)上安裝有密封蓋(22);所述傳送帶(12)端部下方安置有收集箱(15)。
2.根據權利要求1所述的一種壓縮機控油裝置，其特徵在於:所述收集箱(15)底部設有收集箱支撐腿(23 )，所述收集箱支撐腿(23 )數目為4個。
3.根據權利要求1所述的一種壓縮機控油裝置，其特徵在於:所述收集箱(25)底部設有滾輪(24)，所述滾輪(24)與所述收集箱(25)之間設有滾輪支架(24)，所述滾輪(24)數目為4個。
4.根據權利要求1所述的一種壓縮機控油裝置，其特徵在於:所述收集箱(15)上設有收集箱手柄(26 )，所述收集箱手柄(26 )數目為2個。
5.根據權利要求1所述的一種壓縮機控油裝置，其特徵在於:所述連接螺栓A(8)、所述連接螺栓B (9)數目均為4個。
6.根據權利要求1所述的一種壓縮機控油裝置，其特徵在於:所述輥筒(14)數目為2個。
7.根據權利要求1所述的一種壓縮機控油裝置，其特徵在於:所述傳送帶(12)上設有漏油孔(20),所述漏油孔(20)孔徑為10-20mm。
8.根據權利要求1所述的一種壓縮機控油裝置，其特徵在於:所述工作檯(I)底部設有支架(17)，所述支架(17)呈四方狀。
【文檔編號】B09B3/00GK204171070SQ201420601838
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】趙巖 申請人:Tcl奧博（天津）環保發展有限公司