電浮選廢水處理裝置的製作方法
2023-12-02 06:01:51
專利名稱：電浮選廢水處理裝置的製作方法
技術領域：
所屬領域本實用新型涉及汙水處理設備，特別涉及小規模水量的廢水如餐飲廢水處理設備。
背景技術：
浮選淨水是一種使用非常廣泛的物化水處理技術，即是在廢水中通入大量密集的微細氣泡，使其與雜質、絮體相互粘附，形成比重小於水的浮體而浮至水面，完成固、液分離的一種淨水方法。
目前廣泛用於煉油、造紙、印染、化工、食品、機械等行業廢水處理的浮選淨水裝置，根據產生氣泡的方式不同而有多種形式，如溶氣浮選法、葉輪散氣浮選法、微孔布氣浮選法、電浮選法。目前在國內使用最多的是溶氣浮選法，通過加壓，使水體中空氣的溶解量增加，並在驟然減壓後釋放形成均勻、微細的氣泡，將絮體、細小顆粒浮至水面，其具有技術成熟、效果穩定、處理效果高等優點，但也具有輔助設備多、操作靈活性差等缺點，如需空壓機、溶氣水泵、溶氣罐、溶氣釋放器等輔助設備，難以適用小規模水量的廢水(如餐飲廢水處理；微孔布氣浮選法是直接利用淨化後的低壓空氣經微孔板切割成微氣泡而進行浮選，因微孔板孔徑較大，一般須在廢水中投加表面活性劑才能形成微小氣泡，因此限制了其推廣使用。葉輪散氣浮選法是利用葉輪、固定孔板將水氣混合流切割成含微小氣泡水，該方法所形成的氣泡較大，大小不均，因此處理效果較差，應用較少；近年來，渦凹氣浮法(美國專利對散氣葉輪進行創新，使得散氣效果改善，提高了浮選效果，但目前尚無5噸/小時以下規模的成套設備，且價格較昂貴；電浮選法利用導電極板在通電的情況下產生微細氣泡，對廢水中的絮體、顆粒起到浮選的作用，目前國內所應用的電浮選技術大多採用消耗性極板，如鐵板、鋁板，具有凝聚與浮選雙重作用，效果較好，但存在極板損耗、極板鈍化等缺點，難以被應用推廣。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種適用於小規模的廢水處理，且具有耐腐性能好，使用壽命長，處理效果好、配套電氣設備少，設備緊湊、佔地小的電浮選廢水處理裝置。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，電浮選廢水處理裝置，包括罐體、支架、電極組；所述的罐體上設進水管、出水管；電極組設置於罐體內腔底部；還包括，所述的罐體內腔設一隔板，將罐體內腔分隔成反應接觸腔室和分離腔室；所述的進水管出口位於罐體內腔反應接觸腔室；出水管聯接於罐體內腔分離腔室；刮渣機構，設置於罐體頂部，包括刮板、電機、出渣槽、出渣管；刮板設置於罐體內腔頂部，由電機驅動；出渣槽裝設於罐體內腔頂部刮板下方，出渣管一端與出泥槽相接，出渣管另一端伸出罐體外。
所述的罐體頂部設一出水槽及排水管；出水管分別聯接於出水槽，排水管與出水槽相連通。
進一步，所述的電極組包括基座、陰、陽極板、連接絲杆；所述的陰、陽極板分別由兩根連接絲杆相聯，並固定於基座，基座與罐體底部密封聯接；陰、陽極板組合形式為單板式，即交替布置，相鄰的陰、陽極板間用絕緣體隔絕，以防止相互導電。
所述的陽極板為不溶性極板，其結構為複合結構，外層為材質。
所述的陰極板為耐腐蝕材料，如不鏽鋼或石墨材質。
所述的兩陰、陽極板的極距為10～15mm。
所述的基座採用絕緣體。
工作過程中，廢水(已與絮凝劑反應)首先經進水管進入罐體內腔反應接觸腔室，罐體內腔底部的電極組在通電後，陰、陽極板上產生極細的氫和氧氣泡，與進水充分混合反應，氣泡被吸附在絮體上，並使汙染物上浮進入無電極的反應接觸腔室，而後進入分離腔室，帶氣絮體繼續上浮形成浮渣層，而得到泥水分離的清水向下進入出水管(組)排入出水槽由排水管排出罐體；表層所形成的浮渣由旋轉的刮板刮入出渣槽並由出渣管排出罐體。
本實用新型的有益效果本實用新型的電極組採用了不溶性陽電極(鈦塗銥不溶性極板)，在一定的直流電流(一般極板電流密度為10～30mA/cm2)作用下，由於水的電解作用，在電極上釋放出極細的氫和氧的微氣泡，這些氣泡進入液體後，能附著於汙染物上，並使汙染物上浮，為了增進處理效果，在進水中可以適當地投加混凝劑。同時裝置在電解過程中存在著電化學氧化作用，使廢水中的有機汙染物直接通過陽極電化學氧化轉化為無害物質或小分子易降解處理物質，電解還存在間接氧化作用，通過電解產生氧化性極強的活性物質，如HO，O2-等自由基，使汙染物得到間接氧化分解。因此，與傳統設備相比，不僅僅是設備簡單，且處理效率更高；不溶性陽極採用鈦塗銥或鈦塗釕極板，陰極採用不鏽鋼(1Cr18Ni9Ti極板)或石墨極板，耐腐性能好，使用壽命長，處理效果好等優點。
本裝置所能達到的技術指標，如下表所示
本裝置還具有以下特點①設備簡單、緊湊、無繁瑣的輔助設備，佔地小；②操作管理方便，不需要清水回流；③與傳統浮選設備相比，處理效率更高，效果更穩定；④尤其適合於小規模的廢水處理工程0.5～20m3/hr；⑤適用於餐飲廢水、印染廢水、乳化液廢水、油脂廢水等各類廢水處理。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖。
圖3為圖1的B-B剖視結構示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。圖中標號說明1 罐體10 罐體內腔101 反應接觸腔室 102 分離腔室11 隔板12 出水槽 13排水管2 支架3 電極組31 基座32 陰極板 33 陽極板 34、35連接絲杆36 絕緣體 37 尼龍止水墊圈38 PVC墊板4 進水管5 出水管6 刮渣機構，61 刮板62 電機 63 出渣槽 64 出渣管7 放空管8 螺栓具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型提供的電浮選廢水處理裝置，包括罐體1、支架2、電極組3；所述的罐體1上設進水管4、出水管5；電極組3設置於罐體1內腔10底部；罐體內腔10設一隔板11，將罐體內腔10分隔成反應接觸腔室101和分離腔室102；所述的進水管4出口位於罐體內腔反應接觸腔室101；出水管5聯接於罐體內腔分離腔室102；刮渣機構6，設置於罐體1頂部，包括刮板61、電機62、出渣槽63、出渣管64；刮板61設置於罐體內腔10頂部，由電機62驅動；出渣槽63裝設於罐體內腔10頂部刮板61下方，槽底設有坡度，出渣管64一端與出渣槽63相接，出渣管64另一端伸出罐體1外；罐體1頂部設一出水槽12及排水管13；出水管5分別聯接於出水槽12，排水管13與出水槽12相連通。
請參閱圖3、圖4，所述的電極組3包括基座31、陰極板32、陽極板33、連接絲杆34、35；所述的陰、陽極板32、33分別由兩根連接絲杆34、35相聯，並固定於基座31，基座31與罐體1底部密封聯接；陰、陽極板32、33交替布置，相鄰的陰、陽極32、33板間用絕緣體36如尼龍墊圈隔絕。基座31採用絕緣的環氧樹脂填充及PVC墊板38，以隔絕設備鋼殼體與電極組以防止設備殼體導電，與罐體1採用法蘭式螺栓8連接，並以止水橡膠墊止水，以利裝卸及維修。
所述的陽極板33為不溶性極板，其結構為複合結構，外層為材質；陰極板32為耐腐蝕材料，如不鏽鋼(1Cr18Ni9Ti)或石墨材質；陰、陽極板32、33間的極距為10～15mm；兩根銅質連接絲杆34、35伸出罐體1，分別外接直流電源，其中陽極絲杆33(鈦塗銥陽極板)接電源正極，陰極絲杆32(不鏽鋼陰極板)接電源負極；連接絲杆34、35與罐體1間用尼龍止水墊圈37和止水橡膠圈止水。
工作過程中，廢水(已與絮凝劑反應)首先經進水管4進入罐體內腔10反應接觸腔室101的下部區域即反應區，罐體1內腔10底部的電極組3，在通電(直流穩壓電源)後，電極組3的陰、陽極板32、33上產生極細的氫和氧氣泡，與進水充分混合反應，氣泡被吸附在絮體上，並使汙染物上浮進入無電極的反應接觸腔室101上部區域即接觸區，上升流速為15mm/s，而後進入分離腔室102即分離區，帶氣絮體繼續上浮形成浮渣層，而得到泥水分離的清水向下進入出水管5(組)排入出水槽12由排水管13排出罐體1，分離腔室102向下流速為2.0mm/s。表層所形成的浮渣由旋轉的刮板61刮入出渣槽63並由出渣管64排出罐體1，刮板61線速度為4m/min。
本實用新型所提供的電浮選廢水處理裝置，綜合了絮凝反應、浮選、分離、刮泥排渣、澄清出水於一體，配套電氣設備少，設備緊湊、佔地小，處理效率更高。
權利要求1.電浮選廢水處理裝置，包括罐體、支架、電極組；所述的罐體上設進水管、出水管；電極組設置於罐體內腔底部；其特徵在於，還包括，所述的罐體內腔設一隔板，將罐體內腔分隔成反應接觸腔室和分離腔室；所述的進水管出口位於罐體內腔反應接觸腔室；出水管聯接於罐體內腔分離腔室；刮渣機構，設置於罐體頂部，包括刮板、電機、出渣槽、出渣管；刮板設置於罐體內腔頂部，由電機驅動；出渣槽裝設於罐體內腔頂部刮板下方，出渣管一端與出泥槽相接，出渣管另一端伸出罐體外。
2.如權利要求1所述的電浮選廢水處理裝置，其特徵在於，所述的罐體頂部設一出水槽及排水管；出水管分別聯接於出水槽，排水管與出水槽相連通。
3.如權利要求1所述的電浮選廢水處理裝置，其特徵在於，所述的電極組包括基座、陰、陽極板、連接絲杆；所述的陰、陽極板分別由兩根連接絲杆相聯，並固定於基座，基座與罐體底部密封聯接；陰、陽極板交替布置，相鄰的陰、陽極板間用絕緣體隔絕。
4.如權利要求1或3所述的電浮選廢水處理裝置，其特徵在於，所述的陽極板為不溶性極板。
5.如權利要求1或3所述的電浮選廢水處理裝置，其特徵在於，所述的陽極板為複合結構，外層為耐腐蝕材質。
6.如權利要求1或3所述的電浮選廢水處理裝置，其特徵在於，所述的陰極板為耐腐蝕材料。
7.如權利要求1或3所述的電浮選廢水處理裝置，其特徵在於，所述的陰極板為不鏽鋼或石墨材質。
8.如權利要求1或3所述的電浮選廢水處理裝置，其特徵在於，所述的兩陰、陽極板的極距為10～15mm。
9.如權利要求1所述的電浮選廢水處理裝置，其特徵在於，所述的基座採用絕緣體。
專利摘要電浮選廢水處理裝置，包括罐體、支架、電極組、刮渣機構；其中，罐體內腔分隔成反應接觸腔室和分離腔室；電極組設置於罐體內腔底部，包括基座、陰、陽極板、連接絲杆；陰、陽極板交替布置，並分別由兩根連接絲杆相聯；陽極板為不溶性極板，陰極板為耐腐蝕材料；刮渣機構設置於罐體頂部，包括刮板、出渣槽、出渣管；刮板設置於罐體內腔頂部，由電機驅動；出渣槽裝設於刮板下方，出渣管與出泥槽相接；罐體頂部設一出水槽及排水管。廢水經電極電解，在電極上釋放出極細的氫、氧微氣泡，氣泡進入廢水附著於汙染物上，並使汙染物上浮；同時廢水中的有機汙染物直接通過陽極電化學氧化轉化為無害物質或小分子易降解處理物質，且汙染物得到間接氧化分解。
文檔編號C02F1/461GK2586689SQ0226068
公開日2003年11月19日 申請日期2002年10月15日 優先權日2002年10月15日
發明者匡志平, 陸斌 申請人:上海同濟建設科技有限公司