一種鋰離子電池正負極材料斜式混料機的製作方法

2023-07-21 13:41:31

本實用新型涉及混料機技術領域，具體為一種鋰離子電池正負極材料斜式混料機。

背景技術：

隨著現代電子設備技術的快速發展，電池特別是高容量的鋰離子電池也得到了迅猛發展，應用極廣，伴隨著鋰電池電極材料也相應的有了大量需求，而鈷酸鋰是目前唯一已經大量用於生產鋰電池的正極材料，鋰離子電池正負極材料前混料是正負極材料製造過程中很重要的一道工序，現有的設備主要採用的混料機有臥式、斜式或者V 形混料機。

但是目前使用的混料機不管是臥式、斜式還是V 形混料機都不能實現鈷酸鋰低溫無死角的密封混合，鈷酸鋰在進行混合時具有較高的溫度，多種金屬粉末也會產生各種氣味對操作工人健康產生損傷，因此目前的混料機通常採用靜置冷卻混料的技術手段來進行處理，這樣，鈷酸鋰在空氣中冷卻的過程中特別容易被氧化吸潮，導致鈷酸鋰的性能發生改變，降低其質量，混合分散程度不能夠滿足現代鋰電池生產行業的需求。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種鋰離子電池正負極材料斜式混料機，混合均勻沒有死角，在混惡化過程中進行降溫處理，整個設備處於密封狀態，一方面防止氣味外溢，另一方面防止鈷酸鋰氧化變質，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰離子電池正負極材料斜式混料機，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有減震墊板，所述減震墊板上表面固定安裝有託輥，所述託輥頂部安裝有筒體，所述筒體與水平面呈10度角度，在筒體下方設有變頻伺候電機，所述變頻伺候電機設在減震墊板上表面，所述變頻伺候電機通過傳動裝置驅動筒體，在筒體兩端分別固定安裝有出水管和進水管，所述出水管一端安裝有進料擋板，在進水管一端安裝有出料擋板，在進水管末端安裝有循環水泵，出水管和進水管之間設有冷卻水箱，且冷卻水箱安裝在筒體外表面。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述託輥的數量為兩根，且兩根託輥分別設在減震墊板兩端。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述出水管設在筒體傾斜高端，所述進水管設在筒體傾斜低端。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述筒體傾斜高端固定安裝有進料傳送帶，所述進料傳送帶呈「人」字型，且進料傳送帶另一端固定安裝在底板上表面上，在筒體傾斜低端固定安裝有出料平臺，且出料平臺通過出料傳送帶與筒體連接。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述筒體內部不均勻固定安裝有若干塊揚料板。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述冷卻水箱厚度為2釐米。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過變頻伺候電機的伺候驅動作用，不規律無方向的驅動筒體，採用筒體中心與水平面成夾角的結構，造成工作時物料運動無規則，從而達到混料均勻無死角，再通過筒體內部揚料板的揚料作用可以將進入筒體的原材料進行分散混合處理，通過外部的冷卻水箱進行降溫處理，利用進料傳送帶和出料傳送帶作用，不需要開啟筒體進行進料和出料保證筒體密閉環境，同時減輕操作工人的上料出料勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型筒體結構示意圖。

圖中：1-底板；2-減震墊板；3-託輥；4-筒體；5-變頻伺候電機；6-傳動裝置；7-出水管；8-進水管；9-進料擋板；10-出料擋板；11-循環水泵；12-進料傳送帶；13-出料平臺；14-出料傳送帶；15-冷卻水箱；16-揚料板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種鋰離子電池正負極材料斜式混料機，包括底板1，在底板1的上表面固定安裝有減震墊板2，減震墊板2主要作用在於減少變頻伺候電機5正常驅動過程中產生的振動，減輕工作環境的噪音，減震墊板2上表面固定安裝有託輥3，託輥3的數量為兩根，且兩根託輥3分別設在減震墊板2兩端，分別在兩端將筒體4中心軸固定，託輥3頂部安裝有筒體4，筒體4與水平面呈10度角度，採用筒體中心與水平面成夾角的結構，造成工作時物料運動無規則，從而達到混料均勻無死角，在筒體4下方設有變頻伺候電機5，變頻伺候電機5設在減震墊板2上表面，變頻伺候電機5通過傳動裝置6驅動筒體4，不規律無方向的驅動筒體4，在筒體4兩端分別固定安裝有出水管7和進水管8，出水管7設在筒體4傾斜高端，進水管8設在筒體4傾斜低端，可以使冷卻水充滿冷卻水箱15，防止冷卻水呈股往下流，影響冷卻效果，出水管7一端安裝有進料擋板9，在進水管8一端安裝有出料擋板10，在進水管8末端安裝有循環水泵11，將冷卻水泵入冷卻水箱15，出水管7和進水管8之間設有冷卻水箱15，冷卻水箱15厚度為2釐米，且冷卻水箱15安裝在筒體4外表面，加快冷卻水的流動速率以及增強向環境中散熱的能力，筒體4傾斜高端固定安裝有進料傳送帶12，進料傳送帶12呈「人」字型，且進料傳送帶12另一端固定安裝在底板1上表面上，在筒體4傾斜低端固定安裝有出料平臺13，且出料平臺13通過出料傳送帶14與筒體4連接，利用進料傳送帶12和出料傳送帶14作用，不需要開啟筒體4進行進料和出料保證筒體4密閉環境，同時減輕操作工人的上料出料勞動強度，筒體4內部不均勻固定安裝有若干塊揚料板16，通過筒體4內部揚料板16的揚料作用可以將進入筒體4的原材料進行分散混合處理；通過變頻伺候電機5的伺候驅動作用，不規律無方向的驅動筒體4，採用筒體4中心與水平面成夾角的結構，造成工作時物料運動無規則，從而達到混料均勻無死角，再通過筒體4內部揚料板16的揚料作用可以將進入筒體4的原材料進行分散混合處理，通過外部的冷卻水箱15進行降溫處理，利用進料傳送帶12和出料傳送帶14作用，不需要開啟筒體4進行進料和出料保證筒體4密閉環境，同時減輕操作工人的上料出料勞動強度。

本實用新型工作原理：通過變頻伺候電機5的驅動筒體4旋轉，設在筒體4內部的揚料板16將原材料分散打亂，設在筒體4外表面的冷卻水箱15進行冷卻。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。