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一種組合式氣體分析檢測裝置製造方法

2023-07-26 16:42:51

一種組合式氣體分析檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式氣體分析檢測裝置,包括測試探杆、端頭模塊、氣泵模塊、測試傳感器模塊和系統控制模塊,檢測裝置由一組測試探杆和一組端頭模塊、一組氣泵模塊以及一組系統控制模塊與一組以上測試傳感器模塊組合安裝一體,測試探杆安裝在端頭模塊上,端頭模塊安裝在氣泵模塊上,氣泵模塊安裝在測試傳感器模塊上,測試傳感器模塊安裝在系統控制模塊上,解決了目前的氣體檢測分析裝置主要採用的是一臺設備內裝一個或幾個特定傳感器的結構方式。
【專利說明】裝置,依次經過傳感器八、傳感器8、傳感器感器8、傳感器匕傳感器0分別檢測二氧化專感器奴傳感器8、傳感器匕傳感器0分別I器八、傳感器8、傳感器匕傳感器0輸出的且將數字測量結果在顯示單元上顯示。鍵盛輸入單元輸出數字控制信號,該數字控麥器八、8、匕0。現有的氣體分析檢測裝置手且一旦其中一個傳感器損壞(例如傳感器
用的是一臺設備內裝一個或幾個特定傳感:一臺裝置應用分析檢測的項目比較固定,咳個部件出現故障,整臺裝置將不能使用;時,整臺裝置不能用於日常工作;不方便對
目方便,以彌補現在市場上的檢測裝置的上[0008]在氣體分析檢測裝置需要對多種氣體進行分析檢查的情況下,一組模塊針對一種氣體分析,檢測人可以根據需要把測試傳感器模塊任意組合,當檢測裝置需要兩組以上測試傳感器模塊時,所述測試傳感器模塊與測試傳感器模塊首尾安裝連接。
[0009]優選的,所述測試探杆包括探管和滾花頭,所述探管安裝在滾花頭上,所述滾花頭通過螺紋安裝在端頭模塊上。
[0010]優選的,所述端頭模塊包括探頭蓋、過濾網和頂蓋套,所述探頭蓋安裝在頂蓋套上,所述過濾網設置在探頭蓋下方的頂蓋套內。
[0011]優選的,所述氣泵模塊包括上蓋板、內支架、下蓋板、線路板、上下氣道和氣泵以及氣泵模塊殼體,所述的內支架安裝在氣泵模塊殼體內,所述上線路板、上下氣道和氣泵分別通過內支架固定在氣泵模塊殼體內,所述上蓋板和下蓋板又分別安裝在氣泵模塊殼體的上下兩埠,線路板的上下電信接頭分別設置在上蓋板和下蓋板上。
[0012]優選的,所述測試傳感器模塊包括上蓋板、內支架、下蓋板、上線路板、中氣道、傳感器和傳感器模塊殼體,所述的內支架安裝在傳感器模塊殼體內,所述線路板、中氣道和傳感器分別通過內支架固定在傳感器模塊殼體內,所述上蓋板和下蓋板又分別安裝在傳感器模塊殼體的上下兩埠,線路板的上下電信接頭分別設置在上蓋板和下蓋板上。
[0013]優選的,所述系統控制模塊包括底部蓋、絕緣墊、內支架、上蓋板、線路板、上下氣道、電池組、系統模塊殼體和總開關,所述內支架安裝在系統模塊殼體內,所述的線路板、上下氣道和電池組通過內支架安裝在系統模塊殼體內,所述上蓋板和底部蓋分別安裝在系統模塊殼體的上下兩埠,所述絕緣墊安裝在底部蓋上的系統模塊殼體內,所述線路板的上電信接頭設置在上蓋板上,所述總開關安裝在系統模塊殼體上。
[0014]優選的,所述檢測裝置的各個組合模塊相互連接時,所述組合模塊相互連接的電信接頭插扣連接,所述組合模塊相互連接的氣道管路首尾連接。
[0015]優選的,所述模塊殼體為圓筒形,所述模塊的各元器件設置在圓筒內,所述模塊殼體兩端設有相互配合連接的凹止口和凸止口,在殼體的凸止口上對稱設有兩處鐮刀槽,所述凹止口內設置有與鐮刀槽相配合的鎖位鍵,當兩件模塊殼體的凹凸止口對接時,鐮刀槽導向部分插入鎖位鍵以保證線路板及氣道的正確連接旋轉後進入鎖入狀態,並在鎖位鍵處設置有鎖位簧,鎖位鍵進入鐮刀槽曲線部位通過鎖位簧張力以防止殼體間的鬆動。所述模塊殼體凹止口內設置有凸起塊、定位簧和定位鍵,所述定位鍵是在模塊對接旋轉時通過凸起塊擠壓定位鍵,旋轉到位後在定位簧的作用下使定位健復位以防止模塊間轉動。
[0016]優選的,所述模塊殼體上三處定位點,當兩組模塊組裝,上組模塊的定位點b與下組模塊的定位點a上下對齊時凹凸止口插入到底並進行旋轉,將定位點a旋轉到與上組定位點c上下對齊時連接完成。
[0017]進一步的,所述測試探杆、端頭模塊和氣泵模塊的各元器件組合成一體。
[0018]本實用新型採用一種組合式氣體分析檢測裝置的技術方案,解決了目前的氣體檢測分析裝置主要採用的是一臺設備內裝一個或幾個特定傳感器的結構方式。當一套裝置中一個傳感器或某個部件出現故障,或需要校正時,只需要把其中的某個模塊替換掉,不影響整套裝置的實用,並且在氣體分析檢測裝置需要對多種氣體進行分析檢查的情況下,一組模塊針對一種氣體分析,檢測人可以根據需要把測試傳感器模塊任意組合。
[0019]因此,本實用新型提供一種結構簡單,使用方便,以彌補現在市場上的檢測裝置需整體購買實用的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]如圖1所示描述了現有技術的氣體分析檢測裝置的結構示意圖;
[0021]圖2所示一種組合式氣體分析檢測裝置示意圖;
[0022]圖3所示一種組合式氣體分析檢測裝置的測試探杆示意圖;
[0023]圖4所示一種組合式氣體分析檢測裝置的端頭模塊示意圖;
[0024]圖5所示一種組合式氣體分析檢測裝置的氣泵模塊示意圖;
[0025]圖6所示一種組合式氣體分析檢測裝置的測試傳感器模塊示意圖,
[0026]圖7所示一種組合式氣體分析檢測裝置的系統控制模塊示意圖;
[0027]圖8所示一種組合式氣體分析檢測裝置的組合模塊連接示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將參照附圖對本實用新型進行更詳細的描述,其中表示了本實用新型的優選實施例,應該理解本領域技術人員可以修改在此描述的本實用新型而仍然實現本實用新型的有益效果。因此,下列描述應當被理解為對於本領域技術人員的廣泛知道,而並不作為對本實用新型的限制。
[0029]為了清楚,不描述實際實施例的全部特徵。在下列描述中,不詳細描述公知的功能和結構,因為它們會使本實用新型由於不必要的細節而混亂。應當認為在任何實際實施例的開發中,必須作出大量實施細節以實現開發者的特定目標,例如按照有關系統或有關商業的限制,由一個實施例改變為另一個實施例。另外,應當認為這種開發工作可能是複雜和耗費時間的,但是對於本領域技術人員來說僅僅是常規工作。
[0030]為使本實用新型的目的、特徵更明顯易懂,下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作優選的說明。需說明的是,附圖均採用非常簡化的形式且均使用非精準的比率,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0031]圖2所示一種組合式氣體分析檢測裝置示意圖,包括測試探杆1、端頭模塊2、氣泵模塊3、測試傳感器模塊4和系統控制模塊5,檢測裝置由一組測試探杆I和一組端頭模塊
2、一組氣泵模塊3以及一組系統控制模塊5與一組以上測試傳感器模塊4組合安裝一體,測試探杆安裝I在端頭模塊2上,端頭模塊2安裝在氣泵模塊3上,所述氣泵模塊3安裝在測試傳感器模塊4上,所述測試傳感器模塊4安裝在系統控制模塊5上。
[0032]當一套裝置中一個傳感器或某個部件出現故障,或需要校正時,只需要把其中的某個模塊替換掉,不影響整套裝置的實用,並且在氣體分析檢測裝置需要對多種氣體進行分析檢查的情況下,一組模塊針對一種氣體分析,檢測人可以根據需要把測試傳感器模塊4任意組合,檢測裝置需要兩組以上測試傳感器模塊時,測試傳感器模塊4與測試傳感器模塊4首尾安裝連接。
[0033]圖3所示一種組合式氣體分析檢測裝置的測試探杆示意圖,所述測試探杆包括探管和滾花頭,所述探管安裝在滾花頭上,所述滾花頭通過螺紋安裝在端頭模塊上。
[0034]圖4所示一種組合式氣體分析檢測裝置的端頭模塊示意圖,所述端頭模塊2包括探頭蓋21、過濾網22和頂蓋套23,所述探頭蓋21安裝在頂蓋套23上,所述過濾網22設置祖的系統控制模塊示意圖,所述系統控制模I 54、線路板55、上下氣道56、電池組57、系I在系統模塊殼體58內,所述的線路板55、系統模塊殼體58內,所述上蓋板54和底部口,所述絕緣墊52安裝在底部蓋51上的系510設置在上蓋板54上,所述總開關59安毛於將檢查氣體數據存儲、分析然後傳輸給
I的組合模塊連接示意圖,所述檢測裝置的I接的電信接頭插扣連接,所述組合模塊相
「牛設置在圓筒內,所述模塊殼體兩端設有1 爾設有兩處鐮刀槽66,所述凹止口內設置6體的凹凸止口對接時,鐮刀槽66導向部分旋轉後進入鎖入狀態,並在鎖位鍵68處設
【權利要求】
1.一種組合式氣體分析檢測裝置,包括測試探杆、端頭模塊、氣泵模塊、測試傳感器模塊和系統控制模塊,其特徵在於:所述檢測裝置由一組測試探杆和一組端頭模塊、一組氣泵模塊以及一組系統控制模塊與一組以上測試傳感器模塊組合安裝一體,所述測試探杆安裝在端頭模塊上,所述端頭模塊安裝在氣泵模塊上,所述氣泵模塊安裝在測試傳感器模塊上,所述測試傳感器模塊安裝在系統控制模塊上。
2.根據權利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:當檢測裝置需要兩組以上測試傳感器模塊時,所述測試傳感器模塊與測試傳感器模塊首尾安裝連接。
3.根據權利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述測試探杆包括探管和滾花頭,所述探管安裝在滾花頭上,所述滾花頭通過螺紋安裝在端頭模塊上。
4.根據權利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述端頭模塊包括探頭蓋、過濾網和頂蓋套,所述探頭蓋安裝在頂蓋套上,所述過濾網設置在探頭蓋下方的頂蓋套內。
5.根據權利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述氣泵模塊包括上蓋板、內支架、下蓋板、上線路板、上下氣道和氣泵以及氣泵模塊殼體,所述的內支架安裝在氣泵模塊殼體內,所述上線路板、上下氣道和氣泵分別通過內支架固定在氣泵模塊殼體內,所述上蓋板和下蓋板又分別安裝在氣泵模塊殼體的上下兩埠,線路板的上下電信接頭分別設置在上蓋板和下蓋板上。
6.根據權利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述測試傳感器模塊包括上蓋板、內支架、下蓋板、線路板、中氣道、傳感器和傳感器模塊殼體,所述的內支架安裝在傳感器模塊殼體內,所述線路板、中氣道和傳感器分別通過內支架固定在傳感器模塊殼體內,所述上蓋板和下蓋板又分別安裝在傳感器模塊殼體的上下兩埠,線路板的上下電信接頭分別設置在上蓋板和下蓋板上。
7.根據權利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述系統控制模塊包括底部蓋、絕緣墊、內支架、上蓋板、線路板、上下氣道、電池組、系統模塊殼體和總開關,所述內支架安裝在系統模塊殼體內,所述的線路板、上下氣道和電池組通過內支架安裝在系統模塊殼體內,所述上蓋板和底部蓋分別安裝在系統模塊殼體的上下兩埠,所述絕緣墊安裝在底部蓋上的系統模塊殼體內,所述線路板的上電信接頭設置在上蓋板上,所述總開關安裝在系統模塊殼體上。
8.根據權利要求1-7中任意一項所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述檢測裝置的各個組合模塊相互連接時,所述組合模塊相互連接的電信接頭插扣連接,所述組合模塊相互連接的氣道管路首尾連接。
9.根據權利要求8所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述模塊的殼體為圓筒形,所述模塊的各元器件設置在圓筒內,所述模塊殼體兩端設有相互配合連接的凹止口和凸止口,在殼體的凸止口上對稱設有兩處鐮刀槽,所述凹止口內設置有與鐮刀槽相配合的鎖位鍵,當兩件模塊殼體的凹凸止口對接時,鐮刀槽導向部分插入鎖位鍵以保證線路板及氣道的正確連接旋轉後進入鎖入狀態,並在鎖位鍵處設置有鎖位簧,鎖位鍵進入鐮刀槽曲線部位通過鎖位簧張力以防止殼體間的鬆動。
10.根據權利要求9所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述模塊殼體凹止口內設置有凸起塊、定位簧和定位鍵,所述定位鍵是在模塊對接旋轉時,通過凸起塊擠壓定位鍵,旋轉到位後在定位簧的作用下使定位健復位以防止模塊間轉動。
11.根據權利要求10所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述模塊殼體上三處定位點,當兩組模塊組裝,上組模塊的定位點b與下組模塊的定位點a上下對齊時凹凸止口插入到底並進行旋轉,將定位點a旋轉到與上組定位點c上下對齊時連接完成。
12.根據權利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置,其特徵在於:所述測試探杆、端頭模塊和氣泵模`塊的各兀器件組合成一體。
【文檔編號】G01N33/00GK203630107SQ201320659975
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】樓競暉 申請人:北京承天示優科技有限公司

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