轉動式輥箱裝配裝置的製作方法

2023-07-18 05:30:06

專利名稱：轉動式輥箱裝配裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及設備的裝配裝置，具體屬於高速線材生產所用輥箱的裝配裝置。
背景技術：
目前輥箱的裝配裝置為固定式的，即由與地面固定的支架及在固定的支架上連接 裝配平臺，其在輥箱的裝配過程中，輥箱用手動葫蘆吊安置在平臺上，對輥軸的等高進行調 整或輥軸底部定位軸承的安裝，因此，在裝配過程中，由於需要對裝配的輥箱不斷地翻轉， 所以裝配人員也就多次把輥箱從平臺中央的安裝孔吊出、安裝，這樣導致其勞動強度高、安 裝時間長，裝配效率較低，不能滿足生產過程中及時更換輥箱的要求。關於裝配輥箱的翻面 問題雖然目前通過在與地面安裝的支架的側面安裝了蝸輪傳動機得到了解決，但是，由於 支架的形狀為直通式，其與平臺的側端平齊，當要對輥箱及平臺翻動時，往往產生轉動不靈 活現象，付出的轉動力較大。且支架與地面為固定式安裝，對於較遠距離的輥軸的軸箱的裝 配則需要通過車輛運輸或吊車吊運方式運送到裝配裝置處，導致費時費力，工作效率低下。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種不僅使裝配的輥箱翻轉，輥箱裝 配省時省力，而且可方便在輥箱需要裝配的現場進行裝配、輥箱翻轉靈活、裝置穩定可靠、 方便快捷的轉動式軸箱裝配裝置。 實現上述目的的技術措施 新型轉動式輥箱裝配裝置，由支架、支架上的平臺、在支架的側面連接的固定板、
在固定板上安裝的蝸輪傳動機、在平臺的相對稱的兩端面連接轉軸、在支架上與連接轉軸
相對應的面上連接軸承座組成，其在於支架的形狀為梯形，在梯形支架上連接有支撐杆。 本實用新型與現有技術相比，不僅軸箱裝配的效率大大提高，即由原來的裝配一
臺輥箱平均花費時間為16小時縮短為8小時，輥箱翻動無需人工翻動並轉動更加靈活，而
且能隨時移動，無需將需要裝配的軸箱從現場運送到裝配裝置處，及時滿足了生產現場需
要，裝置穩定可靠。

圖1為轉動式輥箱裝配裝置的結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖作詳細描述 新型轉動式輥箱裝配裝置，由支架1、支架1上的平臺2、在支架1的側面連接的固 定板3、在固定板3上安裝的蝸輪傳動機4、在平臺2的相對稱的兩端面連接轉軸5、在支架 1上與連接轉軸5相對應的面上連接軸承座6組成，其將支架1的形狀由直通式改為梯形， 為了增強支架1的穩定性，在梯形支架1上連接有支撐杆7。[0010] 工作原理 當現場的軸箱需要裝配時，則將支架1及其上的平臺2拿到現場進行裝配即可；需 要對所裝配的輥箱進行翻轉操作時，驅動蝸輪傳動機4，此時，由蝸輪傳動機4帶動蝸輪8轉 動，又通過蝸輪8帶動與之連接的轉軸5，再通過轉軸5使支架1上的平臺2及其上的軸箱 一起旋轉，實現翻面裝配工作。
權利要求轉動式輥箱裝配裝置，由支架(1)、支架(1)上的平臺(2)、在支架(1)的側面連接的固定板(3)、在固定板(3)上安裝的蝸輪傳動機(4)、在平臺(2)的相對稱的兩端面連接轉軸(5)、在支架(1)上與連接轉軸(5)相對應的面上連接軸承座(6)組成，其特徵在於支架(1)的形狀為梯形，在梯形支架(1)上連接有支撐杆(7)。
專利摘要本實用新型涉及高速線材用輥箱的裝配裝置。其解決目前存在的輥箱及平臺翻動時不靈活，支架與地面為固定式安裝所導致的輥箱裝配需運送到裝配裝置處，造成費時費力等不足。措施新型轉動式輥箱裝配裝置，由支架1、平臺2、支架1的側面的固定板3、固定板3上的蝸輪傳動機4、連接轉軸5、軸承座6組成，其在於支架1的形狀為梯形，在梯形支架1上連接有支撐杆7。本實用新型不僅軸箱裝配的效率大大提高，及輥箱翻動轉動更加靈活，而且能隨時移動，無需將需要裝配的軸箱從現場運送到裝配裝置處，及時滿足了生產現場需要，裝置穩定可靠。
文檔編號B23P19/04GK201455628SQ200920086630
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月12日 優先權日2009年6月12日
發明者喬斌, 曹攀, 楊勇建, 楊海江, 袁翔, 高江明, 黃漢東 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司