防松自鎖螺紋絲錐的製作方法

2023-12-04 01:42:21 1

專利名稱：防松自鎖螺紋絲錐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於生產「防鬆動、具有自鎖功能螺栓」的絲錐。
背景技術：
現有的加工螺栓的絲錐多是圓柱狀刀頭，用圓柱狀刀頭的絲錐在塑性大和韌性高的工件材料中攻絲時，作用於絲錐螺紋齒側前方的力易使工件產生很大的擠壓變形，因而摩擦加大，會使攻出的工件螺紋表面不光潔且易使絲錐損壞和卡死，減小了絲錐的使用壽命；並且由於刀頭整體為圓柱狀，所以在加工螺紋過程中還存在著加工困難的弊端。現在，螺栓上的螺母4與螺杆5之間的連接為面接觸，參照圖5，它存在的弊端是1、在受力過程中，面接觸的螺栓一般只有前幾個齒受力，後面的齒幾乎不起作用，造成材料的浪費；2、面接觸螺栓上的螺杆、螺母之間極容易鬆動，久而久之即發生滑扣，對于振動大的機械更是如此，所以需要經常檢修，增加了工作量；而一旦發生滑扣現象，就會發生或大或小的機械事故，造成財產損失或人員傷亡；為了避免螺栓出現鬆動或滑扣現象，在實際使用中經常在螺母上加上彈簧墊圈，但這種作法並不能從根本上解決螺栓鬆動的現象，時間稍長螺母和螺杆之間仍會鬆動和滑扣，並且製造彈簧墊圈浪費了大量的鋼材和時間。
實用新型內容本實用新型針對現有的加工螺栓的絲錐具有摩擦加大、攻出的工件螺紋表面不光潔、易使絲錐損壞和卡死，減小絲錐的使用壽命、加工困難的弊端，從而提供一種具有較小的磨擦力、螺紋表面光潔、加工容易且工具不易損壞的防松自鎖螺紋絲錐，它包括刀杆1和安裝在刀杆1上的刀頭2，刀頭2上設有刃瓣2-1，其特徵在於從刀頭2前端2-a到刀頭2的後端2-b的刃瓣2-1的高度H逐漸遞增；所述刃瓣2-1上設有刀齒2-12，刀齒2-12的上表面為斜面，該斜面與水平面的夾角α為31.3°～31.6°；同一個刃瓣上相鄰兩個刀齒2-12之間形成的夾角β為58.5°～59.5°。可以看出，若將刃瓣2-1之間連接成為一個整體，刀頭2的外表面即為圓錐臺狀，由於與工件首先接觸的刀頭前端的截面積較小，所以絲錐與工件之間的磨擦力小，使加工更容易；在加工過程中刃瓣的高度逐漸遞增，也就是說，刃瓣的橫截面積在加工過程中逐漸增大，這樣的刀頭在攻絲過程中，工件一直只受到位於較後位置刀齒上的力，直到加工完成後，工件受到的只是最後一個刀齒的力，由於受力單一，就不存在多個刀齒一同作用工件而造成螺紋表面不光潔和易使絲錐損壞的弊端，從而提高了工件質量，同時提高了絲錐的使用壽命。由於刀齒的上表面為斜面，所以加工出來的螺母4底部的螺紋具有一個斜面4-1，在螺杆旋進螺母之後，螺母上的斜面與螺杆之間呈線接觸，參照圖6。現有的螺母與螺杆之間的連接是面接觸，參照圖5，面接觸使螺杆與螺母之間的作用力得到分散，所以，相互之間減小了作用力的螺栓與螺母之間容易鬆動，久而久之即發生滑脫現象。本實用新型的絲錐使加工出來的螺紋具有斜面，該斜面的存在即會使螺杆與螺母之間的接觸為線接觸，線接觸使螺杆與螺母之間的作用力凝聚在很小的面積內，由於分散力的面積被無數倍的減小，所以螺杆與螺母之間的作用力被無數倍的增大，所以其發生鬆動和滑扣的機率就被無數倍的減小了。斜面與水平面的夾角α為31.3°～31.6°，這個角度既可以避免斜面不起作用，又可以避免螺杆與螺母旋合困難。利於推廣應用。


圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖2的B-B剖面圖，圖4是本實用新型所述刀齒2-12的結構示意圖，圖5是現有的螺母與螺杆之間的連接結構示意圖，圖6是本實用新型所述螺母與螺杆之間的連接結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一本實施方式的防松自鎖螺紋絲錐，它包括刀杆1和安裝在刀杆1上的刀頭2，刀頭2上設有刃瓣2-1，從刀頭2前端2-a到刀頭2的後端2-b的刃瓣2-1的高度H逐漸遞增。由於刃瓣的高度逐漸遞增，所以在用絲錐加工螺紋過程中，工件受力單一，加工出的螺紋表面光潔，且加工容易，磨損小，從而提高了絲錐的使用壽命。同一個刃瓣上相鄰兩個刀齒2-12之間形成的夾角β為58.5°～59.5°，所述β角即為工程中所說的牙形角，所述的角度既可以避免斜面不起作用，又可以避免螺杆與螺母旋合困難。在同一個刃瓣上相鄰兩個刀齒2-12之間形成的夾角β為58.5°～59.5°，相對於現有絲錐，本實施方式減小了相鄰兩個刀齒之間的夾角，夾角減小，刀齒的有效齒深得到增加，從而使製造出的螺母與螺杆之間的接觸機率得到增加，從另一方面避免了產生鬆動。
具體實施方式
二本實施方式所述刀齒2-12的斜面與水平面的夾角α為31.5°，這個角度是經大量試驗得出的，使用這個角度的螺母與螺杆之間的接觸機率得到增加，避免了螺杆與螺母鬆脫，在鐵路水泥枕木上使用振動30～50萬次無鬆動。
具體實施方式
三本實施方式為，相鄰兩個刀齒2-12之間形成的夾角β為59°，比普通60°牙形角下齒高更深，與其齒尖α角度的面接觸面更大，加大了自鎖力。這個角度是經大量試驗得出的，使用該角度的絲錐使製造出的螺母與螺杆的接觸機率增加了10％以上，結合實施方式三所述的技術方案，本實施方式可以實現在鐵路水泥枕木上使用振動50萬次以上無鬆動。
權利要求1.一種防松自鎖螺紋絲錐，它包括刀杆(1)和安裝在刀杆(1)上的刀頭(2)，刀頭(2)上設有刃瓣(2-1)，其特徵在於從刀頭(2)前端(2-a)到刀頭(2)的後端(2-b)的刃瓣(2-1)的高度(H)逐漸遞增；所述刃瓣(2-1)上設有刀齒(2-12)，刀齒(2-12)的上表面為斜面，該斜面與水平面的夾角(α)為31.3°～31.6°；同一個刃瓣上相鄰兩個刀齒(2-12)之間形成的夾角(β)為58.5°～59.5°。
2.根據權利要求1所述的防松自鎖螺紋絲錐，其特徵在於刀齒(2-12)的斜面與水平面的夾角(α)為31.5°。
3.根據權利要求1或2所述的防松自鎖螺紋絲錐，其特徵在於相鄰兩個刀齒(2-12)之間形成的夾角(β)為59°。
專利摘要防松自鎖螺紋絲錐，涉及一種用於生產「防鬆動、具有自鎖功能螺栓」的絲錐。現有的加工螺栓的絲錐具有摩擦加大、攻出的工件螺紋表面不光潔、易使絲錐損壞和卡死，減小絲錐的使用壽命、加工困難的弊端。本實用新型從刀頭2前端2－a到刀頭2的後端2－b的刃瓣2－1的高度H逐漸遞增；刃瓣2－1上設有刀齒2－12，刀齒2－12的上表面為斜面，該斜面與水平面的夾角α為31.3°～31.6°；同一個刃瓣上相鄰兩個刀齒2－12之間形成的夾角β為58.5°～59.5°。本實用新型絲錐與工件之間的摩擦力小，使加工更容易；刀頭在攻絲過程中，工件受力單一，所以加工出的螺紋表面不光潔，從而提高了工件質量，同時提高了絲錐的使用壽命，利於推廣應用。
文檔編號B23G5/00GK2792677SQ20052002136
公開日2006年7月5日 申請日期2005年8月3日 優先權日2005年8月3日
發明者王永凱, 由廣業 申請人:王永凱, 由廣業